一、準(zhǔn)備工作：
        1、點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機(jī)所有附件檢查，試驗(yàn)引風(fēng)機(jī)，爐排，鼓風(fēng)機(jī)，上煤器，除渣機(jī)運(yùn)行是否正常。
        2、檢查鍋爐本體是否有損傷，檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械潤(rùn)滑油、齒輪油、黃油是否加注合格。
        3、檢查輔機(jī)運(yùn)行是否正常，軟水是否合格，檢查安全閥，壓力表、水位表、溫度表動(dòng)作是否靈敏。
        4、檢查給水閥是否處于全開狀態(tài)；檢查疏水閥、排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
        5、檢查電源、電控部分是否能正常動(dòng)作。
        二、操作程序：
        1、確認(rèn)一切正常后，可（開爐）點(diǎn)火、升壓，當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力0.5Mag的1/3時(shí)，逐漸打開蒸汽閥供汽。(在送蒸汽之前打開分氣缸的排水閥進(jìn)行排水)。
        2、鍋爐運(yùn)行中，根據(jù)鍋爐水質(zhì)的酸堿度而確定給鍋爐進(jìn)行排污，操作時(shí)要謹(jǐn)慎、密切注意水位的變化。保持壓力在0.3---0.5Mag之間，嚴(yán)禁超過(guò)額定壓力。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小。要注意觀察主蒸汽管道和使用部門的設(shè)備情況。
        3、在鍋爐加入水之后打開排污閥，使水低于正常水位，是否能夠低水位報(bào)警。確認(rèn)水位控制部分是否正常。
        4、運(yùn)行中每小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次（內(nèi)容如一），并按規(guī)定做好各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，簽名確認(rèn)。
        5、每班應(yīng)沖洗水位表一次，對(duì)鍋爐全排污二次，安全閥排汽試驗(yàn)及各項(xiàng)安全裝置檢驗(yàn)按規(guī)定要求進(jìn)行，并如實(shí)做記錄簽名確認(rèn)。
        三、緊急停爐：
        1、水位下降到下限位以下不能自動(dòng)給水的。
        2、水位升至上極限位以上仍不停止給水的。
        3、水位不斷下降，雖不斷加大給水，水位仍然下降的。
        4、給水系統(tǒng)不能運(yùn)行，故障暫時(shí)不能排除的。
        5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控的。
        6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常，危及人身安全的。
        7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。
        8、鍋爐壓力上升超過(guò)允許工作壓力，安全閥不能自動(dòng)排汽的。
        四、注意事項(xiàng)：
        1、因鍋爐嚴(yán)重缺水引起的緊急停爐，不能立即加水，須待爐體冷卻之后方可加水。緊急停爐后要把爐膛里面沒(méi)有燃燒的燃煤清理出來(lái)，有利于鍋爐降溫。
        2、按規(guī)定做好值班記錄，詳細(xì)記錄造成缺水的事故原因。工程部將會(huì)同有關(guān)職能部門對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，如果是因?yàn)槿藶樵驒z查不到位。造成的一切后果將由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)重的按照有關(guān)法規(guī)交司法機(jī)關(guān)處理。