一、安裝前準(zhǔn)備
??????? 安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究,熟悉圖紙,依據(jù)GB50278-98《起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。參加安裝、架設(shè)的人員必須取得相應(yīng)崗位上崗資格證。
??????? 1、設(shè)備到貨后,應(yīng)匯同有關(guān)部門(mén)一并參加進(jìn)行開(kāi)箱檢查,檢查起重設(shè)備的型號(hào)、產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、安裝說(shuō)明書(shū)及裝箱單等,檢查隨機(jī)工具及零部件是否與裝箱單相符,應(yīng)仔細(xì)檢查待安裝的所有部件,嚴(yán)格按各項(xiàng)技術(shù)條件消除由于運(yùn)輸或保管的不當(dāng)產(chǎn)生的誤差和缺陷,特別對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的損傷,必須校正合格后方準(zhǔn)安裝。
??????? 2、設(shè)備的起吊、搬運(yùn)應(yīng)特別注意避免扭彎、撞擊,吊起時(shí)捆扎點(diǎn)應(yīng)依生產(chǎn)廠指定位置,禁止捆扎走臺(tái)或其它機(jī)械零件。搬運(yùn)時(shí)禁止直接在地面上翻滾拖動(dòng),存放時(shí)應(yīng)安置平穩(wěn)。并用枕木對(duì)稱墊平以防橋架變形。
??????? 3、根據(jù)安裝方案確定基礎(chǔ)位置,按照安裝基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求,進(jìn)行基礎(chǔ)施工。安裝前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備安裝基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量、檢查、驗(yàn)收,基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高、中心線、平面度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,確保安裝基礎(chǔ)符合安裝技術(shù)要求。
??????? 4、認(rèn)真編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全技術(shù)交底,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全技術(shù)交底,組織所有施工人員參加,進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,從而達(dá)到安全生產(chǎn)有措施,文明施工按規(guī)范。
??????????
??????? 5、 根據(jù)所安裝門(mén)式起重設(shè)備的實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件及安裝施工工藝等配備合適的起重機(jī)械、索具及安裝所需的各種工具。
??????? 二、拼裝
??????? 1、拼裝橫梁
??????? 在地面枕木垛上拼裝橫梁,其兩端桿為特制桿件(主桁梁),其他均為萬(wàn)能桿件。拼裝時(shí)先用沖釘對(duì)孔,然后再用螺栓連接,在起吊能力允許的情況下,也可將走道梁、起重行車放在梁上,并將行車走行輪捆緊固定在橫梁上(工作平臺(tái))外側(cè)。有高血壓、心臟病的不得上崗作業(yè),酒后也不得上崗作業(yè),嚴(yán)禁高空作業(yè)。
??????? 2、拼裝立柱下主桁梁與臺(tái)車架
??????? 先將承重走行臺(tái)車放到位,把均衡梁裝好,絞接處四周用方木(或鐵墊塊)塞緊,然后把主桁梁吊裝就位,再把特制節(jié)點(diǎn)板于主桁梁上焊接定位(必須拼接2m-4m高,調(diào)整好尺寸形狀后方可焊接),然后將臺(tái)車于走道上加以穩(wěn)定,和主桁梁上下連成整體,以加強(qiáng)左右兩均衡梁的穩(wěn)定性和剛度,把鐵鞋放上后繼續(xù)拼裝特制桿件及立柱,當(dāng)高度達(dá)到規(guī)定的高度時(shí),立柱頂應(yīng)拉好四角纜風(fēng),繼續(xù)拼到圖紙要求的高度或其他技術(shù)文件規(guī)定的高度時(shí),纜風(fēng)也逐步往上升,立柱拼到要求規(guī)定的高度(即設(shè)計(jì)高度加臨時(shí)吊架),纜風(fēng)也置于頂端,解除立柱中間纜風(fēng),纜風(fēng)鋼絲繩一端與地壟相聯(lián)。
??????? 3、起吊拼裝橫梁
??????? 在兩側(cè)立柱頂端設(shè)簡(jiǎn)易起吊裝置橫梁,起吊橫梁前,對(duì)上述工作進(jìn)行檢查,并檢查安裝橫梁處軌距,利用纜風(fēng)調(diào)整立柱距離和高度,調(diào)整到立柱間距離大于設(shè)計(jì)要求10mm。然后吊起橫梁,將橫梁與立柱頂?shù)穆?lián)接桿件捆扎在橫梁上,即橫梁兩端所示桿件和外側(cè)工作平臺(tái)與腳手板(厚50mm)。
??????? 橫梁起吊時(shí),兩端先同時(shí)升降100-200mm,試剎車等可靠性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)提升,提升橫梁時(shí),左右兩側(cè)應(yīng)同步,其各點(diǎn)高差應(yīng)控制在100mm以內(nèi),同時(shí)注意觀察各纜風(fēng)的松緊度以及立柱的垂直度,如發(fā)現(xiàn)各纜風(fēng)有過(guò)緊或過(guò)松,立柱有傾斜趨勢(shì)等不正常現(xiàn)象,應(yīng)停止提升并調(diào)整各纜風(fēng)橫梁與立柱頂連成整體,最后拆除立柱頂端之臨時(shí)吊架及纜風(fēng)繩。
??????? 三、安全裝置安裝
??????? 1.終點(diǎn)檔架
??????? 門(mén)式起重機(jī)運(yùn)行軌道的終點(diǎn),必須設(shè)置四套堅(jiān)固的終點(diǎn)檔架。當(dāng)大車限位開(kāi)關(guān)失靈,或整機(jī)被風(fēng)吹跑又無(wú)法控制住時(shí),大車的緩沖器與檔架相碰,防止起重機(jī)出軌。檔架高度,根據(jù)門(mén)式起重機(jī)上緩沖安裝高度而定。檔架的強(qiáng)度計(jì)算按起重機(jī)的預(yù)定速度碰撞的條件來(lái)考慮。
??????? 2.安全尺(碰尺)
??????? 門(mén)式起重機(jī)的大車運(yùn)行限位開(kāi)關(guān)安裝在主機(jī)上,地面需設(shè)安全尺。在起重機(jī)大車運(yùn)行到終點(diǎn)前,安全尺碰主機(jī)上的限位開(kāi)關(guān),主機(jī)斷電,靠慣性運(yùn)行一段距離后停車。此時(shí),以大車緩沖器與終點(diǎn)檔架接近而又沒(méi)碰上為理想。
??????? 安全尺常采用邊長(zhǎng)50mm的等邊角鋼,端部做成斜面。安全尺的固定點(diǎn),以不妨礙大車正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
??????? 四、電氣安裝
??????? 1、電氣設(shè)備安裝
??????? 起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè),配線和安全接地等工作。
??????? 安裝前,應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配電線、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,了解操縱原理和各元件的作用,以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,同時(shí),由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。
??????? 首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活,如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能,用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻,如低于0.5M,應(yīng)進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能安裝使用。
??????? 檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規(guī)定,加壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)予以調(diào)整。