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大型橋式起重機(jī)安裝工藝

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月15日

??????? (7)為了保證安全,司機(jī)室不允許與主導(dǎo)線安裝于同一側(cè)。
??????? 2、導(dǎo)電線檔架的安裝
??????? (1)起重機(jī)大車導(dǎo)電線檔架金屬結(jié)構(gòu),按圖紙要求的位置和尺寸安裝于兩片主梁一下蓋板上,與主梁連接處牢固焊接。焊接材料與焊逢質(zhì)量符合圖紙要求。
??????? (2)護(hù)木板用鐵釘固定或螺栓聯(lián)接。
??????? (3)大車行走車輪擋架用排除軌道上的障礙物,分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方。
??????? 3、安裝起升限位開(kāi)關(guān)、安全尺、擋板等安全裝置
??????? 按照?qǐng)D紙(或安裝使用說(shuō)明書(shū))要求的位置及尺寸安裝各安全防護(hù)裝置。安全尺常采用邊長(zhǎng)50mm的等邊角鋼,端部做成斜面。安全尺的固定點(diǎn),以不妨礙大車正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
??????? 九、電器控制系統(tǒng)安裝
??????? 1、電氣設(shè)備安裝
??????? 起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè),配線和安全接地等工作。
??????? 安裝前,應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配電線、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,了解操縱原理和各元件的作用,以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,同時(shí),由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。
??????? 首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活,如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能,用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻,如低于0.5M,應(yīng)進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能安裝使用。
??????? 檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規(guī)定,壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)予以調(diào)整。
??????? 檢查操縱室、控制屏(箱)、電氣元件內(nèi)部接線情況,如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。
??????? 按照電氣總圖或其他安裝用圖所示的位置,安裝全部電氣設(shè)備和元件。
??????? 安裝在走臺(tái)上的控制屏(箱)、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上,安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏(箱)使連接導(dǎo)線最短。
??????? 控制屏(箱)安裝后,屏面的傾斜度不大于5度,以保證屏上元件正常工作??刂破粒ㄏ洌┣懊娴耐ǖ缹挾葢?yīng)不小于0.5m(一般應(yīng)保持0.6m,后面的間隙應(yīng)不小于100mm,以保證安裝正常進(jìn)行.)
??????? 電阻器疊裝時(shí)不超過(guò)4箱,掛裝時(shí)應(yīng)不超過(guò)7箱,以免電阻過(guò)熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向),以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。
??????? 角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直,安裝時(shí)應(yīng)保持水平?;€的固定點(diǎn)的距離(即電柱間距)一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)?;€端部自支架伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)小于0.8m。
??????? 滑線和集電器分別安裝后,將無(wú)負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置,調(diào)整導(dǎo)電架,使集電器滑線塊處于水平狀態(tài),并使滑線塊中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng),應(yīng)檢查原因并予以消除。
??????? 起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20mm。起重機(jī)運(yùn)行時(shí),可能產(chǎn)生相對(duì)晃動(dòng)的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40mm,接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12mm。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。變壓器低壓側(cè)面一端應(yīng)接地。接地線可用截面不中于75mm平方的扁鋼,10mm平方的銅線,或30mm平方的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用4mm*40mm以上的鍍鋅扁鋼,并且不少于2處。接地線應(yīng)用電焊固定,或采用設(shè)備上的接地螺釘,固定處應(yīng)清除銹漬,擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來(lái)連接接地。
??????? 起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4Ω
??????? 在主滑線供電端(或起重機(jī)受電端)應(yīng)配備熔斷器,它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流(考慮最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和)的0.63倍。
??????? 2、電氣設(shè)備的調(diào)整
??????? 分別對(duì)電氣元件、電氣線路按照各自的不同要不進(jìn)行調(diào)整,使其符合規(guī)定要求。
??????? 3、電氣設(shè)備的試運(yùn)行
??????? 在對(duì)電氣線路全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無(wú)誤后,合上所有的開(kāi)關(guān),使機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu),進(jìn)行試運(yùn)行,觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下,才允許負(fù)載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載,直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。
??????? 十、起重機(jī)安裝試驗(yàn)
??????????? 安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查各部位是否有漏油、異常響聲或其他不正?,F(xiàn)象,然后根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,才可投入正常使用。
??????? 1、空載試驗(yàn)
??????? (1)分別用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,使最后一根軸(如行走車輪軸或卷筒軸)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),整個(gè)傳動(dòng)不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),各限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能可靠動(dòng)作,小車運(yùn)行時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸,從動(dòng)車輪與軌道的間隙不得超過(guò)1mm,間隙長(zhǎng)度范圍不大于1m,有間隙區(qū)間累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)2m。
??????? (2)主、副起升機(jī)構(gòu)在起升高度范圍內(nèi)以各檔速度無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次,檢查起升和下降情況。
??????? (3)進(jìn)行各種開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)。主要包括吊具上下限位開(kāi)頭,艙口蓋和欄桿門(mén)上的開(kāi)關(guān),大小車運(yùn)行終點(diǎn)開(kāi)關(guān),操縱室急停開(kāi)關(guān)等。
??????? 2、靜載試驗(yàn):
??????? 起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷),在橋架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行,檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,卸去負(fù)荷,使小車停在橋架中間測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),一般各類起重機(jī),應(yīng)逐漸起升1.25倍額定負(fù)荷;對(duì)有特殊要求的起重機(jī),可逐漸升至1.4倍額定負(fù)荷吊離地面100mm,懸掛不少于10min,然后卸去負(fù)荷,檢查橋架有無(wú)永久變形。將小車開(kāi)至跨端檢查橋架變形量不應(yīng)超過(guò)L/700。
??????? 在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后,起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋,各部連接不得有松動(dòng)或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問(wèn)題。
??????? 3、動(dòng)載試驗(yàn)
??????? 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器的工作性能。起吊1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn).(如有要求,可按起重量確定試驗(yàn)負(fù)荷,特重級(jí)工作類型的起重機(jī)就起升1.25倍額定負(fù)荷作動(dòng)載試驗(yàn))。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn),并按工作類型規(guī)定的循環(huán)時(shí)間作重復(fù)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)等動(dòng)作延續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、工作平衡可靠,各種限位開(kāi)關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無(wú)裂紋、磨損等現(xiàn)象,各連接處不得松動(dòng)。
??????? 十一、起重機(jī)拆除
??????? 起重機(jī)的拆除程序與起重機(jī)安裝順序相反進(jìn)行。
???????

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