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6.機動叉車安全審核
6.1區(qū)域主管每星期應對區(qū)域內的機動叉車進行審核, 審核形式包括：檢查機動叉車檢查記錄、現場安全檢查、與機動叉車駕駛員面對面溝通等。
6.2特種設備安全委員會每年應組織一次全廠叉車安全內審,內容包括:程序適用性、機動叉車駕駛員培訓考核記錄、機動叉車檢查維護記錄等。

7.機動叉車操作、駕駛規(guī)則
7.1載重限制：嚴禁超出叉車銘牌上規(guī)定的載重及高度極限。
7.2行駛操作：
7.2.1駕駛、操作過程中駕駛員應保證身體各部位均處于駕駛篷內。
7.2.2小心駕駛。避免叉車碰、撞、擦、刮墻壁、門、貨物、柱、樹等。
7.2.3叉車嚴禁搭人！叉車的設計只準許一個人乘坐,那就是司機,其他人搭乘在何種地方都是危險的。
7.2.4叉車叉臂上面或下面不得站人。
7.2.5不能用叉車做其設計之外的工作。
7.2.6不要用叉車去推另一輛叉車。
7.2.7不要將鋼絲繩捆綁在叉臂上去懸吊物品。
7.2.8不要用叉車的叉臂進行拖拉作業(yè),要使用連接插銷。
7.2.9不能升起叉臂作工作平臺。
7.2.10駕駛員必須系安全帶，必要時帶安全帽。
7.2.11限速5公里／小時。轉彎、路滑時應特別小心，減速慢駛。
7.2.12當拖車或貨車車輪未塞枕木時，不得將叉車駛入進行裝卸貨物。
7.2.13叉車行進過程中，叉臂離地面高度不得超過25 厘米。
7.2.14當前面有其他車輛行駛時，至少應保持三倍叉車長度的距離。
7.2.15叉車一米范圍內有人時，嚴禁操作叉車；兩米范圍內有人時，嚴禁提升貨物。三米范圍內有人時，叉車司機需同行人有交流（目光，語言，鳴笛，肢體語言）。
7.2.16輪胎為硬橡膠的叉車只能在鋼筋混凝土路面或平整路面上使用。
7.2.17在轉彎、倒車、交叉路口、進出建筑物必須減速鳴號，以免傷害行人。
7.2.18當進入門道或建筑物、長車或任何擁擠區(qū)域時，應確保機動叉車上方至少有5厘米的間隙，否則不要進入；確保車廂地板、地面格柵、蓋板有足夠強度支撐叉車及貨物重量。
7.2.19當所載貨物阻擋視線時，改以倒車慢行，駕駛員轉頭看行進方向。
7.3叉取貨物
7.3.1緩慢靠近要叉取的貨物，使叉車在貨物正前面停下。
7.3.2此時叉面應與叉板平行，進入叉板時不應發(fā)生摩擦。
7.3.3將貨物提升5-10厘米，檢查貨物的穩(wěn)定性和是否分布均勻
7.3.4將貨物靠穩(wěn)叉臂后護欄，提升叉臂至離地15-20厘米，將門臂盡量后翹
7.3.5叉子升降時, 應保持叉車靜止, 除非正在調整位置
7.3.6貨物被舉到較高位置時，不要隨意移動、轉動和傾斜叉臂，否則可能引起叉車翻倒
7.3.7當叉車搬運非叉板類物體時（如長水管等），應將貨物纏緊以防滑落
7.4上、下坡時的操作
7.4.1在坡度上行駛叉車時，保證叉車重心在平衡三角形內，以防叉車傾覆
7.4.2叉車叉臂應向后傾
7.4.3當載貨在斜坡上行使時,上坡前行;下坡倒行，叉桿始終保持在上坡方向
7.4.4應避免在斜坡上斜行和打方向
7.4.5 當斜坡正切斜度（坡高：斜坡水平長度）大于1：10時，空車上下坡貨叉必須保持在下坡方向。由于廠內斜坡非常平緩，斜度均小于1：10，所以在廠內現有斜坡上，空車上下坡均可以直行（貨叉向前）。

7.5防止叉車顛覆
7.5.1避免叉車速度過快
7.5.2避免急速轉彎
7.5.3保證叉車與卸貨平臺邊緣有足夠安全距離
7.5.4不要在松軟或不平整的路面上行駛
7.5.5避免輪胎輾過叉板、石塊、斜坡等物體
7.5.6避免叉桿上負載不平衡或負載移動

7.6翻車時的緊急措施
7.6.1叉車墜落或翻倒時，不要試圖跳車！應抓緊方向盤，撐住雙腳，身體前傾，避開沖擊點。

7.7堆放貨物
7.7.1緩慢接近堆放點
7.7.2讓叉車在堆放點前停下來
7.7.3如將貨物堆放到貨架上,要注意避免貨物和貨架相撞
7.7.4調整叉臂至水平，稍微提升貨物使貨物高出堆放位置
7.7.5確認堆放的位置,然后逐漸放下叉臂
7.7.6緩慢地拉出叉臂，注意不要碰到貨物或叉板

7.8機動叉車的停車
7.8.1將叉車停在安全的地方，不能阻擋人行通道、消防通道及妨礙其它工作的進行。
7.8.2放下叉臂，叉尖接觸地面。
7.8.3拉緊手剎。
7.8.4手檔置于空檔。
7.8.5關掉引擎，取走鑰匙。
7.8.6避免在斜坡上停車。如果在斜坡上停車,必須使用輪塞阻擋。
7.8.7在一項工作結束后不使用叉車時；或需要下車，叉車處于視線外可能超過1分鐘時；或需要下車，叉車處于視線內，但可能停止使用5分鐘時，一定要關閉石油氣閥。
7.9換液化石油氣
7.9.1叉車司機需及時將叉車開至液化氣站更換氣瓶。如必須在廠內運送液化氣瓶時，氣瓶 需直立放置，并固定好后才可在廠內運送。
7.9.2 關閉/打開液化石油氣瓶閥門或連接/斷開皮管時切記,該燃料的泄漏可能會引起爆炸\燃燒\凍傷\窒息等嚴重傷害事件的發(fā)生。
7.9.3任何時候更換液化石油氣瓶，必須首先關閉該氣瓶閥門，再和機動叉車上的皮管相連\斷開。
7.9.4換液化石油氣瓶時必須使用皮手套，兩個人協調進行，避免造成人機工程方面的傷害,避免夾傷手指。
7.9.5 新裝氣瓶出口方向不準對人
7.10蓄電池的點檢、加液及充電
7.10.1檢查蓄電池液位或給蓄電池液補充溶液打開封蓋或給電瓶充電時切記，蓄電池溶液為酸性液體，腐蝕極強，它會灼傷皮膚或眼睛。充電過程中會釋放可燃性氣體。
7.10.2在做以上作業(yè)時，必須佩戴長袖橡膠手套、防酸圍裙、安全眼鏡及有機玻璃面罩，現場保持良好通風
7.10.3蓄電池檢查\充電\加液的操作步驟,必須遵循SHE-S18電動叉車安全管理程序(第4.7項和第4.8項)中的規(guī)定。
7.11借用叉車
許多事故發(fā)生是由于對借用叉車不熟悉造成。因此對于叉車借用應采取謹慎
態(tài)度，使用前應向車主了解叉車性能，完成每班叉車檢查。
7.12水箱加水
嚴禁在發(fā)動機熱的情況下對叉車進行加水操作。

8.附則：
? 附則1：叉車租用/采購前評估表
? 附則2：叉車每班檢查表（抱卷叉車/氣動叉車/電動叉車）
? 附則3：叉車操作基本規(guī)則
? 附則4: 機動叉車外部培訓申請
? 附則5：叉車司機培訓記錄
? 附則6：公司xx廠叉車司機實操考核記錄
? 附則7：機動叉車作業(yè)人員培訓，考核，授權流程圖
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