1、安裝前的準備工作

　　組織安裝操作人員認真學習本塔機使用維護說明書，使全體安裝人員充分了解機械性能、結(jié)構(gòu)安裝程序及注意事項，同時做好人員的分工負責，以確保安裝過程中的質(zhì)量和安全操作。

　　了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。根據(jù)建筑物的布局確定塔機的安裝位置，然后按基礎圖所規(guī)定的技術要求進行塔機基礎施工，保證基礎面坡度不大于1/1000，其混凝土基礎凝固期應達到20天。

　　準備相應的吊裝設備、吊索及常用工具，檢查隨機工具，零部件緊固是否齊全完好。電源配置應合理、方便、安全，采用三相五線制，重復接地電阻值不>4?。檢查塔機臂長范圍以內(nèi)5m-10m不應有高、低壓線及電桿（低壓5M、高壓10M）。測量塔機各部份對地絕緣電陰，電動機的絕緣電阻值不大于0。5M?。

　　2、安裝程序

　　1）安裝底架：將已組裝在一起的塔機底座與基礎標準節(jié)吊裝在砼基礎上，固定好底座螺栓，并用水平儀校正底座梁四角對應點，保證其在一個水平面上，其平面誤差不小于1/1000。

　　2）安裝塔身下部兩節(jié)標準節(jié)：先將兩節(jié)標準節(jié)在地面上用塔身專用高強度螺栓連接 為一體，然后安裝在基礎上緊固好，安裝時注意有踏步的兩根弦桿組成的一側(cè)平面應垂直于建筑物長度方向，上面爬梯應與基礎節(jié)爬梯對準，裝配完后用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，要求垂直度不大于4/1000。

　　3）安裝爬升架：將有裝好液壓系統(tǒng)的爬升架吊起套在標準節(jié)外面，并使套架上的爬撲擱在標準節(jié)下面的兩個踏步上（注意套架上有油缸的一面對準塔身有踏步的一面套入）。

　　4）安裝回轉(zhuǎn)部分：包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、平臺上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等，將這一整套部件在地面上組裝好一次吊裝，用專用高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身連接。

　　5）安裝塔帽：吊裝塔帽，保證基本平衡，用專用鎖軸與回轉(zhuǎn)塔身相連并鎖好安全銷，要注意回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板與平衡臂相連接的方向，安裝時應與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器同處一側(cè)。

　　6）平衡臂的安裝：平衡臂及平衡臂拉桿安裝完畢，銷好所有安全銷后，安裝平衡重一塊放在平衡臂的規(guī)定處。

　　7）吊裝司機室：將其吊起至上支座上，用銷軸連接，并接通司機室與配電箱各部分所需電路。

　　8）安全起重臂與起重臂拉桿：

　　在地面按次序拼裝起重臂，并銷軸連接并把開口銷打開。按次序組合起重臂拉桿，用銷軸連接并將其固定于吊臂上弦桿上，并打開開口銷。把小車固定在吊臂根部，穿繞好小車牽引鋼絲繩。吊裝起重臂：注意吊裝過程要平穩(wěn)提升，必須保護吊臂在提出升中處于水平位置，臂根能夠順利插入回轉(zhuǎn)塔身的耳板孔中，用銷軸連接，插入開口銷并將其打開，吊裝時應拴好悠繩，以利平穩(wěn)提升。繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部抬起，并用起升鋼絲繩子通過塔頂帽，吊臂拉開桿上的一組滑輪分別提起長短拉桿，用銷軸將拉桿連接到塔頂相應的拉開板上。松弛起升機構(gòu)：鋼絲繩把吊臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后脫開滑輪組上的起升鋼絲繩。注意檢查與所有銷軸連接處的開口銷是否打開。

　　9）安裝平衡重：根據(jù)使用臂架長度安裝，50cm臂長時1.3T，55m臂長時1.5T 。

　　10）穿繞鋼絲繩:穿繞起升鋼絲繩,卡好端部卡頭,每端不小于3個卡頭。

　　11）安裝塔身標準節(jié):安裝塔身標準節(jié):

　　（1）將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)方向,回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器處于制動狀態(tài).

　　（2）放松電纜,其長度大于總的爬升高度。

　?。?）檢查液壓機構(gòu)保證其能夠正常使用。

　?。?）根據(jù)所需高度加節(jié)至所需高度。

　?。?）檢查各連接點高強度螺栓的擰緊程序,螺栓擰緊為70T ,夾緊力矩5.82kN·m。