1. 機(jī)器傳動、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部位

　　轉(zhuǎn)動中的齒輪和傳動鏈條的危險(xiǎn)部位是嚙合處。皮帶傳動、壓輥轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位是皮帶入口處和壓輥咬合處。這些危險(xiǎn)部位都應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

　　機(jī)器設(shè)備中轉(zhuǎn)動構(gòu)件在轉(zhuǎn)動時(shí)，極易掛住或纏繞操作者的長頭發(fā)，以及松動的衣襟、帶子等。操作者應(yīng)整齊地穿著工作服，戴好工作帽，禁止帶手套或用棉紗揩擦轉(zhuǎn)動件。在這些危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或欄桿。

　　剪切機(jī)、銑床、鉆床、鋸床、砂輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動的刀具，以及螺旋輸送器的螺旋葉片，都是危險(xiǎn)部位，也應(yīng)設(shè)置封閉式防護(hù)裝置。

　　2. 防護(hù)裝置的安全距離

　　在機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)部位，如僅允許手指尖通過開口時(shí)，其開口高度不得超過6mm，而且防護(hù)罩應(yīng)完全封閉。如允許手指可以進(jìn)入防護(hù)罩開口，其高度不得超過10mm。

　　壓輥?zhàn)钚“踩嚯x如圖14.1所示，防護(hù)擋板最大開口高度為y，防止指尖或手進(jìn)入危險(xiǎn)邊界的距離為x，指尖到危險(xiǎn)邊界的距離為c。由圖可知，安全距離x的大小由開口高度y決定。

　　為了限制手或手指從防護(hù)罩或欄桿的孔口進(jìn)入機(jī)器危險(xiǎn)區(qū)域，規(guī)定了防護(hù)罩或欄干的允許開口高度。

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表14.1? 開口部位與危險(xiǎn)部位距離不同時(shí)的允許開口高度(mm)

　　剪切機(jī)防護(hù)擋板的設(shè)置部位如圖14.2所示。其中，S為剪切機(jī)行程。

　　機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄，兩者之間的水平距離和柵欄的高度取決于危險(xiǎn)部位離地面的高度。防護(hù)柵欄的形式和尺寸見表14.2。

表14.2 防護(hù)柵欄結(jié)構(gòu)尺寸

　　3. 安全防護(hù)裝置

　　機(jī)器設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)根據(jù)機(jī)器特性和事故發(fā)生率劃定防護(hù)范圍。

　　采用橫桿、拉繩、開關(guān)等簡易裝置，安裝在操作點(diǎn)附近人手容易接觸到的部位，只要發(fā)生緊急事故，人手或身體觸碰到這些裝置，就能立即停車。如和面機(jī)和橡膠煉膠機(jī)上，就常采用用這類裝置，以便操作工人自己擺脫危險(xiǎn)。

　　聯(lián)鎖裝置是一種多功能的安全防護(hù)裝置。當(dāng)采用防護(hù)罩還不能保證安全時(shí)，則在機(jī)器的防護(hù)罩、防護(hù)門、控制箱上安裝機(jī)械的、電動的、氣動的或機(jī)械電動復(fù)合的聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備以下性能：

　　(1)有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門，關(guān)上后才能啟動機(jī)器。機(jī)器開動后，防護(hù)門就打不開了。

　　(2)防護(hù)門打開時(shí)，機(jī)器的啟動機(jī)構(gòu)被鎖住，或與電氣開關(guān)脫離接觸，機(jī)器無法開動。

　　(3)聯(lián)鎖裝置本身失靈時(shí)，能阻止機(jī)器開動。

　　使用聯(lián)鎖裝置時(shí)，還應(yīng)考慮由于突然遇到停電等情況而引起裝置失靈，發(fā)生意外事故。

　　聯(lián)鎖裝置如果應(yīng)用不適當(dāng)，仍不能保證安全。把觸點(diǎn)開關(guān)安裝在機(jī)床蓋的邊緣，把開關(guān)接觸柱伸出箱體表面或凹入箱體內(nèi)部，這樣的部位都易受人為影響，如用手指、重物壓住，或被粘膠布等塞住，開關(guān)接觸柱仍處于接通狀態(tài)，打開機(jī)床蓋時(shí)起不到切斷電源的作用。因此要求與聯(lián)鎖裝置連接的開關(guān)，必須與防護(hù)罩、門等開或關(guān)的動作直接聯(lián)系，避免受人為動作的影響而失去聯(lián)鎖作用。

　　和面機(jī)、攪拌機(jī)等需要經(jīng)常開啟操作門。機(jī)器內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動的絞刀或攪拌葉片，敞開操作十分危險(xiǎn)，常發(fā)生切手事故，應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。

　　安全防護(hù)裝置的性能應(yīng)符合下述要求：

　　(1)性能可靠，安裝牢固，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　(2)適合機(jī)器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作。

　　(3)經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等。

　　(4)耐腐蝕，不易磨損，能抗沖擊和振動。

　　(5)防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害。

　　(6)機(jī)器異常時(shí)，防護(hù)裝置具有防止危險(xiǎn)的功能。

　　(7)自動化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分，要求動作準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法。

　　4. 機(jī)器設(shè)備安裝維修時(shí)的安全要求

　　機(jī)器設(shè)備安裝、維修冰生產(chǎn)管理者應(yīng)向參加這項(xiàng)工作的人員指明有效的安全措施，并選派受過專門訓(xùn)練的、有經(jīng)驗(yàn)的操作人員和監(jiān)護(hù)人(如有必要)。

　　在維修工作開始前，應(yīng)使機(jī)器設(shè)備完全處于零點(diǎn)狀態(tài)。即：

　　(1)完全切斷機(jī)器設(shè)備的動力源(電、汽、水)和壓力系統(tǒng)介質(zhì)的來源。

　　(2)把機(jī)器設(shè)備各部分的位能放到操作時(shí)的最低閾位。

　　(3)把貯存氣體的柜、槽等容器內(nèi)的壓力降到大氣壓力，并把動力源切斷。

　　(4)排出機(jī)器管路、氣缸內(nèi)的油、氣及其他介質(zhì)，使之不能推動機(jī)器工作。

　　(5)機(jī)器運(yùn)動部分的功能，都應(yīng)處于操作控制器的最低閾位。

　　(6)對機(jī)器中松動和仍能自由移動或偶然移動的構(gòu)件加以固定。

　　(7)應(yīng)防止由于機(jī)器移動而使原來的支撐件或支撐材料產(chǎn)生移動。

　　(8)防止附近的外部能量引起機(jī)器維修部位突然運(yùn)動。

　　5. 機(jī)器設(shè)備控制裝置的安全要求

　　(1)機(jī)器設(shè)備控制裝置的設(shè)置，應(yīng)使操作者易于看到整套機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況，否則應(yīng)設(shè)有報(bào)警信號或聯(lián)系信號。

　　(2)控制裝置在能源(電、氣、水等)供應(yīng)發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)具有自動切換或自動控制的作用以避免事故發(fā)生。

　　(3)復(fù)雜和危險(xiǎn)的控制系統(tǒng)，應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置，以便及時(shí)了解各危險(xiǎn)部位的操作和安全情況。

　　(4)離合器與制動器結(jié)合的控制機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有強(qiáng)制執(zhí)行的功能。

　　(5)控制裝置電氣(電子)線路中需要確保安全可靠的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，應(yīng)設(shè)計(jì)成雙回路線路。

　　(6)多人共同操作的機(jī)器設(shè)備或系統(tǒng)應(yīng)在人手易摸到的部位設(shè)置緊急停車開關(guān)，供發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)使用。

　　(7)機(jī)器設(shè)備中的氣動或滾動裝置，必須密封良好，不泄漏，動作準(zhǔn)確。不允許介質(zhì)超過允許壓力運(yùn)行，一旦超壓，應(yīng)有自動泄壓安全排放裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力突然下降時(shí)，應(yīng)有自動制動或自鎖作用。氣動液動裝置自身應(yīng)有防護(hù)性能，不因外界環(huán)境影響而產(chǎn)生不安全因素。

　　(8)氣體燃燒加熱爐的控制裝置能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)燃料與空氣的混合比，使燃燒完全。