1. 機器操作安全要求

　　(1)機器設備運轉(zhuǎn)時，禁止用手觸摸齒輪、鏈條、刀軸(桿)等。清掃齒輪和鏈條要停車進行。

　　(2)移動皮帶時，必須使用專用工具，禁止直接用手在皮帶上涂油脂或蠟，一般應停車進行，或在皮帶出口端進行。

　　(3)運轉(zhuǎn)的機械在切斷動力源后，尚有動慣性，禁止用手或工具制動。

　　(4)需要打開或卸下安全防護罩時，應有顯示危險標志，防止意外開動。

　　(5)禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的機械或工件，進行操作和調(diào)整。

　　(6)發(fā)現(xiàn)機械設備或開關(guān)按鈕有故障，應報告車間主管人或?qū)Ｂ毴藛T，及時修理。

　　(7)鉆床、車床、銑床、木工機床等操作工，禁止帶手套，工作服穿著整齊，留長發(fā)的要戴帽子，以防絞輾。

　　(8)作業(yè)停止時，必須使機械各部分能量降到零位，并切斷電源、氣源等。

　　2. 工作場所的環(huán)境要求

　　(1)工作場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等，不得有水漬油污，以防絆倒。

　　(2)機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，工具、工件等擺放整齊。

　　(3)工作地點照明，除采用全面混合照明外，還應根據(jù)不同操作條件增設照度足夠的局部照明裝置。照明的布置應避免產(chǎn)生工作現(xiàn)場眩眼。

　　(4)位于2m以上的工作點，應按登高作業(yè)安全要求，提供必要的防護設施和個人防護用品。

　　(5)凡工作場所出現(xiàn)危險、不安全因素的部位，都要設置安全標志和明顯的指示牌。

　　(6)為了減輕操作工的疲勞，應盡量避免不正常體位姿勢的操作。減少站立，提供高度可調(diào)的座位或工作臺架，使人體手腳擺放自由舒展。