引言
班組是企業(yè)最基本的作業(yè)單元，也是企業(yè)最基層的安全管理組織。在企業(yè)安全生產標準化建設過程中，必須從基礎、基層抓起，充分發(fā)揮班組安全生產的基礎作用，切實加強班組安全生產標準化的建設，強化現場安全管理責任和措施落實，實現崗位達標，以崗位達標推動企業(yè)達標。
《機械制造企業(yè)安全生產標準化考核評級標準》中對班組安全管理已有明確規(guī)定，為深化班組安全生產標準化建設，結合機械制造企業(yè)班組的特點，制定《機械制造企業(yè)班組安全生產標準化 導則》（以下簡稱《導則》），旨在強化基層、基礎工作，通過班組安全生產標準化的建設，落實崗位達標、專業(yè)達標，進而推動企業(yè)達標。
班組安全生產標準化建設應遵循策劃、實施、檢查和持續(xù)改進的現代安全管理模式，綜合運用安全生產管理的基本原則，對班組的安全責任、規(guī)范作業(yè)、安全活動、設備設施、工作環(huán)境等進行預知、預測、預防和預控。
班組安全生產標準化建設應以企業(yè)為主組織實施。企業(yè)應設置班組安全生產標準化建設的管理機制，并確保：
1、班組安全生產標準化管理系統(tǒng)所需的資源保障與技術支撐。
2、每年應開展班組安全生產標準化建設的評定。
班組安全生產標準化的評定等級分為：
1、達標班組：全年無各種安全事故（含工傷事故、特種設備事故、火災事故交通事故等），且依據本《導則》檢查評審綜合得分大于或等于90分。
2、基本達標班組：全年各種安全事故（含工傷事故、特種設備事故、火災事故交通事故等）小于等于年度目標值，且依據本《導則》檢查評審綜合得分大于或等于70分。

機械制造企業(yè)班組安全生產標準化 導則
1 范圍
本標準規(guī)定了機械制造企業(yè)班組安全生產標準化的基本要求。
本標準適用于機械制造企業(yè)班組的安全生產標準化建設。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
AQ/T 9006 企業(yè)安全生產標準化 基本規(guī)范
AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB 13495 消防安全標志
GB Z 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識
《機械制造企業(yè)安全生產標準化考核評級標準》（安監(jiān)管管二字[2005]11號）
3 術語與定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
班組 Groups
班組是在勞動分工的基礎上，把生產過程中相互協(xié)同的同工種工人、相近工種或不同工種工人組織在一起，從事生產活動的一種組織。班組是企業(yè)中基本作業(yè)單元，是企業(yè)內部最基層的勞動和管理組織。
3.2
安全生產標準化work safety standardization
通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源，建立預防機制，規(guī)范生產行為，使各生產環(huán)節(jié)符合有關安全生產法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求，人、機、物、法、環(huán)處于良好的生產狀態(tài)，并持續(xù)改進，不斷加強企業(yè)安全生產規(guī)范化建設。
3.3 危險源 hazard
可能導致人身傷害和(或)職業(yè)病的根源、狀態(tài)或行為及其組合。
3.4 事故隱患 Accidents
是指生產經營單位違反安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。
3.5 風險 risk發(fā)生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或職業(yè)病的嚴重性的組合。
3.6 6S活動 6S Activities
6S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Security）這6個詞的縮寫。因為這6個詞中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“6S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全為內容的活動，稱為“6S”活動。
3.7 安全距離 safe distance
為了防止人體觸及或接近帶電體，防止車輛或其它物體碰撞或接近帶電體等造成的危險，在其間所需保持的一定空間距離。
3.8
定置管理fixed location management
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法。
4 班組安全生產標準化基本要求
4.1危險源的管理
4.1.1班組內所有從業(yè)人員應參與辨識各類危險源。
危險源的辨識范圍，應包括班組所有的生產經營活動區(qū)域以及班組成員有影響的其他區(qū)域，涵蓋涉及安全生產和職業(yè)健康的人（人的行為）、機（設備設施）、物（原輔材料）、法（工藝方法）、環(huán)（工作環(huán)境）等。
班組應按照企業(yè)的規(guī)定進行風險評價，并對其范圍內的危險源、風險評價及其控制措施形成清單，建立檔案。
4.1.2 班組應根據辨識的危險源，收集或配合收集控制危險源的相關法規(guī)和標準，并傳達到相關從業(yè)人員中。
4.1.3 班組應根據危險源辨識與風險評價結果，制訂或參與制訂相應的控制措施。危險源控制措施的確定，應遵循下列原則：
——消除；
——替代；
——工程控制措施；
一一標志、警告和(或)管理控制措施；
——個體防護。
4.1.4班組應每年至少一次對危險源辨識、風險評價和確定的控制措施進行評審和更新，并保持記錄；當工藝、設備和作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時，應及時對變化部分進行危險源辨識、風險評價和確定的控制措施。
4.2目標管理
4.2.1 班組應制訂年度安全生產目標和指標，安全生產目標和指標應符合下列規(guī)定：
——與企業(yè)、車間的目標、指標相一致；
——能有效控制本班組的危險源；
——目標和指標應可測量。
4.2.2 班組應依據安全生產目標和指標，制定可行的改善方案確保目標的完成。
4.2.3 班組應定期對目標和改善方案的實施情況進行檢查、考核或修訂。
4.2.4 班組應全面完成本班組的安全生產目標和指標。
4.3安全生產責任制和規(guī)章制度
4.3.1 班組長應對本班組的安全生產工作全面負責，其主要職責為：
——貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為；
——貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產的指令和要求；
——負責組織班組安全活動；
——負責對新從業(yè)人員(包括實習、代培人員)、復工、轉換崗位人員進行班組安全教育培訓；
——負責班組內的事故隱患排查和治理，發(fā)現不安全因素及時組織力量消除，并報告車間或上級單位；
——發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄；參加事故調查、分析，落實防范措施；
——負責生產設備、安全防護裝置、消防設施和急救器具的日常檢查維護工作，使其保持完好和正常運行；
——負責班組安全建設，保持生產作業(yè)現場整齊、清潔，實現文明生產。
4.3.2 工會小組勞動保護檢查員的職責：
——協(xié)助班組長落實國家勞動安全衛(wèi)生法律法規(guī)及企業(yè)規(guī)章制度；
——督促和協(xié)助班組長對本班組人員進行安全教育，提高安全生產意識和技術技能；
——制止違章指揮、違章作業(yè)；發(fā)現明顯危及員工生命安全的緊急情況時，應立即報告，并組織員工采取必要的避險措施；
——對生產設備、防護設施、工作場所存在的職業(yè)危害和相應的防范措施進行監(jiān)督檢查，發(fā)現事故隱患及時報告，督促解決；
——發(fā)生傷亡事故，迅速參加危險、急救工作，協(xié)助保護事故現場，并立即上報；
——監(jiān)督單位提供符合國家規(guī)定的勞動條件、按規(guī)定發(fā)放勞動防護用品，并提出不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境的建議。
4.3.3班組從業(yè)人員的安全生產職責：
——自覺接受安全生產教育和培訓，掌握本崗位工作所需的安全生產知識和安全生產技能；
——嚴格遵守本崗位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；
——發(fā)現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告；遇到危及本人或他人生命安全的緊急情況，應停止或指令他人停止作業(yè)，并及時報告；拒絕任何違章指揮的指令；
——發(fā)生事故時，應及時搶救傷員，保護好事故現場，并逐級報告；事實就是地參與事故調查和分析；
——參加班組的各項安全活動，提出改善安全生產的合理化建議；
——認真做好安全相關的記錄。
4.3.4班組應根據企業(yè)的規(guī)范要求，至少具有下列安全生產的規(guī)章制度：
——事故隱患排查和治理管理制度；
——防護設備設施管理制度；
——作業(yè)環(huán)境管理制度；