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不銹鋼焊接要點與注意事項

  
評論: 更新日期:2013年06月27日

 一、施焊前的準備工作

  1、 根據產品圖紙要求用機械加工的方法在接頭處,去除不銹鋼復合層,對接焊縫需開合適的坡口。

  2、焊縫兩側各10-20mm寬度范圍內作好清理工作,用鋼絲刷或打磨的方法,去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質量的物質。

  3、按產品圖紙裝配,在碳鋼側用CJ422,φ3.2mm焊條定位焊,定位焊焊工應具有有效的崗位操作證書,保證定位焊的質量,定位焊有效長度為25-30mm。

  二、焊接過程

  1、不銹鋼復合鋼板對接縫的焊接工藝

  1.1基層碳鋼焊接

  1.1.1采用埋弧自動焊的方法,正面焊一層,翻身后反面先用碳弧氣刨方法清根,再封底焊一層。焊接規(guī)范如下:

  位置 焊絲 焊劑 焊絲直徑 電弧電壓 焊接電流 焊接速度

  正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min

  反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min

  1.1.2焊后清渣,并打磨。

  1.1.3焊后用X射線抽樣檢查,抽樣比例為10—20%,或用UT探傷檢

  1.2過度層焊接

  采用CO2半自動氣保焊方法,焊接一層,焊接規(guī)范選擇如下:

  藥芯焊絲 TS-309(天泰)

  焊絲直徑 φ1.2(MM)

  電弧電壓 19-21V

  焊接電流 130-150A

  1.3復層焊接

  采用CO2半自動氣體保護焊的方法,焊接一層,焊接規(guī)范如下:

  藥芯焊絲 TS-316L(天泰)

  焊絲直徑 φ1.2(MM)

  層間溫度 150。C

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