4.3振動臺的使用要點
　　
　　1）振動臺是一種強(qiáng)力振動成型設(shè)備，應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊。同時在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道，以便調(diào)整和維修。
　　2）使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查機(jī)件是否完好，所以緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺栓等，必須緊固牢靠。
　　3）振動臺不宜空載長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中必須安置牢固可靠的橫板并鎖緊夾具，以保證模板及混凝土和臺面一起振動。
　　4）齒輪因承受高速重負(fù)荷，故需要有良好的潤滑和冷卻。齒輪箱內(nèi)油面應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上，工作時溫升不得超過70℃。
　　5）混凝土振動臺振動混凝土?xí)r，振動的時間應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。
　　6）應(yīng)經(jīng)常檢查各類軸承并定期拆洗更換潤滑油。作業(yè)中要注意檢查軸承的溫升，發(fā)現(xiàn)過熱應(yīng)停機(jī)檢查。
　　7）電動機(jī)接地應(yīng)可靠，電源線與線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
　　8）振動臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整，使其與模板接觸良好。由于臺面在高頻重載下振動，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時修補(bǔ)。
　　
　　5混凝土振動棒的合理選擇
　　
　　選用混凝土振搗機(jī)械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說，就是應(yīng)該根據(jù)混凝土的組成特性（如骨料粒徑、粒形、級配、水灰比和稠度等）以及施工條件（如建筑物的類別、規(guī)模和結(jié)構(gòu)物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動力來源等具體情況），選用合適的結(jié)構(gòu)型式和合理的工作參數(shù)（如振動頻率、振幅和振動加速度）的振動器；同時還應(yīng)根據(jù)振動器的結(jié)構(gòu)特點、制造和供應(yīng)條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素進(jìn)行合理選擇。
　　
　　5.1動力形式的選擇
　　
　　建筑施工普遍采用電動式振動器，當(dāng)工地只有單相電源時，應(yīng)選用但相串激電動機(jī)的振動器；有三相電源時，則可選用各種電動式振動器。在有瓦斯的工作環(huán)境，必須選擇風(fēng)動式振動器，以保證安全。如果在遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)、沒有電源的臨時性工程施工，可以選用內(nèi)燃式振動器。
　　
　　5.2結(jié)構(gòu)形式的合理選擇
　　
　　大面積混凝土基礎(chǔ)的柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預(yù)制構(gòu)件的搗實工作，可選用插入式振動器；鋼筋稠密或混凝土較薄的結(jié)構(gòu)，以及不宜使用插入式振動器的地方，可選用附著式振動器；表面積大而平整的結(jié)構(gòu)物，如地面、屋面、道路路面等，通常選用平板式振動器。而鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構(gòu)件等，則選用振動臺可收到快速而有效的搗實效果。
　　
　　5.3插入式振搗器的選擇
　　
　　振動器的振動頻率是影響搗實效果的重要因素，只有振動器的振動頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近，才能達(dá)到最佳搗實效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸，尺寸大的自振頻率較低，尺寸小的自振頻率較高，故對于骨料顆粒大而光滑的混凝土，應(yīng)選用低頻、振幅大的插入式振動器。
　　
　　干硬性混凝土則應(yīng)選用高頻振動器，能改善振實效果，增加液化作用，擴(kuò)大搗實范圍，縮小搗實時間，但不適于流動度較大的混凝土，否則混凝土將會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分，選用高頻振動器是比較合適的。插入式振動器的結(jié)構(gòu)多采用軟軸式，輕便靈活，可單人攜帶使用，對上下樓層或通過狹隘場所通道等均能適應(yīng)，轉(zhuǎn)移十分方便，很適合于基層建筑建筑單位使用。