????機械設備安全應考慮其"壽命"的各階段,包括設計、制造、安裝、調整、使用(設定、示教、編程或過程轉換、運轉、清理)、查找故障和維修、拆卸及處理;還應考慮機器的各種狀態(tài),包括正常作業(yè)狀態(tài)、非正常狀態(tài)和其他一切可能的狀態(tài)。決定機械產品安全性的關鍵是設計(機械產品設計和制造工藝設計)階段采用安全措施,還要通過使用階段采用安全措施來最大限度地減小風險。不同階段的安全措施可用圖2-1表示。
由設計者采取的安全措施 | |||
本質安全技術 | 安全防護 | 使用信息 | 附加預防措施 |
? | 提供個人防護裝備 | 安全培訓教育 | ? |
由用戶采取的安全措施 |
圖2-1 實現機械安全的階段和安全措施
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1.由設計者采取的安全措施
?。?/span>1)本質安全技術。這是指在機械的功能設計中采用的、不需要額外的安全防護裝置而直接把安全問題解決的措施,因此也稱為直接安全技術措施。本質安全技術是機械設計優(yōu)先考慮的措施。
?。?/span>2)安全防護。直接安全技術措施不能或不完全能實現安全時,必須在生產設備總體設計階段設計出一種或多種專門用來保證人員安全的裝置,也稱為間接安全技術措施。
?。?/span>3)使用信息。本質安全技術和安全防護都無效或不完全有效的那些風險,可通過使用文字、標記、信號、符號或圖表等信息,向人們作出說明,提出警告,并將遺留風險通知用戶,局稱指示性(說明性)安全技術措施。
?。?/span>4)附加預防措施:
①著眼緊急狀態(tài)的預防措施。如急停裝置、陷入危險時的躲避和援救保護措施;
②附加措施,如機器的可維修性、斷開動力源和能量泄放措施;機器及其重型零部件容易而安全的搬運措施、安全進入機器的措施、機器及其零部件穩(wěn)定性措施等。