二、化學(xué)纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
(一)粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
1.建筑的耐火等級(jí)、防火墻、防火分隔應(yīng)符合規(guī)定
工廠廠址要遠(yuǎn)離居民點(diǎn),應(yīng)有足夠的防火間距,且應(yīng)處于長(zhǎng)年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向。二硫化碳車間、原液車間、紡絲車間、二硫化碳站和酸站的建筑耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。后處理車間、堿站、漿粕庫(kù)和成品庫(kù)可為三級(jí)。上述各生產(chǎn)部位宜分開設(shè)置,否則應(yīng)用防火墻分隔。生產(chǎn)和儲(chǔ)存二硫化碳的部位在任何情況下都應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并與其它建筑物保持一定的防火間距。
2.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合安全要求,并經(jīng)常檢修
(1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存使用二硫化碳的設(shè)備、管路應(yīng)嚴(yán)密不漏,并定期檢查系統(tǒng)的強(qiáng)度和腐蝕情況,同時(shí)應(yīng)設(shè)有放空管或排放筒,以便在發(fā)生事故時(shí)能安全排放。電器應(yīng)選用防爆型;設(shè)備、管路應(yīng)接地,輸送二硫化碳的流速不宜超過(guò)1米/秒,以免因摩擦產(chǎn)生靜電導(dǎo)致起火和爆炸。
(2)黃化機(jī)應(yīng)配備安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置,并注意維修校驗(yàn)。黃化機(jī)蓋應(yīng)用鋁皮或其他不易產(chǎn)生火花的材料襯墊,操作臺(tái)和工具也應(yīng)用不易產(chǎn)生火花的材料制造。
(3)漿粕預(yù)碎機(jī)以及老化鼓和黃化機(jī)之間,宜安裝磁鐵分離器,以剔除鐵質(zhì)雜物。漿粕粉碎時(shí),應(yīng)通水冷卻,防止因摩擦產(chǎn)生熱量而引起火災(zāi)。
(4)烘干機(jī)內(nèi)可加裝自動(dòng)控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng),以防纖維產(chǎn)品在機(jī)內(nèi)著火蔓延。
3.車間內(nèi)要保持清潔,及時(shí)清除流落在地面或操作面上的粘膠溶液,清除的殘?jiān)鼞?yīng)集中妥善處置
4.嚴(yán)格火源管理,檢修動(dòng)火必須按<動(dòng)火檢修規(guī)定)執(zhí)行。
5.二硫化碳著火時(shí),要切斷物料來(lái)源,進(jìn)行系統(tǒng)隔離,并有噴霧水、泡沫等滅火劑撲救。
6.儲(chǔ)存二硫化碳的安全措施
儲(chǔ)存、運(yùn)輸二硫化碳時(shí),必須用水封住二硫化碳液面,以防止其蒸汽逸出。輸送二硫化碳,應(yīng)向儲(chǔ)槽中加水將二硫化碳?jí)撼?。有二硫化碳存在的地方,?yīng)絕對(duì)禁止煙火。
(二)合成纖維生產(chǎn)企業(yè)的防火安全
1.建筑防火要求
合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫(kù)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置,其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設(shè)置,滅火設(shè)置及滅火器材的配置不符合規(guī)定要求的,應(yīng)盡快整改,或采取切實(shí)可行的有效補(bǔ)救措施加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防工作。
2.生產(chǎn)中使用的原材料應(yīng)注意妥善管理,嚴(yán)防發(fā)生事故
(1)儲(chǔ)罐、管道、容器應(yīng)密閉良好,嚴(yán)防滲漏。
(2)所有儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)需要安裝液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應(yīng)的消防設(shè)施,應(yīng)有泄壓裝置。罐裝前應(yīng)試壓試漏,按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝,一般不得超過(guò)95%。禁止超量灌裝。乙炔、氯乙烯氣柜應(yīng)有水封。
(3)高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作。
(4)有些物料容易自行聚合,因此要加入阻聚劑。如丙烯腈可加入35-45ppm的對(duì)甲氧基苯酚(MEQ)或100ppm的氨,丙烯酸甲酯加300~400ppm的對(duì)甲氧基酚或300ppm的丙酮縮氨基硫脲。異丙醚長(zhǎng)期儲(chǔ)存會(huì)生成易爆炸的過(guò)氧化物,應(yīng)加抑制劑米吐爾。
(5)運(yùn)輸、搬動(dòng)要輕拿輕放,防止劇烈震動(dòng)。
(6)儲(chǔ)存、運(yùn)輸三異丁基鋁等烷基鋁時(shí)應(yīng)用99.8%以上的氮?dú)獗Wo(hù),防止自燃,三異丁基鋁等不得與水接觸。
(7)對(duì)偶氮二異丁腈采取特殊防火措施。偶氮二異丁腈在35℃時(shí)開始分解放出有毒可燃?xì)怏w,95℃以上劇烈分解、自燃,放出有毒煙霧。應(yīng)采取的防火措施:儲(chǔ)存偶氮二異丁腈的庫(kù)房必須保持干燥和通風(fēng),室溫不得超過(guò)25℃;室內(nèi)不能設(shè)蒸汽管,不能有陽(yáng)光照射。如為紙桶包裝,不能堆放兩層以上,避免受壓后溫度升高。不能與氧化劑、酸等物品接觸,要避免劇烈震動(dòng)、擠壓和撞擊。工廠儲(chǔ)存量不得超過(guò)3個(gè)月的用量,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只能存放當(dāng)班的用量,存放點(diǎn)不能靠近暖氣管、電動(dòng)機(jī)等熱源。使用時(shí)隨用隨開。發(fā)現(xiàn)結(jié)塊不能用鐵器敲擊或加壓碾碎,應(yīng)用振動(dòng)篩均勻粉碎,以防局部過(guò)熱而發(fā)生分解。
檢修盛裝過(guò)偶氮二異丁腈的設(shè)備時(shí),應(yīng)先將其中殘余粉末徹底清理,否則不能使用敲擊、鉆孔方法。
3.設(shè)備的防火要求
(1)生產(chǎn)或儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中有超壓爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,均應(yīng)安裝安全泄壓裝置。例如,氫化塔、氧化反應(yīng)器、聚合反應(yīng)器、酯化反應(yīng)器等設(shè)備。
(2)有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設(shè)備,應(yīng)設(shè)惰性氣體保護(hù)設(shè)施。如生產(chǎn)合成纖維的氧化塔、氧化器、丙烯腈合成反應(yīng)器、酰胺聚合釜、篦麻油裂解爐等。設(shè)置聯(lián)通氮?dú)夤芫€或氧化鋼瓶的固定裝置,或水蒸氣、水噴霧等設(shè)施,以利必要時(shí)起到保護(hù)、置換、壓料或滅火的作用。