??????? 4.2.3 A類產(chǎn)品供方穩(wěn)定性要求
??????? A類產(chǎn)品對公司產(chǎn)品質(zhì)量和用戶使用穩(wěn)定性起著重大作用，因此合格供方經(jīng)選定后，無特殊情況和重大質(zhì)量問題，盡量不要隨意更換，供方的相對穩(wěn)定和一致性，是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、一致和合格的基礎(chǔ)。
??????? 4.2.4 ?B類產(chǎn)品供方評價、選擇、再評價
??????????? B類產(chǎn)品和零星急用產(chǎn)品（指因急用且數(shù)量很少，在市面上偶而采購），在采購前經(jīng)主管經(jīng)理對采購計劃進行審批，采購后使用前對其質(zhì)量進行驗證控制，在驗證或入庫記錄中寫明供方名稱，以便有問題時跟蹤。其供方不按A類控制。
??????? 4.2.5對服務(wù)外包方的控制
??????? 為公司提供服務(wù)的供方，如運輸公司，簽訂服務(wù)合同進行控制；檢測、培訓(xùn)等選擇有能力、有資質(zhì)的相關(guān)機構(gòu)，不再作能力評價。
??????? 4.3采購
??????? 4.3.1采購流程
??????????? 采購計劃???? 采購分工???? 采購實施???? 產(chǎn)品到貨驗收???? 產(chǎn)品辦理入庫???? 登記入賬????? 財務(wù)報賬
??????? 4.3.2采購控制
??????? 1）采購部或銷售中心采購人員接到經(jīng)過批準(zhǔn)的采購計劃后，應(yīng)先核對需采購產(chǎn)品的規(guī)格型號、品牌或其它要求是否明確。若對采購計劃有異議，可及時反饋商務(wù)部, 確需修改時，由商務(wù)部計劃員重新編制采購計劃注明原采購計劃的一項或幾項變更。采購計劃經(jīng)確認(rèn)和審核無誤后，采購人員根據(jù)分工，按照采購計劃要求在規(guī)定的合格供方實施采購，對于長期合作的老供方，直接電話聯(lián)系發(fā)貨，采購人員作好聯(lián)系記錄，明確采購產(chǎn)品各項要求和到貨時間；對于第一次合作的供方和A類主營品牌，應(yīng)在供貨前簽訂合同；A類非主營品牌和客戶或工程指定品牌，應(yīng)視供方合作情況及產(chǎn)品具體要求，在供貨前簽訂合同或傳真需貨訂單。合同或訂單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收條件、違約責(zé)任及供貨期限等，包括相應(yīng)的技術(shù)要求附件。
??????? 2）采購人員負責(zé)對所采購產(chǎn)品貨期進行跟蹤，確保采購產(chǎn)品及時準(zhǔn)確到貨。如貨期、產(chǎn)品型號等發(fā)生變化，要及時與業(yè)務(wù)員或工程技術(shù)人員進行溝通，必要時填寫《材料變更確認(rèn)單》，經(jīng)項目設(shè)計人員確認(rèn)后實施采購。具體執(zhí)行《設(shè)計開發(fā)控制程序》4.7條要求。
??????? 3）采購作業(yè)控制、采購合同簽訂內(nèi)容和要求，以及采購貨期跟蹤具體見《采購操作規(guī)范》。
??????? 4.3.3采購產(chǎn)品驗證控制
??????? 產(chǎn)品到貨后采購人員應(yīng)通知檢驗人員進行采購產(chǎn)品檢驗或驗證；驗證活動可包括檢驗、測量、觀察、驗證、提供合格證明文件等方式。根據(jù)采購產(chǎn)品不同，在相應(yīng)的檢驗規(guī)程中規(guī)定不同的驗證方式。本公司采購產(chǎn)品主要有以下幾種驗證方式：
??????? 1）直接銷售的單機、電器元件，直接送倉庫，由倉庫管理員進行外觀查驗，合格辦理入庫，并及時登記入賬。
??????? 2）工程項目安裝使用的電器元件、電線、電纜、銅排等關(guān)鍵原材料在入庫前由倉庫管理員核驗數(shù)量準(zhǔn)確無誤后，按規(guī)定檢驗要求通知質(zhì)檢員進行外觀全檢和性能抽檢，質(zhì)檢員做好《進貨檢驗記錄》，合格品辦理入庫。
??????? 3）柜體外殼等直接進入車間的采購品，由采購人員通知質(zhì)管部檢驗員進行檢驗。對于采購品數(shù)量由質(zhì)檢員和車間主任共同核驗，核驗無誤車間主任在《進貨檢驗記錄》上簽字確認(rèn)。如核驗數(shù)量有誤，由質(zhì)檢員與采購人員聯(lián)系，由采購人員向供方反饋，要求退換或補供貨。對于質(zhì)量特性由檢驗員進行檢驗。倉庫管理員憑《進貨檢驗記錄》上的“合格”結(jié)論辦理入庫。
??????? 4）以上各項檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品由質(zhì)檢員填寫《不合格品報告單》。采購員或車間依據(jù)《不合格品報告單》上的處置意見進行退換貨或讓步使用。
??????? 5）本公司不允許顧客或公司質(zhì)檢員在供方現(xiàn)場實施驗證。特殊情況應(yīng)在采購合同或設(shè)計輸出的技術(shù)要求或材料表中注明。
??????? 6）對于連續(xù)3次以上出現(xiàn)質(zhì)量問題（產(chǎn)品外殼破損、性能不合格、包裝損壞、產(chǎn)品規(guī)格不符等）的產(chǎn)品供方，采購部有關(guān)采購人員要將質(zhì)量問題形成書面《供方質(zhì)量反饋單》發(fā)傳真給供方，要求其分析原因，采取措施實施改進。由采購部對其改進持續(xù)有效性進行跟蹤。
??????? 4.3.4進貨驗證依據(jù)和記錄管理
??????????? 進貨驗證項目、方法、頻次，抽樣量、判定準(zhǔn)則等，在《進貨驗證規(guī)程》中進行規(guī)定，檢驗人員依據(jù)規(guī)程進行檢驗，并按要求作好記錄。每月30日，匯總《進貨檢驗記錄》和《不合格品報告單》，按要求作好合格率統(tǒng)計，將記錄和統(tǒng)計結(jié)果交質(zhì)管部統(tǒng)一管理。
??????? 5．相關(guān)文件
??????? 5.1《進貨驗證規(guī)程》
??????? 5.2《采購操作規(guī)范》
??????? 6．質(zhì)量記錄
??????? 6.1《供方評定記錄表》???????????????????????
??????? 6.2《合格供方名單》???????????????????
??????? 6.3《新供方初次合作登記表》????????????????
??????? 6.5《采購計劃》???????????????????????????
??????? 6.6《進貨檢驗記錄》????????????????????
??????? 6.7《不合格品報告單》
??????? 6.8《供方質(zhì)量反饋單》
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