(2)比較有效地解決了調(diào)諧過電壓問題，老式消弧線圈系統(tǒng)由于自身結(jié)構(gòu)上的限制，當消弧線圈的感抗與系統(tǒng)對地的容抗相等時，即產(chǎn)生調(diào)諧過電壓，其值的高低與系統(tǒng)對地不對稱電壓的高低、電網(wǎng)的阻尼率的高低以及消弧線圈的脫諧度大小有關(guān)，如下式（附1）
式中 ubd——電網(wǎng)對地的不對稱電壓；
v——消弧線圈的整定脫諧度；
d——電網(wǎng)對地的阻尼率：
uNB——中性點對地的位移電壓。
從上述可知，如電網(wǎng)對地的不對稱電壓比較高、阻尼率比較小、消弧線圈的阻抗與電網(wǎng)對地的容抗相等即V=0時，位移電壓uNB比較高，可達到不對稱電壓的25～50倍，造成三相電壓的嚴重不對稱，影響設備的安全運行，其波形如圖3所示，因此老式消弧線圈規(guī)程明確規(guī)定在過補點運行圖中的A點，使中性點對地電壓保持在相電壓的15％以下，嚴禁在全補狀態(tài)B點運行，防止調(diào)諧過電壓的出現(xiàn)，其脫諧度不大于10％，實際在調(diào)諧時很難達到這一要求，一方面離調(diào)諧點比較近，容易出現(xiàn)電壓；另一方面如電網(wǎng)對地不對稱，電壓比較高時這一要求很難達到，因此實際調(diào)諧中V達到20％～30％，甚至達到40％，這樣消弧線圈系統(tǒng)殘流就比較大，影響消弧線圈效果。為提高消弧線圈的滅弧效果和防止調(diào)諧過電壓的發(fā)生，從提高電網(wǎng)的阻尼率著手，從(1)式可知，增加d，UNB即下降，為此我們在消弧線圈中人為地加入阻尼電阻，即增大電網(wǎng)的阻尼率使UNB下降到規(guī)程允許的15％相電壓以下，這樣即實現(xiàn)了殘流最小的工作方式，又使諧振點的電壓降到允許的數(shù)值，如圖3中的曲線2。實施方法如圖4所示：R1為一次阻尼方式，R2為二次阻尼，根據(jù)電網(wǎng)的參數(shù)可單獨用R1或R2，也可同時使用。阻尼電阻的確定要根據(jù)電網(wǎng)參數(shù)來選定，可用下式來表示（附2）
式中 R——需要增加的阻尼電阻值，
ωL——消弧線圈最小分頭電流的阻抗，
URB——中性點位移電壓的允許值，15％相電壓：
ubd——中性點不對稱電壓值；
P——消弧線圈的阻尼率，一般為2％～3％。
(3)抑制內(nèi)過電壓的效果比較好。從理論上來講，中性點不接地的35kV及以下中壓配電網(wǎng)，內(nèi)過電壓不至于造成設備的損壞，所以從設計上就沒有采取限制，內(nèi)過電壓以及傳遞過電壓等在配電網(wǎng)上時有發(fā)生，嚴重地威脅著配電網(wǎng)的安全運行。鐵磁諧振過電壓激發(fā)起間歇性弧光過電壓，使PT保險熔斷，燒毀PT，甚至發(fā)展成“火燒連營”事故，電容電流較大的地方，由單相接地電弧不能熄滅，引起弧光過電壓波及的面比較大，往往造成大面積停電事故。從多次事故分析和現(xiàn)場錄到的事故波形圖分析可知：由于一次事故激發(fā)起幾種內(nèi)過電壓時，由于波形疊加造成的設備的薄弱環(huán)節(jié)被擊穿造成事故。因此中壓電網(wǎng)采取一些必要的限制內(nèi)過電壓措施勢在必行。我們在開發(fā)研制自動跟蹤自動調(diào)諧式消弧線圈時，從兩個方面來限制內(nèi)過電壓：一方面從改變參數(shù)人手，中性點不接地電網(wǎng)易發(fā)生串聯(lián)諧振過電壓，因為當容抗XC與感抗XL相等時，即發(fā)生鐵磁諧振過電壓，那么在中性點不接地的電網(wǎng)接入消弧線圈，破壞產(chǎn)生諧振的條件；另一方面在中性點上增設內(nèi)過電壓保護器，進一步加強對內(nèi)過電壓的保護，如圖5所示。這種具有非線性電阻性質(zhì)的內(nèi)過電壓保護器在正常運行時不起作用，是消弧線圈接地系統(tǒng)，當系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)過電壓時，中性點就成為小電阻接地系統(tǒng)，把過電壓的能量釋放了。
這種接地方式既發(fā)揮了消弧線圈接地的優(yōu)點，又發(fā)揮了小電阻接地的優(yōu)點。
(4)采用多種在線測量電容電流的方法，以適應不同電網(wǎng)的需要。自動跟蹤自動調(diào)諧式的消弧線圈系統(tǒng)測量電容電流的方法尤為重要。只要測量準確，才能保證調(diào)諧的準確，但是由于配電網(wǎng)的情況不一樣，很難用一種方法來適合不同的配電網(wǎng)，所以研究多種的測量方法，適應配電網(wǎng)的不同情況，才能保證調(diào)諧的準確性。
(5)功能完善的微機控制器滿足電網(wǎng)自動化的要求并作為成套裝置的核心。
(6)考慮到微電子技術(shù)使用到強電方面的控制，設置了獨立的手動部分，也就是微機處在異常狀態(tài)時，用切換開關(guān)打到手動位置，這樣消弧線圈正常運行，只不過不能自動跟蹤，不會影響系統(tǒng)的補償。
(7)阻尼電阻是解決調(diào)諧過電壓的有效措施，它的可靠性如何直接影響到整套裝置的可靠問題，為此，我公司為提高阻尼部分工作的可靠性，采取了如下措施：
1)阻尼電阻在正常時，接入運行，當電網(wǎng)接地時利用真空接觸器快速將其短接，為保證可靠短接，采用零序電壓和零序電流雙套短接措施，而且操作電源一套為直流，另一套為交流，防止短按時保險器熔斷。
2)電阻結(jié)構(gòu)上采用連續(xù)纏繞，減少接點，而且為提高測量精度采用無感電阻。
3)熱容量大，且耐壓水平較高(達到20000V)。
實際應用存在的問題及措施
該系統(tǒng)依然存在些小的問題：①消弧線圈投入運行后，原有的零序保護繼電器很難發(fā)揮作用，對系統(tǒng)進行了完善，在該系統(tǒng)加裝了LH諧波方向型單相接地保護裝置，使該系統(tǒng)不僅可以限制單相接地故障電流在5A以下，而且還可以準確地判斷出故障線路。②阻尼電阻箱在出廠時，為雙電源真空開關(guān)控制回路，在正常情況下，防止串聯(lián)諧振；當系統(tǒng)發(fā)生接地時，快速將其短接，以避免影響消弧線圈出力，假如真空開關(guān)沒有動作則需多加幾道措施，一方面增加一組真空開關(guān)以備用；另一方面，增加一組大容量晶閘管，既保證了快速投入／切斷，又增加了一套后備保護。③該系統(tǒng)在運行過程中是相對獨立的，其實際的調(diào)諧過程以及發(fā)生單相接地時的狀態(tài)很難掌握，為了便于了解，我們要求廠家在原來的基礎上，就軟件、硬件做出些改動，要求在單相接地發(fā)生的前后30ms內(nèi)，對該過程進行錄波，利用DSP數(shù)字信號處理技術(shù)綜合分析接地暫態(tài)及穩(wěn)態(tài)信號，便于正確了解事故類型，為安全運行提供決策依據(jù)。