井下空氣成分必須符合下列要求：
    (1)采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
    (2)有害氣體的濃度不超過表5-1規(guī)定。
    表5-1  礦井有害氣體最高允許濃度

    煤礦中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。井巷中的風流速度應符合表5-2要求。
    表5-2  井巷中的允許風流速度

    設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可按表5-2規(guī)定執(zhí)行。
    無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表5-2的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。
    綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于表5-2的規(guī)定值，但不得超過5m／s。
    進風井口以下的空氣溫度(干球溫度，下同)必須在2℃以上。
    生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
    采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。
    新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。
    礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全檢察機構(gòu)備案。
    準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。
    高瓦斯礦井，有煤(巖)與瓦斯(一氧化碳)突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少一條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置一條專用回風巷。
    采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。
    礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。
    礦井應繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡圖。
    礦井必須采用機械通風。
    主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：
    (1)主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5％，有提升時不得超過15％。
    (2)必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。
    (3)必須安裝兩套同等能力的主要通風機裝置，其中一套作備用，備用通風機必須能在10min內(nèi)在動。在建井期間可安裝一套通風機和一部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的兩套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
    (4)嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。
    (5)裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修一次。
    (6)至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。
    (7)新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行一次性能測定。