·?　　這里只列舉部分發(fā)生在國內(nèi)外石油、化工企業(yè)的已發(fā)事故（限定在生產(chǎn)作業(yè)期間及生產(chǎn)作業(yè)準備階段發(fā)生的事故）以及個別未遂事故，并對事故發(fā)生的直接原因進行粗略劃分。
??? 這里只列舉部分發(fā)生在國內(nèi)外石油、化工企業(yè)的已發(fā)事故（限定在生產(chǎn)作業(yè)期間及生產(chǎn)作業(yè)準備階段發(fā)生的事故）以及個別未遂事故，并對事故發(fā)生的直接原因進行粗略劃分。
??? 1、工程設計失誤
??? 1)、設計單位對設計任務認識不深
??? 某沿海企業(yè)在海邊建設油罐，設計單位因無經(jīng)驗在設計中未對罐底外壁采取防腐措施。由于地處海邊，化學腐蝕現(xiàn)象嚴重，若不對罐底外壁采取防腐措施，則油罐建成后罐底將很快被腐蝕穿透，不僅油罐將報廢，若油品大量漏失，還會引發(fā)嚴重的次生事故（如火災、爆炸、環(huán)境污染等等）。建設單位在最后一次審查時發(fā)現(xiàn)了這個問題，并予以糾正。
??? 某廠在建設一套采用了新技術的裝置時，由于企業(yè)技術人員沒有搞清新技術到底新在什么地方，向設計單位提供了過時的物料數(shù)據(jù)（對于老技術來說，這些數(shù)據(jù)仍然可用），設計單位也沒有進行認真審查。裝置建成投產(chǎn)后，核心設備每天都處在超溫工況下工作。不到一年就將該核心設備燒壞，只好再花5000多萬元進行改造。
??? 遼陽石聚乙烯新線工藝是按老線工藝照搬過來的，而多處設計錯誤是導致2002年2月23日發(fā)生爆炸的直接原因。A、設計單位擅自將懸浮液接收罐的安全閥開啟壓力從0.3 MPa，改為0.58 MPa。視鏡是在0.5 MPa時破裂后引發(fā)爆炸事故的。如果設計不改變新線安全閥的起跳壓力視鏡很可能不會破碎，爆炸事故也就不會發(fā)生。B、原化學工業(yè)部《壓力容器視鏡》設計要求規(guī)定：視鏡最大直徑為150mm，最大公稱壓力為0.8 MPa。而設計部門違反規(guī)定擅自選擇直徑為200mm，公稱壓力為2.5 MPa非標視鏡，這種視鏡目前國內(nèi)尚無法生產(chǎn)。C、廠房是封閉的，這也不符合國家的規(guī)范要求；d、將沸騰床引風機的入口設置在聚合釜的上方，設計上也是錯誤的。
??? 2)、工藝過程設計不合理
??? 1982年、1993年，分屬兩個企業(yè)的兩套催化裂化裝置的中間罐先后于發(fā)生了爆炸，1993年1月1日的那次爆炸還引發(fā)大火。兩次事故相隔近10年，且分別是兩個設計單位作的設計。但這兩個設計單位都沒有處理好中間罐的工藝設計，都存在若閥門關不嚴，不同性質物料發(fā)生串通的可能性。結果，由于閥門關不嚴，造成不同性質物料的相互混合，致使中間罐壓力急劇升高而發(fā)生爆炸。
某合成氨裝置，設計時在原料天然氣管線與壓縮空氣管線之間設計了一個連通閥，導致天然氣竄入空氣管線中，發(fā)生爆炸。
??? 3)、總圖布置設計不合理?
??? 有一個企業(yè)把乙烯裝置的緊急放空口設在空分裝置的上風位置，結果在乙烯裝置緊急放空時，空分裝置將從乙烯裝置放出的烴分子吸入。經(jīng)壓縮后烴和純氧在空分裝置內(nèi)相遇，發(fā)生劇烈氧化而爆炸。造成3人死亡、31人受傷，其中1人是被飛出200米外的一塊鋼板砸死。
??? 2、由于操作人員的違規(guī)操作或各種原因造成的誤操作
??? 在化工生產(chǎn)中，由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律而發(fā)生的各類事故所占比率很高。據(jù)有關統(tǒng)計，在已經(jīng)發(fā)生的各類事故中，由于人員“三違”引發(fā)的占到75%左右。其中，僅因操作工開錯閥門或沒有及時關閉閥門而引發(fā)的事故就有多起，并都造成了很大影響。
而這些由“三違”引發(fā)的事故，多數(shù)表現(xiàn)為設備的破壞。以設備破壞為表面現(xiàn)象的事故，大約也占到了70%以上。
??? 2006年12月5日撫順市液化氣公司因為操作工沒有及時關閉放水閥門，致使49噸液化氣泄漏，周圍地區(qū)就象籠罩在大霧中一樣。撫順市緊急采取措施疏散人員，并將該地區(qū)隔離才沒有引發(fā)更大的事故。
??? 1997年6月27日，北京東方化工廠罐區(qū)，在收油時操作工開錯閥門，致使石腦油大量外溢，遇明火引發(fā)爆炸及兩次后續(xù)爆炸。此次事故共有9人死亡、39人受傷，直接損失1.17億元人民幣，造成該廠幾乎全部主要裝置停產(chǎn)10個月。
??? 1988年高橋石化的液化氣罐區(qū)，因為操作工沒有及時關閉切水閥門，致使液化氣大量泄漏。泄漏出的液化氣沿管溝流到工廠外的民工居住地，遇明火引發(fā)爆炸，造成多名人員傷亡。
約十年前，荊門石化原油罐區(qū)連續(xù)兩年跑損原油事故，其中一次是也是由于因為操作工沒有及時關閉放水閥門，致使原油大量泄漏，并污染了下游水庫。
??? 某企業(yè)一套裝置在開車過程中，操作工點爐子，違反操作規(guī)程，在沒有進行爐膛氣體成分的分析之前，就去點火，結果引起爐膛爆炸。
??? 某企業(yè)一套裝置，泵出口因物料結焦而堵塞，為趕生產(chǎn)任務，沒有將裝置內(nèi)的油全部退出，也沒有切斷檢修部位與系統(tǒng)的連接，就開始檢修，結果把焦捅掉后熱油冒出把檢修工燙死了。
??? 東北某廠酸性水系統(tǒng)進行防凍排液操作，操作工打開切水閥門后忘記關閥門，導致硫化氫氣體沿地溝流進操作工休息間，4人死亡。
??? 某化肥廠包裝機發(fā)生故障停車，操作工正在處理。班長未和操作工打招呼就進入機器內(nèi)查看，操作工處理完后立即開機，結果將班長擠死在包裝機內(nèi)。
??? 1973年10月23日18時13分，江蘇某化肥廠造氣車間造氣工段由于操作工操作失誤，，加之安全閥、壓力表失靈，造成煤氣發(fā)生爐夾套內(nèi)滿水、超壓破裂，夾套內(nèi)的水進入煤氣發(fā)生爐內(nèi)，造成爐體爆炸，當場炸死3人。
??? 1989年2月17日14時38分，江西省鷹潭市某橡膠廠，膠鞋二車間一臺規(guī)格為Φ1．7米×4米的硫化罐在使用過程中，由于當班負責人違章指揮、操作工誤操作發(fā)生爆炸。3名臨時工死亡，傷8人。
??? 1977年6月2日14時35分，某煉油廠研究所中型工廠用汽油清洗地面，遇明火發(fā)生汽油爆炸事故，死亡14人，輕重傷40人。
??? 1999年7月30日上午7時40分，江蘇省靖江市磷肥廠四氧胺車間工人用錘子錘打設備，敲擊產(chǎn)生的火星引爆了混合氣體發(fā)生爆炸，500平方米的車間被炸塌，重傷3人，其中1人因搶救無效而死亡。
??? 1991年10月8日6時50分，某化工廠中試室操作人員違反了加料操作工藝，同時沒有按規(guī)定調好安全閥的起跳壓力，也沒有按規(guī)定定好爆破片壓力。一?
臺生產(chǎn)高分子聚醚的100升高壓反應釜由于超溫超壓突然發(fā)生爆炸，三名操作人員當場被炸死。
??? 1993年10月21日下午3點,金陵石化煉油廠油品分廠操作工在進行10000ms汽油罐出循環(huán)調合時,誤開閥門,造成汽油罐浮頂被頂破。汽油大量外冒,油蒸氣遇明火爆炸燃燒,燃燒面積達23437.5m。江蘇、上海、安徽三省市12個城市共動用了187輛消防車,軍警民6000余人聯(lián)合作戰(zhàn),經(jīng)過17小時的撲救,大火于次日上午11時15分被撲滅,2人死亡。
??? 1996年7月，某有機化工廠烏洛托品車間進行粗甲醇直接加工甲醛的技術改造。7月30日15時30分左右，在進行焊接作業(yè)時，因沒有與甲醇計量槽完全隔絕，電火花掉落在進料管敞口處，引燃了甲醇計量槽內(nèi)的爆炸物。兩名焊工當場因爆炸、灼燒致死，在場另有5人受傷、6人死亡。在救火過程，因泡沫滅火器底部銹蝕嚴重而發(fā)生爆炸，有1人致死。
??? 2001年9月6日下午2時02分，茂名石化公司北山嶺油庫工人對閥室的管線進行檢修時，不小心引燃了地上的殘油，導致油庫的油泵房突然起火，造成茂名市自1976年以來所發(fā)生的最大的同類型火災。該油庫內(nèi)共有12個大油罐，原油總儲油量60萬噸。共出動29臺消防車、近200名消防官兵。于下午4時30分左右，基本控制了火勢；5時50分左右，大火被徹底撲滅?；馂陌l(fā)生后，周圍約二萬居民需緊急疏散、學校全部停課。
??? 1997年5月4日9時許，長壽化工總廠工程公司安裝隊在污水處理車間進行乙醛污水配管的掃尾工作。當時該廠氯丁橡膠生產(chǎn)線正在開車，安裝隊未采取任何防范措施盲目動焊，11時30分引發(fā)火災。撲救過程中，一號調節(jié)池發(fā)生爆炸，參加滅火的7名廠專職消防人員和5名污水車間職工犧牲，6人受輕傷。
??? 江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司是2002年鹽城氟都化工有限公司與德國CCI公司成立的中外合資企業(yè)，2006年7月28日，由于企業(yè)違章指揮，違規(guī)操作，現(xiàn)場管理混亂，邊施工、邊試生產(chǎn)。操作工人操作錯誤導致氯化反應塔發(fā)生爆炸。死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。據(jù)估算，氯化反應塔物料的爆炸當量相當于406千克梯恩梯（TNT），爆炸半徑約為30米。
??? 2006年7月27日7時57分，中外合資上海遠大過氧化物有限公司四萬噸/年雙氧水生產(chǎn)裝置在試生產(chǎn)過程中因操作不當發(fā)生爆炸并引起燃燒事故造成4人受傷。7時59分消防部門接警后迅速出動，趕赴現(xiàn)場控制火情，火災于9時50分被撲滅。
??? 2006年8月7日下午3時許，天津宜坤精細化工科技開發(fā)有限公司硝化車間反應釜發(fā)生爆炸事故并引起火災，一小時后火被及時撲滅。事故造成9人死亡，3人受傷。據(jù)報道，是由于操作不當引起事故的發(fā)生。
??? 2002年12月14日，張家口市宣化鋼鐵公司焦化廠值班人員在將液態(tài)萘冷卻為固態(tài)萘的過程中，發(fā)生誤操作，造成液態(tài)萘溫度升高自燃，引起火災。當時火勢非常兇猛，火苗竄至幾十米高，在約600平方米的廠區(qū)內(nèi)迅速蔓延開來，廠房的房頂已被大火吞噬，墻體傾斜。而且該廠堆放的十幾噸固體萘、煤氣管及瀝青反應堆也已燃燒。
??? 1988年4月21日15時35分，吉林省遼源市石油化工廠環(huán)氧化物工段皂化崗位1名女工操作中嚴重違反操作規(guī)程，大量氮氣進人三塔釜殘罐，造成此罐超壓（罐為非壓力容器）發(fā)生開裂，罐內(nèi)環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷噴出時摩擦起火造成爆炸，并引起大火，事故的直接責任者當場死亡，
??? 2004年9月，德克薩斯城煉油廠幾名工人在沒有進行減壓處理的情況下試圖打開一個熱水管道的閥門，結果過熱蒸汽大量涌出，導致2名工人死亡，1人嚴重燙傷。
??? 2003年9月12日，錦州石化公司300萬噸/年常減壓裝置檢修后進行開車，17：10分在減壓爐點火時，因違反規(guī)定，管理混亂而發(fā)生閃爆事故。事故造成3人死亡、1人重傷、5人輕傷的嚴重后果。
??? 2004年12月30日14時20分左右，吉化化肥廠合成氣車間氣化工段由于當班操作工嚴重違章，沒有認真監(jiān)盤，填寫“假記錄”，操作失控，導致過氧及爐溫持續(xù)升高，在終洗塔后部形成氧氣積聚，與合成氣中的高濃度氫氣及一氧化碳混合，形成爆炸混合物，發(fā)生爆炸。