電動機發(fā)生火災(zāi)的原因
1、主要是選型，使用不當(dāng)或維修保養(yǎng)不良造成的，有些電動機質(zhì)量差，內(nèi)部存在隱患，在運行極易發(fā)生故障引起火災(zāi)。 　　
　　2、選型不當(dāng)，在有火災(zāi)爆炸危險場所，選用了防護型電動機，一旦這種電動機發(fā)生故障時產(chǎn)生高溫電弧或電火花，就會引燃可燃物或爆炸性混合物爆炸燃燒。 　　
　　3、過載，電動機輸出的最大功率是有限的，如果負(fù)載超過了電動機的額定輸出功率，就會發(fā)生過載。過載時會出現(xiàn)電動機發(fā)熱，震動，轉(zhuǎn)速下降，聲音易常等現(xiàn)象，嚴(yán)重過載時就會燒毀電動機。 　　
　　4、機械摩擦，電動機在旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生摩擦，軸承磨損后會產(chǎn)生不正常的聲音，出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 　　
　　5、接觸不良，電動機繞組的各接點或引出線接點連接不牢，松動打火，引起火災(zāi)。 　　
　　6、單相運行，三相異步電動機在一相斷開電源的情況下仍然繼續(xù)運行，則另上兩相就增加了斷相的電流，這種狀態(tài)稱為單相運行。電動機的單相運行時，其中有的繞組電流就會急劇增大，由于保護裝置熔斷器的熔體電流一般是按電動機額定電流的兩倍選用，故不動作。因此，帶有負(fù)載的電動機發(fā)生單相運行后，若不及時發(fā)現(xiàn)，采取相應(yīng)的措施，就會燒毀電動機繞組，引起火災(zāi)。 　　
　　7、絕緣損壞，電動機繞組一般都采用漆、紗、絲包的銅導(dǎo)線繞制而成。導(dǎo)線絕緣老化，受損或遭受雷擊等，造成匝間、相間或?qū)Φ囟搪贰?br /> 　　加熱爐的火災(zāi)原因：
　　1、沒有安裝溫控和自動報警裝置，或控制報警裝置失靈。 　　
　　2、操作人員沒有按工藝要求控制加熱溫度和時間，或未經(jīng)經(jīng)常觀察加熱溫度及未注意加熱時間等等。 　　
　　3、大型普通電阻加熱爐的密封不好或絕緣損壞，會使?fàn)t口及爐壁出現(xiàn)高溫，引燃附近可燃物質(zhì)。 　　
　　4、電爐的電源線型號規(guī)格選用不當(dāng)，接觸不良，電熱元件損壞和短路等，造成導(dǎo)線過熱起火。
真空電爐的火災(zāi)原因：
　　1、在真空電爐中采用的干燥劑，經(jīng)加熱后可以再生。在加熱過程中，若再生溫度過高，就會引起燃燒爆炸。 　　
　　2、在真空電爐用的密封材料和絕緣材料，一般采用橡膠和塑料，這些材料遇高溫時，能分解變質(zhì)，甚至燃燒。 　　
　　3、耐火材料裂縫損壞，滲漏高溫液體，燒毀電爐機械裝置或電氣設(shè)備，引起火災(zāi)。 　　
　　4、真空電爐在使用時需要的溶劑與油脂混合，然后溶解于水或其他溶液中使用。大多數(shù)溶劑和油脂屬于易燃液體，具有火災(zāi)的危險性。因此，使用不當(dāng)或管理不嚴(yán)，就容易引起火災(zāi)。
電烘箱火災(zāi)原因：
　　1、電烘箱因烘燥的物質(zhì)多，用電量大，如果不注意烘燥溫度和時間，當(dāng)溫度過高時，會引起烘燥物著火。 　　
　　2、電烘箱的電源線接觸不良，松動打火，引著周圍的可燃物起火。
電氣火災(zāi)原因：
電氣火災(zāi)主要包括以下四個方面：?
? 一、漏電火災(zāi)?? 所謂漏電，就是線路的某一個地方因為某種原因（自然原因或人為原因，如風(fēng)吹雨打、潮濕、高溫、碰壓、劃破、磨擦、腐蝕等）使電線的絕緣或支架材料的絕緣能力下降，導(dǎo)致電線與電線之間（通過損壞的絕緣、支架等）、導(dǎo)線與大地之間（電線通過水泥墻壁的鋼筋、馬口鐵皮等）有一部分電流通過，這種現(xiàn)象就是漏電。?? 當(dāng)漏電發(fā)生時，漏泄的電流在流入大地途中，如遇電阻較大的部位時，會產(chǎn)生局部高溫，致使附近的可燃物著火，從而引起火災(zāi)。此外，在漏電點產(chǎn)生的漏電火花，同樣也會引起火災(zāi)。