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序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
? ? ? ? ? ? ? ? 1 | ? ? ? ? ? ? ? ? 攪拌桶 | ? ? ①清理 | ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。 |
? ②檢查各緊固螺栓 | 各緊固螺栓應緊固牢靠,一有松動立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。 | ||
? ? ? ? ③潤滑 | ①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂,此程序在開機前間隔時亦應進行,每班3-4次 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn),用機油槍對傳動鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油。 | ||
? ? ? ? ? 2 ? ? | ? ? ? ? ? 砼輸送機 | ? ①清理 | 每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈,機臺底部所積物料也必須清除干凈。 |
? ②檢查調(diào)整 | 檢查傳動件是否靈活,無異響,調(diào)整刮板和清掃器,合金刮板應和皮帶全線接觸。 | ||
? ③潤滑 ? | 對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂;用機油槍對鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油 | ||
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? ? 3 | ? ? ? 骨料提升機 | ? ①清理 ? | 每天班后將機子底部積料清除干凈 |
? ? ②檢查調(diào)整 | ①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活,無異響,緊固螺栓無松動。 ②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 | ||
? ? ? ? ? 4 | ? ? ? ? ? 骨料稱量輸送機 | ? ①清理 ? | 每天班后將斗中物料排放干凈,清除機子下部雜物 |
? ? ? ? ②檢查調(diào)整 | ①稱量斗懸吊桿無被異物卡住,輸送機傳動件靈活,無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。 ②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 ③察看振動器固定螺栓是否松動,重新緊固。 | ||
5 | 水泥稱量斗 | ①清理 ? | 每天班后將稱吊部位粉塵刷除。 |
? ? ②潤滑 | ? 在稱吊支點部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油 |
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? ? ? 6 | ? ? ? 水泥計量螺旋 | ? ? ①檢查 | 嚴禁螺旋機中長期存放水泥,若機臺要停用一段時間,應將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合,無漏水。 |
? ②潤滑 | 用機油槍向傳動鏈條加注少許N68(HJ-40)潤滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。 | ||
? ? 7 | ? ? 水泥貯倉 | ①檢查 | 每天班后應將倉頂遮蓋嚴密,嚴防漏水。 |
? ②潤滑 | 用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。 | ||
? ? ? ? 8 | ? ? ? ? 氣動系統(tǒng) | ? ①空壓機 | 空壓機油位應在油位鏡中間,不足時應加N68(HJ-40)或空壓機油。 |
? ? ②檢查 | ? 管路無泄漏,換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。 | ||
? ? ? 9 | ? ? ? 水計量系統(tǒng) | ? ? ? 檢查 ? | ? ? ? 水泵正常工作,管路無漏水。 |
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? ? 10 | ? ? 電氣設(shè)備 | ①清潔 | 清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。 |
②檢查行程開關(guān) | 行程開關(guān)動作正常,沒有失靈。 | ||
? ③察看電壓 | 電壓允許變動范圍為±5%,超過此范圍不得起動電動機。 | ||
? ? ? ? ? 11 | ? ? ? ? ? 整機外部 | ①檢查各連接螺栓 ? | 螺栓如有松動、移位、應予以糾正,緊固。 |
②檢查各附屬件 ? | 如有機件缺損、變形、失效、應予以補充、糾正、修理或更換。 | ||
? ? ③檢查整機運轉(zhuǎn)情況 | 各部件應運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應有的摩擦聲,負責應查明原因,加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應正確。 |