3? 安全管理和技術(shù)保障措施

　　3.1? 安全管理措施
　?。?）嚴(yán)密施工安全組織，成立“施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組”，制定施工方案和有針對(duì)性的安全措施，開工之前，通過生產(chǎn)調(diào)度會(huì)通報(bào)各有關(guān)單位，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和監(jiān)護(hù)工作。
　　（2）對(duì)施工單位技術(shù)力量嚴(yán)格把關(guān)，要求具備相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，特種作業(yè)人員持證上崗。開工之前，對(duì)施工單位負(fù)責(zé)人和全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和有針對(duì)性的安全教育，使其明確施工任務(wù)，明確危險(xiǎn)因素，明確防范措施。對(duì)施工負(fù)責(zé)人根據(jù)合同預(yù)算資金收取一定數(shù)量的安全風(fēng)險(xiǎn)押金。
　　（3）嚴(yán)格施工安全管理，安全領(lǐng)導(dǎo)小組每日組織現(xiàn)場(chǎng)檢查不少于2次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)、冒險(xiǎn)作業(yè)行為以及安全措施未落實(shí)到位的現(xiàn)象，隨時(shí)糾正處理，情況緊急時(shí)予以停工整頓。
　　（4）轉(zhuǎn)爐加料、倒?fàn)t操作時(shí)，由爐前工通知地面監(jiān)護(hù)者，由監(jiān)護(hù)者再通知房頂作業(yè)人員暫停施工，撤離危險(xiǎn)區(qū)，防止轉(zhuǎn)爐噴渣噴火，造成灼燙傷害。
　　（5）高空作業(yè)人員正確佩戴使用安全帶?，F(xiàn)場(chǎng)用電符合電氣作業(yè)規(guī)范，在裸導(dǎo)線上方作業(yè)時(shí)，采取可靠的隔離措施。

　　3.2? 技術(shù)保障措施
　?。?）本工程為拆除砼屋面板，更換鋼質(zhì)屋面板。為防止舊板拆除過程中折斷墜落，拆板時(shí)，在砼板兩勒砸6個(gè)吊孔，用支架和倒鏈將砼板垂直吊起，下面穿四根鋼管，將砼板平移至安全位置，進(jìn)行破碎清理。
　?。?）有毒環(huán)境作業(yè)人員隨身攜帶CO檢測(cè)儀，如濃度超標(biāo)，檢測(cè)儀報(bào)警，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。
　?。?）在氧氣管道區(qū)域進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，焊把線與氧氣管道保持凈距0.5m以上，絕對(duì)禁止拖、搭在氧氣管道上方；在氧氣管道和鋼支架間塞墊橡膠絕緣材料。焊把線、焊鉗絕緣良好，焊鉗焊條絕對(duì)禁止觸及氧氣管道。
　?。?）在計(jì)劃拆除的砼屋面板下方鋪設(shè)滿堂腳手架或加掛鋼繩篩網(wǎng)，防止水泥塊掉落和起吊過程中砼屋面板折斷墜落。
　?。?）上方作業(yè)時(shí)，下方設(shè)安全隔離區(qū)、警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員和上方施工負(fù)責(zé)人配備通訊設(shè)備，保證上下聯(lián)絡(luò)暢通。起吊砼板過程中，下方不得有天車通過和停留。
　　（6）在施工區(qū)上方采用彩條防雨布覆蓋，防止汽化冷凝水漏入廠房。

　　4? 體會(huì)與效果
　　煉鋼主廠房大面積拆除更新，總工期90余天，上下交叉作業(yè)，施工環(huán)境復(fù)雜，安全生產(chǎn)難度極大，但是，由于我們思想上高度重視，通過采取以上技術(shù)和管理措施，未發(fā)生任何輕微傷及其以上事故，保證了施工順利進(jìn)行，提高了主廠房的安全保障性能。在施工過程中和煉鋼生產(chǎn)協(xié)調(diào)得當(dāng)，未對(duì)正常生產(chǎn)造成影響，適應(yīng)了集團(tuán)公司增產(chǎn)增效形勢(shì)要求。3座20噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐2002年產(chǎn)鋼196萬(wàn)噸，較2001年增產(chǎn)15萬(wàn)噸，2003年增鋼再上十字頭，達(dá)到206萬(wàn)噸，為公司增產(chǎn)創(chuàng)效做出了重要貢獻(xiàn)。