(四)安全技術(shù)措施的標(biāo)準(zhǔn)

　　安全技術(shù)是改善生產(chǎn)工藝，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，控制生產(chǎn)因素不安全狀態(tài)，預(yù)防與消除危險(xiǎn)因素對(duì)人產(chǎn)生的傷害的科學(xué)武器和有力的手段。安全技術(shù)包括為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一切技術(shù)方法與措施，以及避免損失擴(kuò)大的技術(shù)手段。

　　安全技術(shù)措施重點(diǎn)解決具體的生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)因素的控制，預(yù)防與消除事故危害。發(fā)生事故后，安全技術(shù)措施應(yīng)迅速將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到防止事故擴(kuò)大，盡量減少事故損失;避免引發(fā)其他事故方面。這就是安全技術(shù)措施在安全生產(chǎn)中，應(yīng)該發(fā)揮的預(yù)防事故和減少損失兩方面的作用。

　　安全技術(shù)與工程技術(shù)具有統(tǒng)一性，是不可割裂的。強(qiáng)行割裂則是一種嚴(yán)重錯(cuò)誤，不符合 "管生產(chǎn)同時(shí)管安全"的原則。

　　安全技術(shù)措施必須針對(duì)具體的危險(xiǎn)因素或不安全狀態(tài)，以控制危險(xiǎn)因素的生成與發(fā)展為重點(diǎn)，以控制效果作為評(píng)價(jià)安全技術(shù)措施的唯一標(biāo)準(zhǔn)。其具體標(biāo)準(zhǔn)有如下幾個(gè)方面:

　　1.防止人失誤的能力

　　是否能有效的防止工藝過程、操作過程中，導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重后果的人失誤。

　　2.控制人失誤后果的能力

　　出現(xiàn)人失誤或險(xiǎn)情，也不致發(fā)生危險(xiǎn)。

　　3.防止敢障或失誤的傳遞能力

　　發(fā)生故障、出現(xiàn)失誤，能夠防止引起其他故障和失誤，避免故障或失誤的擴(kuò)大與惡化。

　　4.故障、失誤后導(dǎo)致事故的難易程度

　　至少有兩次相互獨(dú)立的失誤、:故障同時(shí)發(fā)生，才能引發(fā)事故的保證能力。

　　5.承受能量釋放的能力

　　對(duì)偶然、超常的能量釋放，有足夠的承受能力，或具有能量的再釋放能力。

　　6.防止能量蓄積的能力

　　采用限量蓄積和溢放，隨時(shí)卸掉多余能量，防止能量釋放造成傷害。

　　(五)安全技術(shù)措施的優(yōu)選順序

　　預(yù)防是消除事故最佳的途徑。針對(duì)生產(chǎn)過程中已知的或己出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素，采取的一切消除或控制的技術(shù)性措施，統(tǒng)稱為安全技術(shù)措施。在采取安全技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)遵循預(yù)防性措施優(yōu)先選擇，根治性措施優(yōu)先選擇，緊急性措施優(yōu)先選擇的原則，依次排列。以保證采取措施與落實(shí)的速度，也就是要分出輕、重、緩、急。安全技術(shù)措施的優(yōu)選順序:

　　1.根除危險(xiǎn)因素------限制或減少危險(xiǎn)因素一一隔離、屏蔽、聯(lián)鎖故障----安全設(shè)計(jì)-----減少故障或失誤------校正行動(dòng)。

　　根除、限制危險(xiǎn)因素選擇合理的設(shè)計(jì)方案、工藝、選用理想的原材料、本質(zhì)安全設(shè)備，并控制與強(qiáng)化長期使用中的狀態(tài)，從根本上解決對(duì)人的傷害作用。

　　2.隔離、屏蔽

　　以空間分離或物理屏蔽，把人與危險(xiǎn)因素進(jìn)行隔離，防止傷害事故或?qū)е缕渌鹿省?/p>

　　3.故障一安全設(shè)計(jì)

　　發(fā)生故障、失誤時(shí);在一定時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)仍能保證安全運(yùn)行。系統(tǒng)中優(yōu)先保證人的安全，依次是保護(hù)環(huán)境，保護(hù)設(shè)備和防止機(jī)械能力降低。故障一安全設(shè)計(jì)方案的選定，由系統(tǒng)故障后的狀態(tài)決定。

　　4.減少故障和失誤

　　安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全系數(shù)、提高可*性是經(jīng)常采用的減少故障和失誤的措施。

　　5.警告

　　生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的一切人員，需要經(jīng)常的意識(shí)或注意:生產(chǎn)因素變化、警惕危險(xiǎn)因素的存在。采用視、聽、味、觸警告，以校正危險(xiǎn)的行動(dòng)。警告是提醒人們"注意"的主要方法，是校正人們危險(xiǎn)行動(dòng)的措施。

　　(六)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的人機(jī)系統(tǒng)要求

　　工業(yè)生產(chǎn)是一套人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)。系統(tǒng)因素合理匹配并實(shí)現(xiàn)"機(jī)宜人、人適機(jī)、人機(jī)匹配"，可使機(jī)、環(huán)因素更適應(yīng)人的生理、心理特征，人的操作行為就可能在輕松中準(zhǔn)確進(jìn)行，減少失誤，提高效率，消除事故。

　　生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中，溫度、濕度、照明、振動(dòng)、噪聲、粉塵、有毒有害物質(zhì)等，不但會(huì)影響人在作業(yè)中蛙松的工作情緒，不適度的、超過人的不能接受的環(huán)境條件，還會(huì)導(dǎo)致人的職業(yè)性傷害。對(duì)作業(yè)環(huán)境條件的概括要求:

　　1.照明必須滿足作業(yè)的需要

　　強(qiáng)光線也叫眩光，使人眼出現(xiàn)疲勞與目眩?；璋祷蜻^暗光，不但使人眼出現(xiàn)疲勞，還可能導(dǎo)致操作失誤，甚至發(fā)生事故。

　　2.噪聲、振動(dòng)的強(qiáng)度必須低于人生理、心理的承受能力

　　噪聲、振動(dòng)損傷人的聽覺、影響人的神經(jīng)系統(tǒng)和心臟功能，有損人的健康，降低工作效率，發(fā)生各類事故。

　　3.有毒、有害物質(zhì)的濃度必須降到允許標(biāo)準(zhǔn)以下

　　有毒、有害物質(zhì)對(duì)人直接產(chǎn)生危害，長期在有毒、有害物質(zhì)的環(huán)境中，能發(fā)生人的慢性中毒、職業(yè)病。出現(xiàn)急性中毒時(shí)會(huì)迅速造成死亡。