為了加強防塵措施的科學管理，保護職工的安全和健康，促進生產(chǎn)發(fā)展，特制訂本規(guī)范。
        1、建筑結(jié)構(gòu)
        生產(chǎn)場所不得設置在危房或違章建筑內(nèi)，生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟；通道確保暢通，兩層以上（含兩層）不得設置防盜窗。存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，如設置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)；墻面處應多開門窗或開口，其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對門窗，30平方以上50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應向外。
        2、通風除塵
        采用機械式通風除塵，安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施，嚴禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置，收塵設施宜設置在建筑物外露天場所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運行。對生產(chǎn)過程，應逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制，以減少粉塵的產(chǎn)生。
        3、清潔制度
        每天上下班都要對生產(chǎn)車間進行清理，視塵量及時對收塵裝置進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
        4、禁火措施
        粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火。在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須辦理動火審批；停止拋光作業(yè)，采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具，不應敲擊各金屬部件。生產(chǎn)車間應保持良好的通風，在易揚塵場所設置安全警示標志。
        5、器材配備
        根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。
        6、電氣電路
        存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護；在車間外安裝空氣開關和漏電保護器；設備、電源開關應采用防爆防靜電措施；嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標準。
        7、培訓教育
        配備專兼職安全管理人員；有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程；企業(yè)負責人、員工要定期參加安全教育培訓；企業(yè)應做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育；危險崗位的職工應進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務培訓并經(jīng)考試合格方準上崗。
        8、安全檢查
        制定企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查并做好記錄。
        9、勞動保護
        企業(yè)應采取綜合防治措施，不斷改善勞動條件，督促員工正確佩戴防塵口罩，做好職業(yè)健康防護工作，保障員工的生命安全和健康。企業(yè)應安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查，并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。由職業(yè)健康管理部門負責本單位粉塵作業(yè)防護管理制度的實施與監(jiān)督。
        10、預案演練
        企業(yè)應配備必須的急救器材和藥品，編制好《粉塵爆炸事故應急救援預案》，并定期組織演練。
        11、檢測評價
        企業(yè)對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應委托專業(yè)技術(shù)服務機構(gòu)每年至少進行一次檢測評價，對存在的問題及時整改，消除安全隱患，并通過技術(shù)革新手段不斷提高粉塵作業(yè)安全標準。