1?目的和范圍

為了加強(qiáng)對技術(shù)中心新能源汽車的安全管理，促使新能源汽車部安全管理規(guī)范，減少安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于新能源汽車部門以及與其相關(guān)的各單位。

2?? 定義

新能源汽車：主要分為電動(dòng)汽車和代用燃料汽車。其中電動(dòng)汽車包括純電動(dòng)汽車（BEV）、混合動(dòng)力汽車（HEV）和燃料電池汽車（FCEV）。目前階段新能源汽車專指純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車。

3?? 職責(zé)

3.1新能源底盤車部

3.1.1負(fù)責(zé)新能源汽車在設(shè)計(jì)時(shí)所滿足標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范要求。

3.1.2負(fù)責(zé)新能源汽車在試制階段中所滿足的操作安全規(guī)范要求。

3.1.3負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過程中所滿足的試驗(yàn)安全規(guī)范要求。

3.1.4負(fù)責(zé)新能源汽車在生產(chǎn)過程中所滿足的生產(chǎn)工藝安全規(guī)范要求。

3.1.5負(fù)責(zé)新能源汽車在存儲過程中所滿足的車輛安全存儲規(guī)范要求。

3.1.6負(fù)責(zé)在試制、試驗(yàn)現(xiàn)場的人員安全培訓(xùn)工作。

3.1.7負(fù)責(zé)在新能源汽車試制過程中人員的安全規(guī)范操作。

3.1.8負(fù)責(zé)本單位人員在試制現(xiàn)場的安全管理要求。

3.1.9負(fù)責(zé)新能源汽車在試制過程的安全處置管理要求。

3.2試制部

3.2.1負(fù)責(zé)新能源汽車在試制過程的存儲安全監(jiān)督。

3.2.2負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲等過程中安全性評價(jià)工作。

3.3試驗(yàn)部

3.3.1負(fù)責(zé)在新能源汽車試驗(yàn)過程中人員的安全規(guī)范操作。

3.3.2負(fù)責(zé)本單位人員在試驗(yàn)現(xiàn)場的安全管理要求。

3.3.3負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過程的安全處置管理要求。

3.3.4負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過程的存儲安全監(jiān)督。

3.3.5負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲等過程中安全性評價(jià)工作。

3.4安全管理部

3.4.1負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲等過程中安全性評價(jià)工作。

3.4.2負(fù)責(zé)新能源汽車在試制、試驗(yàn)、存儲階段的安全監(jiān)督檢查工作。

3.4.3負(fù)責(zé)提供新能源汽車在試制、試驗(yàn)過程中所需必要的安全護(hù)具。

4?? 工作程序?

4.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的安全要求

4.1.1 車載儲能裝置安全要求

a)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池的絕緣電阻要求大于100Ω/V；

b)???????? 通風(fēng)要求車輛的任何地方不得有潛在危險(xiǎn)氣體的聚集，不允許乘客艙及封閉的貨艙內(nèi)的危險(xiǎn)氣體超過一定的濃度；

c)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電他的過電流斷開裝置應(yīng)能在規(guī)定的條件下斷開磷酸鐵鋰電池電路；

d)???????? 車載儲能裝置在碰撞過程中要滿足國家特定法規(guī)的要求。

4.1.2 功能安全和故障防護(hù)要求

a)????????? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源接通程序滿足GB/T18384.2中的相關(guān)要求；

b)???????? 行駛過程中，有功率降低和剩余電量過低提示；

c)????????? 要有防止誤掛倒檔的措施；

d)???????? 如果當(dāng)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，動(dòng)力電機(jī)還在旋轉(zhuǎn)，這時(shí)切斷電源后，車輛不能行駛；

e)????????? 要有主開關(guān)來切斷和接通車載電源的一極；

f)????????? 電磁兼容需滿足GB/T18384.2要求；

g)???????? 防止車輛出現(xiàn)任何不期望的動(dòng)作；

h)???????? 車輛任何不期望的電氣連接斷開、過流等均不應(yīng)引起危險(xiǎn)。

4.1.3 人員觸電防護(hù)安全要求

a)????????? 電動(dòng)汽車的每個(gè)電路和電底盤及其他電路之間的絕緣電阻大于500Ω/V；

b)???????? 整個(gè)高壓電路按照GB/T18384.3中的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)不發(fā)生漏電、跳火等現(xiàn)象；

c)????????? 連接部件需進(jìn)行電位均衡試驗(yàn)，任何兩個(gè)外露可導(dǎo)電部件的電阻值不超過0.1Ω；

d)???????? 車輛需滿足GB/T18384.3中的防水要求；

e)????????? 各零部件需滿足各自國家標(biāo)準(zhǔn)的防水、防塵、防火等防護(hù)等級要求。

4.2、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的安全要求

4.2.1 工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)保證各高壓零部件的擺放環(huán)境干燥、通風(fēng)；

4.2.2 工藝流程實(shí)施時(shí)應(yīng)盡量避免控制器、動(dòng)力磷酸鐵鋰電池的搬運(yùn)和碰撞；

4.2.3 嚴(yán)禁在進(jìn)行高壓零部件裝配后，安排焊接等帶電工序；

4.2.4 不允許任何工序、任何操作人員私自拆卸高壓元器件；

4.2.5 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池存儲、調(diào)試、裝配現(xiàn)場要配備二氧化碳滅火器；

4.2.6 在零部件裝配工序之前，需要根據(jù)零部件重要度、零部件成熟度、供應(yīng)商成熟度等因素安排全檢或抽檢工序；

4.2.7 在生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免出現(xiàn)潮濕、積水等情況，并注意在現(xiàn)場不能出現(xiàn)易燃易爆氣體、液體；

4.2.8 在進(jìn)行高壓線束連接過程中，需為裝配人員配備絕緣手套；

4.2.9 在動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配前，需有工序確認(rèn)高壓維修開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài)，動(dòng)力磷酸鐵鋰電池各高壓接插件有防觸電措施；

4.3、產(chǎn)品試制安全要求及程序

a)????????? 車身改造；

b)???????? 零部件功能及安全檢測；

c)????????? 動(dòng)力總成預(yù)裝；

d)???????? 動(dòng)力總成裝配；

e)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配；

f)????????? 高壓布線；

g)???????? 電轉(zhuǎn)向、電制動(dòng)、儀表、換擋機(jī)構(gòu)、油門踏板、剎車踏板裝配功能調(diào)試；

h)???????? 低壓布線；

i)?????????? 整車功能調(diào)試；

j)?????????? 內(nèi)外飾裝配；

4.3.2 試制安全要求

a)????????? 電動(dòng)汽車高壓器件工作電壓為320V，現(xiàn)場試制人員需經(jīng)過電動(dòng)汽車安全培訓(xùn)；

b)???????? 避免電池、電機(jī)、充電器等高壓零部件淋水、跌落、劇烈碰撞；

c)????????? 高壓零部件裝車前必須進(jìn)行性能及安全測試，并有測試記錄；

d)???????? 除設(shè)計(jì)人員外，嚴(yán)禁任何人對高壓器件的纜線進(jìn)行裁剪、更換或挪作他用；

e)????????? 嚴(yán)禁非設(shè)計(jì)人員拆卸高壓器件外殼；

f)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配前確保外露導(dǎo)線表皮完好；

g)???????? 動(dòng)力電池裝配前，確認(rèn)高壓維修開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài)，動(dòng)力磷酸鐵鋰電池模塊各接插件有防觸電措施；

h)???????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配過程中注意避免BMS與車身撞擊；

i)?????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配后，檢查BMS和導(dǎo)線是否與車身接觸，確保導(dǎo)線沒有受到擠壓；

j)?????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝車后嚴(yán)禁對車身進(jìn)行焊接操作；

k)???????? 確保所有高壓零部件的高壓線均已包裹橙黃色波紋管；

l)?????????? 在進(jìn)行高壓布線前，需對高壓線進(jìn)行功能檢測，并確保高壓線已包裹橙黃色波紋管；

m)??????? 高壓布線過程中需確保高壓線不會與整車運(yùn)動(dòng)件干涉，且不受到擠壓；

n)???????? 在高壓線插接前，需由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行絕緣電阻檢測，在確保沒有問題后，再進(jìn)行整車高壓線連接；

o)???????? 在布線完成后，應(yīng)確保所有高壓接插件采用防水接插件或已進(jìn)行防水處理；

4.4、產(chǎn)品試驗(yàn)安全要求及程序

4.4.1 試驗(yàn)程序

a)????????? 安全檢測（外觀檢查、絕緣檢測、功能測試、淋雨試驗(yàn)）；

b)???????? 充電檢測；

c)????????? 軸荷測量；

d)???????? 開發(fā)試驗(yàn)；

e)????????? 性能試驗(yàn)；

f)????????? 可靠性試驗(yàn)；