1 目的
為了準(zhǔn)確掌握各種介質(zhì)管道的實(shí)際運(yùn)行狀況，對(duì)管道的檢修做出客觀、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，保證管道的安全運(yùn)行，制定如下檢測(cè)制度。
2 管道檢測(cè)提出責(zé)任單位
由于我廠(chǎng)各種介質(zhì)管道多，針對(duì)不同的管道，由管道管理的責(zé)任單位提出被檢測(cè)的管道，檢測(cè)范圍，檢測(cè)的具體部位，檢測(cè)時(shí)間安排在高爐停產(chǎn)檢修時(shí)間段。
3 工具及材料準(zhǔn)備
工具：手提拋光機(jī)、挫、可移動(dòng)電源、超聲波測(cè)厚儀。
材料：超聲波耦合劑
4 檢測(cè)
4.1 煤氣管道檢測(cè)
4.1.1 高爐停產(chǎn)檢修時(shí)，必須吹掃凈管道內(nèi)的煤氣。
4.1.2 設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)接通移動(dòng)電源。
4.1.3 管道管理車(chē)間安排人員對(duì)相關(guān)管道進(jìn)行拋光打磨，或用挫挫平管道表面，去掉表面的腐蝕層和油漆層。
4.1.4 由管道管理車(chē)間對(duì)拋光面進(jìn)行涂抹耦合劑。
4.1.5 設(shè)備安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，填表記錄。
4.1.6 測(cè)量完成后，管道管理車(chē)間要把測(cè)量部位重新涂漆恢復(fù)保護(hù)層。
4.2 氮?dú)?、氧氣、水管道檢測(cè)
4.2.1 高爐檢修時(shí)，所檢測(cè)的氮?dú)狻⒀鯕?、水管道要進(jìn)行卸壓處理。
4.2.2 氧氣管道需進(jìn)行空氣吹掃。
4.2.3 剩余工序同煤氣管道。
5 檢測(cè)后序工作
5.1 管道檢測(cè)完畢后，設(shè)備科根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，并把結(jié)果上交檔案室保存統(tǒng)一管理。
5.2對(duì)于分析后需要修理的管道，設(shè)備科提出修理方案，上報(bào)主管廠(chǎng)長(zhǎng)，同時(shí)安排管理車(chē)間上報(bào)材料計(jì)劃。