1目的
為了規(guī)范起重機(jī)械配套吊具的使用、維護(hù)、保養(yǎng),保障操作人員的安全健康,加強(qiáng)起重設(shè)備管理工作特制定本管理制度。
2適用范圍
本制度適用于煉鐵廠所有起重機(jī)械設(shè)備使用的吊具及索具。
3定義
吊具為通過(guò)機(jī)構(gòu)閉合、機(jī)構(gòu)連接或機(jī)構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
4職責(zé)
4.1設(shè)備科職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)制定吊具及索具使用及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.2負(fù)責(zé)制定吊具及索具管理制度。
4.1.3負(fù)責(zé)起重設(shè)備及其吊具維修時(shí)技術(shù)指導(dǎo)。
4.1.4負(fù)責(zé)全廠吊具的備品備件管理。
4.1.5負(fù)責(zé)配合公司相關(guān)部門對(duì)本廠起重機(jī)械吊具進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)。
4.1.6定期對(duì)起重機(jī)械吊具進(jìn)行專業(yè)檢查及處理事故隱患,并做好記錄。
4.2安全科職責(zé)
4.2.1貫徹實(shí)施吊具、索具的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)國(guó)家行業(yè)部門頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章等要求。
4.2.2負(fù)責(zé)對(duì)車間使用吊具、索具制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
4.3車間職責(zé)
4.3.1負(fù)責(zé)執(zhí)行吊具及索具管理制度,按照制度及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本車間所使用的吊具及索具進(jìn)行定期檢查、維護(hù)。
4.3.2負(fù)責(zé)建立本車間吊具及索具的技術(shù)檔案,填寫本車間吊具及索具的檢查、保養(yǎng)及更換記錄。
4.3.3負(fù)責(zé)責(zé)成專人對(duì)本車間使用的吊具及索具進(jìn)行管理,制定本車間吊具及索具的管理、檢查責(zé)任制。
5.內(nèi)容與要求
5.1 總則
5.1.1吊具及其與起重機(jī)械的連接方法應(yīng)安全可靠;必要時(shí),應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護(hù)裝置或措施。
5.1.2吊具上外露有傷人可能的活動(dòng)零部件,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;露天使用的吊具,其結(jié)構(gòu)應(yīng)避免積水,吊具上的電氣設(shè)備一般應(yīng)為防水型,否則應(yīng)有防水措施。
5.1.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊具,應(yīng)有不易磨損的標(biāo)記和合格證。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)并附有安全使用、維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書。
5.2購(gòu)置
5.2.1起重機(jī)械吊具購(gòu)置,供應(yīng)部門必須購(gòu)買經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊(cè)、集團(tuán)公司安環(huán)處備案的生產(chǎn)廠家檢測(cè)合格后的產(chǎn)品。
5.2.2購(gòu)買起重機(jī)械吊具時(shí),須同時(shí)索取附有安全技術(shù)專業(yè)資質(zhì)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《起重機(jī)械吊具安全技術(shù)檢驗(yàn)合格證書》。
5.3倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)合格證明
5.3.1起重的鋼絲繩、吊帶、白棕繩、吊鉤、壓鉤、吊環(huán)、卡環(huán)等工具,倉(cāng)庫(kù)在發(fā)放前必須認(rèn)真核對(duì)制造廠的合格證明,有合格證明的方準(zhǔn)發(fā)放投入使用。
5.3.2無(wú)合格證明或自制的起吊工具,必須按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)定)進(jìn)行材質(zhì)檢查和負(fù)荷試驗(yàn),檢查和試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。
5.4 使用
5.4.1各類吊具的使用單位,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其保持良好工作狀態(tài)。
5.4.2起重機(jī)械吊具存在重大事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值或者超過(guò)規(guī)定使用年限時(shí),使用單位應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢。
5.4.3從外面租用的起重吊具必須有合格證明,方可投入使用。
5.4.4嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,正確使用起吊工具。
5.5吊鉤
5.5.1吊鉤必須由正式專業(yè)廠按吊鉤技術(shù)條件和安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造。
5.5.2吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。
5.5.3吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。
5.5.4吊鉤表面應(yīng)光潔、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
5.5.5吊鉤上的缺陷不得補(bǔ)焊。
5.5.6吊鉤危險(xiǎn)斷面上磨損深度超過(guò)10%,應(yīng)報(bào)廢。
5.5.7試驗(yàn):
新吊鉤使用前,應(yīng)做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。將額定負(fù)重1.25倍的重量,在吊鉤上懸掛10分鐘,卸載后測(cè)量鉤口,看是否有永久變形和裂紋,鉤口開度變形不得大于0.25%,如果有上述情況則應(yīng)放棄使用。
5.5.8檢驗(yàn):
吊鉤應(yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn),用20倍放大鏡觀察表面有無(wú)裂紋和破口,鉤尾和螺紋部分有無(wú)裂紋,如有上述情況,則應(yīng)報(bào)廢。
5.6龍門鉤
5.6.1龍門鉤應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求制作。
5.6.2試驗(yàn):
新龍門鉤使用前,應(yīng)做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。將額定負(fù)重的1.25倍的重量,在龍門鉤上懸掛10分鐘,卸載后看是否有永久變形,焊口有無(wú)開裂現(xiàn)象,如果有則應(yīng)放棄使用。
5.6.3檢驗(yàn):
5.6.3.1龍門鉤應(yīng)每月進(jìn)行檢驗(yàn),觀察各部位有無(wú)裂紋和破口,如有則應(yīng)報(bào)廢。
5.6.3.2銷軸磨損量達(dá)原直徑的3-5%,銷軸襯套磨損量達(dá)原厚度50%應(yīng)更換。
5.6.3.3吊環(huán)與吊鉤接觸處磨損量達(dá)原直徑10%應(yīng)更換。
5.6.3.4片狀吊鉤變形,起吊不平衡應(yīng)更換。
5.6.3.5吊鉤口防磨板磨損量達(dá)原厚度50%應(yīng)更換防磨板。
5.7抓斗
5.7.1抓斗必須由正式專業(yè)廠按抓斗技術(shù)條件和安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造。.
5.7.2抓斗應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。
5.7.3抓斗閉合時(shí),兩水平刃的錯(cuò)位差及斗口接觸處的間隙不得大于3㎜,最大間隙處的長(zhǎng)度不得大于200㎜。
5.7.4抓斗使用前,必須認(rèn)真檢查各處零部件是否缺失,如有零部件缺失,必須恢復(fù)后再使用。
5.7.5抓斗鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%,應(yīng)報(bào)廢,更換新繩。
5.8鏈條索具
5.8.1鏈環(huán)直徑磨損超過(guò)名義尺寸的的10%應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.2鏈條磨損部位通常指兩鏈環(huán)接觸處易磨損的部位。
5.8.3雙環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的3%,單環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量超過(guò)名義節(jié)距的5%,應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.4當(dāng)鏈環(huán)的扭曲度超過(guò)母線3度時(shí),應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.5鏈條拉長(zhǎng)變形超過(guò)原長(zhǎng)度名義值的10%時(shí)應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.6用肉眼或其它設(shè)備檢查出鏈環(huán)斷裂、焊接開裂或其他有害缺陷的鏈條應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.7鏈環(huán)之間不靈活,螺栓和金屬絲連接的鏈環(huán)應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.8鏈條索具端部配件危險(xiǎn)斷面磨損量達(dá)到或超過(guò)名義值的10%應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.9鏈條兩端配件、鏈環(huán)、吊鉤、吊環(huán)的扭曲度超過(guò)母線的10%應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.10鏈條兩端配件經(jīng)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有裂紋或嚴(yán)重凹凸不平、碰傷痕跡時(shí)應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.11有開口度的端部配件,開口度比原先增加10%應(yīng)立即報(bào)廢。
5.8.12嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能排除應(yīng)立即報(bào)廢。
5.9鋼絲繩、白棕繩、吊帶、鐵鏈、吊環(huán)及卸扣
5.9.1必須由正式專業(yè)廠按照安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造。.
5.9.2必須有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。
5.9.4鋼絲繩截取必須采用切割的方式,不得采用燒割方式。
5.9.5鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑、外層鋼絲松動(dòng)等現(xiàn)象,必須立即更換(報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行煉鐵廠特種設(shè)備規(guī)程)。
5.9.6鋼絲繩必須做到定期涂油(無(wú)油繩例外)至少每月進(jìn)行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護(hù)鋼絲繩不受銹蝕,阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。
5.9.7使用中的起吊工具,出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。
1)鋼絲繩斷了一股。
2)磨損達(dá)到鋼繩直徑的30%以上。
3)受物體尖棱角重壓打扭,局部嚴(yán)重變形損壞。
4)鋼絲繩斷裂后,不允許再接起來(lái)使用。
5)鋼絲繩在無(wú)腐蝕磨損情況下,每一捻距離內(nèi)斷絲超過(guò)下表規(guī)定值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
鋼絲繩規(guī)格
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6×19
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6×37
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6×6
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18×19
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交繞
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順繞
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交繞
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順繞
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交繞
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順繞
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交繞
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順繞
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斷絲數(shù)大于
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12
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6
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22
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11
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19
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19
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6)白棕繩磨損一股,吊帶斷裂10%。
7)吊鉤、吊環(huán)、卡環(huán)出現(xiàn)裂紋。
8)危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。
9)開口尺寸比原來(lái)尺寸增加15%。
10)扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10度。
11)危險(xiǎn)斷面或外形尺寸產(chǎn)生塑性變形。
13)卡環(huán)(卸扣)銷軸螺紋滑牙或不能擰緊,應(yīng)予報(bào)廢。
14)正在使用的鐵鏈鏈節(jié)不得有裂紋、嚴(yán)重變形等現(xiàn)象,有裂紋、嚴(yán)重變形必須更換。
5.10點(diǎn)檢
5.10.1 在交接班時(shí)首先要點(diǎn)檢吊具使用情況,并及時(shí)把檢查記錄填寫在交接班記錄上。
5.10.2 吊具所屬區(qū)域負(fù)責(zé)人每周要對(duì)吊具對(duì)照使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
5.10.3 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)吊具、索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即停止使用。
5.11考核
5.11.1 吊具已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)而繼續(xù)使用的,考核該區(qū)域負(fù)責(zé)人400元,考核該車間負(fù)責(zé)人200元。
5.11.2 吊具已經(jīng)發(fā)生變形而繼續(xù)使用的,考核該區(qū)域負(fù)責(zé)人200元,考核該車間負(fù)責(zé)人200元。
5.11.3 吊具零部件缺失而繼續(xù)使用的,考核該區(qū)域負(fù)責(zé)人400元,考核該車間負(fù)責(zé)人200元。