????? 第二十三條 檢查的項目與周期：

第二十四條 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項：

??? （一）在檢修中必須注意消除管排變形、煙氣走廊和管子膨脹受阻現(xiàn)象，保持膨脹指示器完整、指示正確。

?（二） 對鍋爐受熱面管子，經(jīng)檢查有下列情況之一時，應(yīng)予更換：

?? 1、 碳鋼和低合金鋼管的壁厚減薄大于30%或按下列計算，剩余壽命小于一個大修期的間隔時間者：???

????????? RL=δ（2σtvc—P）—P（D—2δo）（小時）

?????? 式中：

????? δ：最近一次測量的壁厚（mm）；

????? δo：原始管子壁厚（mm）；

????? D：管子原始外徑（mm）；

????? σtvc：鋼材使用溫度下的最低蠕變強(qiáng)度極限（ＭＰa）；

????? Ｐ：管內(nèi)壓力（ＭＰa）；

????? Ｃ：壁厚減薄速度　Ｃ＝δ１—δ（mm/h）；

????? δ１：上一次測量的壁厚（mm）；

????? h：測得δ１和δ之間的累計運行時間（小時）；

?2、?碳鋼管脹粗超過３.５％Ｄ，合金鋼管超過２.５％Ｄ時；

?3、?腐蝕點深度大于壁厚的３０％時；

??? 4、?? 碳鋼和鉬鋼石墨化≥四級的；

?5、?高溫過熱器表面氧化皮超過０.６mm且晶界氧化裂紋深度超過３～５晶粒的。

???? 6、?? 表面裂紋肉眼可見者；或發(fā)現(xiàn)微觀或蠕變裂紋時。

???? 7、 常溫機(jī)械性能低，運行一個小修間隔后的殘余計算壁厚已不能滿足強(qiáng)度計算要求的。

?8、 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期割管檢查。檢查爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況；對高溫過熱器、再熱器管子作金相分析。水冷壁在大修前的最后一次小修中檢查垢量超標(biāo)或鍋爐運行年限達(dá)到《火力發(fā)電廠清洗導(dǎo)則》中的規(guī)定值時，要進(jìn)行酸洗。

?9、?檢修中，鍋爐受熱面管子更換后應(yīng)作鍋爐工作壓力下的水壓試驗；水冷壁受熱面的５０％以上管子更換新管和省煤器、過熱器、再熱器成組更換后應(yīng)進(jìn)行超壓水壓試驗。

?（三）主要檢修用材料的保管。

???? 1、 鍋爐四管檢修或改造所用的管材，入庫前應(yīng)進(jìn)行抽檢（包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等，對合金鋼還應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢）。所有材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，材質(zhì)復(fù)檢后應(yīng)做明確標(biāo)記。

?? 2、?焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等）應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證齊全，并經(jīng)驗收后方準(zhǔn)入庫。

?3、 管材、焊接材料的存放、使用，必須按規(guī)定嚴(yán)格管理，防止存放失效或錯收、錯發(fā)。

?4、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后，要對有關(guān)受熱面檢修焊口進(jìn)行100%探傷檢驗。

5、?大小修期間,對鍋爐金屬壁溫測點、汽溫測點進(jìn)行認(rèn)真檢查和校驗，確保測量準(zhǔn)確，防止因測溫不準(zhǔn)而出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。

第五章 其他規(guī)定

第二十五條 運行分場應(yīng)設(shè)專職鍋爐運行管理人員，負(fù)責(zé)本制度中有關(guān)鍋爐運行條款的執(zhí)行和檢查監(jiān)督，負(fù)責(zé)對有關(guān)鍋爐檢修、維護(hù)條款的提醒、聯(lián)系、監(jiān)督、配合及驗收工作。

第二十六條 檢修分場按照設(shè)備管轄范圍劃分嚴(yán)格執(zhí)行上述檢修試驗管理規(guī)定，在檢修中認(rèn)真執(zhí)行并作好記錄。

第二十七條 生技部對鍋爐運行發(fā)生的四管爆漏事件，必須組織分析原因，提出防范措施，監(jiān)督措施完成情況。并匯總原因作好規(guī)律統(tǒng)計臺帳。

第二十八條 生技部、安監(jiān)部定期抽查本制度執(zhí)行情況，未執(zhí)行的按50元/項考核，經(jīng)分析造成事故承擔(dān)事故責(zé)任。