i.?????? 當(dāng)閥門與管道采用法蘭或螺紋連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道采用焊接方式連接時(shí),閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài),焊縫底層宜采用氬弧焊。
j.?????? 埋地球閥安裝不應(yīng)使用大顆粒石塊作為回填材料以避免損壞閥門外涂層。合適的填充材料為沙子或細(xì)小的礫石。在填充和壓實(shí)安裝基坑時(shí),不得損壞排污、排空和注入密封劑的管道,不應(yīng)在閥門立管產(chǎn)生彎矩。
k.?????? 焊接閥門進(jìn)行焊接時(shí)必須遵照規(guī)程和要求進(jìn)行,暴露的球體部分應(yīng)涂以黃油或其他粘接的產(chǎn)品,以防止球體被焊接火花損傷。焊后應(yīng)清掃和檢查焊縫,并作必要的修補(bǔ)。
l.?????? 焊接閥門在預(yù)熱和焊接時(shí),為防止損壞密封,應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施確保密封/閥座范圍的溫度不會超過150℃。
m.?????? 與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000、且不大于2mm,嚴(yán)禁用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜;與閥門連接的法蘭應(yīng)保持同軸,其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的5%,以保證螺栓自由穿入。
n.?????? 法蘭連接時(shí),應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,并符合設(shè)計(jì)要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后外露螺紋應(yīng)為2~3扣。螺栓緊固后,應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需加墊圈時(shí),每個(gè)螺母每側(cè)不應(yīng)超過一個(gè)。
o.?????? 所有不受陰極保護(hù)電流保護(hù)的閥門應(yīng)進(jìn)行靜電接地。對法蘭螺栓孔數(shù)量少于5個(gè)的閥門,法蘭間應(yīng)采用金屬跨接。
4.6.3職責(zé):
施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照上述規(guī)范進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。監(jiān)理在現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位,按照閥門焊接及安裝程序進(jìn)行閥門的安裝作業(yè),對違反操作規(guī)程的程序予以指正,進(jìn)行記錄在案。
4.7閥門聯(lián)體試壓及內(nèi)漏測試
4.7.1 系統(tǒng)試壓
試壓時(shí)的具體操作程序如下:
a)要求各施工單位提供試壓上水的水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,并做相關(guān)質(zhì)量檢查記錄留存。
b)水試壓前施工單位提前一周通知EPC及閥門閥門廠家及閥門養(yǎng)護(hù)到現(xiàn)場指導(dǎo)施工單位的打壓準(zhǔn)備工作,并對閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),監(jiān)理派代表在現(xiàn)場監(jiān)督施工方施工。
c)打壓過程中閥門廠家及養(yǎng)護(hù)單位指導(dǎo)施工單位的閥門操作
d)閥門養(yǎng)護(hù)單位聯(lián)合施工單位檢查閥門狀況,包括各個(gè)外部接頭等保證鎖緊、無松動;確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài);
e)打壓過程按照施工單位提供的由監(jiān)理認(rèn)可打壓方案進(jìn)行
f)在嚴(yán)密性試壓結(jié)束后暫時(shí)不泄壓,由閥門廠家及閥門養(yǎng)護(hù)單位指導(dǎo),施工單位配合對所有需要進(jìn)行密封性測試的球閥進(jìn)行檢內(nèi)漏作業(yè),施工單位嚴(yán)格按照閥門廠家及養(yǎng)護(hù)單位的指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè),切勿亂動帶壓閥門
不同類型的閥門水試壓時(shí)的注意事項(xiàng):
⑴旋塞閥
?旋塞閥在試壓時(shí)不可當(dāng)做盲板使用,整個(gè)試壓過程應(yīng)置于全開位,不可半開半關(guān)進(jìn)行水試壓作業(yè),嚴(yán)禁在水試壓中操作閥門
⑵球閥
1)開始注入測試液體前,閥門應(yīng)處于全開位。
2)全部充滿測試液體時(shí),應(yīng)把閥門放在半開位(在全開位的10度左右)。
(3)閘閥
封閉閥門兩端,啟閉件處于微開啟狀態(tài),給體腔充滿實(shí)驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,關(guān)閉啟閉件,按規(guī)定的時(shí)間保持一段的試驗(yàn)壓力,釋放另一端的壓力,檢查該段的泄露情況,重復(fù)上述步驟和動作,將閥門換方向進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。
?
?
?
編號 | 廠家 | 壓力等級 | 試壓閥門狀態(tài) | 備注 |
1 | Cameron | Class900 | 全開 | ? |
2 | Cameron | Class600 | 半開 | ? |
3 | Perar | Class900 | 全開 | ? |
4 | Perar | Class600 | 半開 | ? |
5 | Serck Audco?旋塞閥 | ? | 全開 | ? |
6 | 成高CHV | ? | 半開 | ? |
7 | 自貢 | ? | 半開 | ? |
8 | 閘閥 | ? | ? | 根據(jù)廠家技術(shù)文件要求 |
?
4.7.2試壓后閥門維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)
A試壓結(jié)束后施工單位應(yīng)對管道及閥門進(jìn)行吹掃,清除管道系統(tǒng)內(nèi)的水分及雜質(zhì),嚴(yán)禁閥門在半開半關(guān)下參與管道吹掃。
B在系統(tǒng)嚴(yán)密性試壓結(jié)束后,釋放測試壓力前,閥門維護(hù)人員進(jìn)行閥門內(nèi)漏測試,施工單位配合,監(jiān)理及運(yùn)行人員共同確認(rèn)。
C吹掃后應(yīng)排凈閥內(nèi)污物及雜質(zhì),然后將閥門置于全開位置,并確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài);
D對于需要進(jìn)行注脂養(yǎng)護(hù)的閥門,應(yīng)按廠家指導(dǎo)書進(jìn)行試壓后注脂保養(yǎng)。
在系統(tǒng)水試壓結(jié)束后,需要注脂保養(yǎng)的閥門見下表:
?
?
?
序號 | 廠家 | 閥門種類 | 注脂情況 | 依據(jù) | 推薦用脂 |
1 | Cameron | 球閥 | 注脂(清洗) | 廠家技術(shù)文件 | VAL-TEX |
2 | Perar | 球閥 | 無需注脂 | 廠家技術(shù)文件 | ? |
3 | 成高CHV | 球閥 | 注脂 | 廠家技術(shù)文件 | VAL-TEX |
4 | 自貢 | 球閥 | 無需注脂 | 廠家技術(shù)文件 | ? |
5 | Serck Audco | 旋塞閥 | 注脂 | 廠家技術(shù)文件 | 733/733LT |
6 | ? | 閘閥 | ? | 廠家文件要求 | ? |
?
E注脂完成后將閥門處于全開位,此后在管線投產(chǎn)前不再做任何操作。對于第三方施工(如干燥單位,運(yùn)行單位)需操作閥門時(shí)應(yīng)該提前聯(lián)系監(jiān)理及閥門養(yǎng)護(hù)單位,施工單位做好閥門的操作記錄,閥門在投產(chǎn)前的看護(hù)由施工單位負(fù)責(zé)。
4.8 在試運(yùn)行結(jié)束后72小時(shí)之內(nèi),閥門養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束。對于在投產(chǎn)過程中出現(xiàn)的閥門問題,應(yīng)該由閥門養(yǎng)護(hù)單位協(xié)助閥門廠家進(jìn)行處理,整個(gè)處理過程由監(jiān)理及運(yùn)行管理方監(jiān)護(hù)并確認(rèn)。
4.9?閥門問題處理程序步驟:
一、閥門在養(yǎng)護(hù)階段出現(xiàn)問題,由閥門養(yǎng)護(hù)人員對問題進(jìn)行鑒定,問題鑒定:
a、???????? 廠家問題:上報(bào)EPC項(xiàng)目總部,通知廠家對閥門進(jìn)行處理,閥門養(yǎng)護(hù)人員積極配合問題處理,廠家?guī)Ш脗淦穫浼?,予以處理,處理完成后,由閥門養(yǎng)護(hù)人員對處理結(jié)果進(jìn)行鑒定,直至合格;
b、???????? 第三方原因造成問題的:閥門養(yǎng)護(hù)單位鑒定完成后,上報(bào)EPC總部,通知廠家問題結(jié)果,由施工方和廠家協(xié)商處理過程,結(jié)果由閥門養(yǎng)護(hù)人員鑒定,直至合格。
二、閥門在投產(chǎn)保駕過程中出現(xiàn)問題,大部分問題為閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題,出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象:
a、注脂嘴漏氣處理有閥門養(yǎng)護(hù)人員鑒定,是由于潤滑脂粘度大將注脂嘴內(nèi)鋼珠吸住,未回位,還是注脂嘴單向閥損壞,若鋼珠未回位,養(yǎng)護(hù)人員鑒定問題時(shí),就能處理完畢;若注脂嘴單向閥損壞,通知廠家及時(shí)更換,為保證安全,將注脂嘴保護(hù)套緊固,控制天然氣的泄漏量,處理完成后,由閥門保駕人員、運(yùn)行方共同鑒定結(jié)果,直至合格。
b、閥門注脂嘴緊固件未緊固、注脂嘴漏氣、放空嘴未擰緊、排污嘴未擰緊問題,由閥門保駕人員給予處理意見,若運(yùn)行方維修隊(duì)不予處理,由廠家保駕人員予以緊固,處理完成后,由閥門保駕人員、運(yùn)行方共同鑒定結(jié)果,直至合格。
c、閥門在施工完成后已完成試壓、內(nèi)漏檢測,若在投產(chǎn)過程中出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,由閥門保駕人員、運(yùn)行方鑒定結(jié)果后,由廠家處理,閥門保駕人員配合處理,處理完成后,由閥門保駕人員、運(yùn)行方共同鑒定結(jié)果,直至合格。
管理程序
為了保證閥門養(yǎng)護(hù)及注脂的工作順利進(jìn)行特此制定本程序。
5.1.2?項(xiàng)目經(jīng)理部
A、
B、
C、
.1.3 監(jiān)理
A、審查、批準(zhǔn)由EPC項(xiàng)目部上報(bào)的閥門養(yǎng)護(hù)相關(guān)的程序文件。
B、組織有關(guān)各方,明確閥門養(yǎng)護(hù)操作程序及各方職責(zé),在閥門抵達(dá)安裝現(xiàn)場確定開箱的前24小時(shí)務(wù)必通知各實(shí)施閥門前期保養(yǎng)的施工單位負(fù)責(zé)人或閥門養(yǎng)護(hù)分包商現(xiàn)場專業(yè)工程師,以便提前抵達(dá)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場。
C、監(jiān)督協(xié)調(diào)各方按規(guī)定程序進(jìn)行閥門養(yǎng)護(hù)工作。
5.1.4EPC項(xiàng)目部
A、負(fù)責(zé)確認(rèn)閥門安裝計(jì)劃,并及時(shí)與閥門養(yǎng)護(hù)單位溝通。
B、負(fù)責(zé)指導(dǎo)閥門施工單位做好閥門的接收和保管工作。
C、按規(guī)定的時(shí)間派人參加閥門的養(yǎng)護(hù)作業(yè)工作,負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)。
5.1.5閥門養(yǎng)護(hù)單位
A、負(fù)責(zé)閥門從現(xiàn)場到貨開箱檢查和焊接前后的養(yǎng)護(hù),以及閥門打壓密封泄露測試過程的閥門養(yǎng)護(hù)工作。
B、根據(jù)現(xiàn)場施工情況及各閥門廠家技術(shù)資料編制詳細(xì)的閥門養(yǎng)護(hù)注脂作業(yè)方案、作業(yè)規(guī)范及現(xiàn)場作業(yè)規(guī)章制度。
C、根據(jù)各閥門廠家具體要求準(zhǔn)備保養(yǎng)產(chǎn)品及特殊作業(yè)工具。
5.1.6閥門廠家
A、 提供相應(yīng)閥門的技術(shù)資料;
B、提供閥門保養(yǎng)產(chǎn)品名規(guī)格型號及特殊作業(yè)工具名稱。
C、 準(zhǔn)備現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)資料。
5.2閥門養(yǎng)護(hù)及注脂組織管理程序
5.2.1 在閥門運(yùn)輸?shù)街修D(zhuǎn)站開箱驗(yàn)收前,設(shè)備由廠家負(fù)責(zé);開箱驗(yàn)收合格的閥門由施工單位負(fù)責(zé)保管工作,在此期間,閥門外觀損壞應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。
5.2 .2 EPC項(xiàng)目部派專人參加閥門養(yǎng)護(hù)作業(yè)的前期工作,負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào),做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
5.2.3 閥門養(yǎng)護(hù)單位負(fù)責(zé)閥門養(yǎng)護(hù)的專業(yè)工程師在閥門安裝前達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場,做好助理操作人員的操作規(guī)范培訓(xùn)。
5.2.4 由閥門養(yǎng)護(hù)單位根據(jù)規(guī)定的閥門養(yǎng)護(hù)內(nèi)容履行現(xiàn)場作業(yè),并做好相關(guān)資料記錄;
5.2.5 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場代表和監(jiān)理現(xiàn)場代表對養(yǎng)護(hù)的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查,并對相關(guān)工作進(jìn)行確認(rèn)。
5.2.6 每一養(yǎng)護(hù)作業(yè)完畢后,由監(jiān)理、EPC項(xiàng)目部、養(yǎng)護(hù)單位、運(yùn)行單位四方代表共同在《閥門養(yǎng)護(hù)作業(yè)過程記錄單》(見附表1)簽字。
5.2.7 全部養(yǎng)護(hù)作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部、EPC項(xiàng)目部、運(yùn)行單位四方代表根據(jù)閥門養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收中規(guī)定的具體內(nèi)容,對閥門進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,四方代表共同簽署《閥門養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收確認(rèn)單》(見附表2)。