1.主題內(nèi)容和適用范圍
        本制度規(guī)定了設(shè)備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內(nèi)容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。
        2.內(nèi)容與要求
        2.1 基礎(chǔ)管理
        2.1.1設(shè)備管理的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備的完好，不斷改善和提高技術(shù)裝備條件，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。
        2.1.2 堅持修理保養(yǎng)改造和更新相結(jié)合，專業(yè)管理與一般管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
        2.1.3 健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，建立以安全技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的設(shè)備管理網(wǎng)。由設(shè)備員全面負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。
        2.1.4 建立設(shè)備臺帳和檔案，主要設(shè)備應(yīng)明確專人管理（掛牌）。
        2.1.5 建立儀器儀表，安全附件臺帳和檔案。
        2.1.6 建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及修理臺帳。
        2.2 使用和管理
        2.2.1 所有設(shè)備的操作人員，實行持證操作，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備。
        2.2.2 設(shè)備操作人員，應(yīng)對設(shè)備運(yùn)行工況及時記錄。抄表的時間、項目應(yīng)遵守操作規(guī)程的規(guī)定。抄表記錄應(yīng)真實、及時、規(guī)范。
        2.2.3 設(shè)備操作人員應(yīng)做到“四懂”，“三會”，即懂結(jié)構(gòu)，懂原理，懂性能懂用途；會使用會維護(hù)保養(yǎng)，會排除一般故障。
        2.2.4 設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行點檢和巡檢，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。
        2.3 檢查，檢驗和檢修。
        2.3.1 設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際狀況和安全附件的校驗周期，編制設(shè)備的檢修計劃，報安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。
        2.3.2 設(shè)備的檢查，檢驗和修理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量和安全。
        2.3.3 壓力容器，液氧貯槽，槽車的內(nèi)外部檢驗要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
        2.3.4 氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗站進(jìn)行檢驗，并作好記錄。
        2.3.5 安全閥每年至少校驗一次，壓力表的校驗應(yīng)符合計量部門的規(guī)定。溫度計，液位計等其他儀器儀表的校驗（修理）按有關(guān)規(guī)程
       
        進(jìn)行。
        2.3.6 避雷針，貯槽，管道等接地電阻由有檢測資格的專業(yè)部門每年至少測定一次。電阻值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
        2.3.7設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求添加和更換潤滑油。
        2.3.8 凡檢修保養(yǎng)與氧氣接觸的設(shè)備、儀器、儀表或另部件，嚴(yán)禁使用油脂。檢修使用的工具，更換的另配件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。
        2.4 設(shè)備事故處理
        2.4.1 發(fā)生一般設(shè)備事故必須查明原因，作到“四不放過”。
        2.4.2 設(shè)備發(fā)生重大事故，應(yīng)及時采取緊急措施防止事故擴(kuò)大，并立即向有關(guān)部門報告，按有關(guān)規(guī)定處理。
        3.檢查與考核
        3.1 設(shè)備運(yùn)行記錄，保養(yǎng)情況，每周檢查一次，每月考核一次。
        3.2 發(fā)生設(shè)備事故的責(zé)任者，應(yīng)賠償經(jīng)濟(jì)損失，對觸犯法律的應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。