1．適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于球罐焊接施工，焊接的主要施工方法為手工電弧焊，藥芯焊絲氣體保護(hù)焊。施工范圍包括：柱腿的焊接、方塊和吊耳的焊接、球罐組對(duì)點(diǎn)焊、球罐的焊接、附件及梯子平臺(tái)的焊接。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)編制，施工方法施工單位可根據(jù)自身?xiàng)l件及具體工程要求進(jìn)行選擇。
1．2本標(biāo)準(zhǔn)適用球罐施工的下列范圍：
球罐支柱同球殼板的組裝及支柱的安裝
球殼板的組裝（不包括球殼板的焊接）
球罐開(kāi)孔的承壓封頭、平蓋法蘭及緊固件的安裝
球罐噴淋裝置的安裝
1．3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列球罐的施工：
受核輻射作用的球罐
非固定(如車(chē)載或船載)的球罐
雙殼結(jié)構(gòu)的球罐
膨脹成型的球罐
2．施工準(zhǔn)備
球罐的安裝前的施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料的驗(yàn)收、基礎(chǔ)的交接檢驗(yàn)、支柱的安裝、吊點(diǎn)的焊接、機(jī)具材料的檢驗(yàn)、焊接材料的發(fā)放和保管、工裝卡具的準(zhǔn)備。
2．1技術(shù)準(zhǔn)備
2．1．1施工資料準(zhǔn)備
施工合同
施工行政批準(zhǔn)文件
施工圖紙及設(shè)計(jì)提供相關(guān)資料
施工技術(shù)文件
施工記錄表格
相關(guān)的驗(yàn)收施工標(biāo)準(zhǔn)
焊接工藝評(píng)定及焊接工藝指導(dǎo)書(shū)
焊工及無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)證件
原材料、球殼板、球罐零部件的質(zhì)量證明材料
安全、環(huán)境與職業(yè)健康管理（HSE）
施工機(jī)具、工裝設(shè)備與計(jì)量器具一覽表
施工措施用料及消耗材料一覽表
施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖
2．1．2現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
鋼制球形儲(chǔ)罐? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB12337
鋼制球形儲(chǔ)罐型式與基本參數(shù)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB/T17261
球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB50094
鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4708
壓力容器無(wú)損檢驗(yàn)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4730
鋼制壓力容器焊接規(guī)程? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4709
鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? JB4744
碳鋼焊條? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB/T5117
低合金鋼焊條? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? GB/T5118

2．施工準(zhǔn)備
球罐焊接準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、焊接材料的采購(gòu)復(fù)驗(yàn)、焊接材料的保管、機(jī)具檢驗(yàn)、焊接材料的烘干發(fā)放、焊接條件的準(zhǔn)備，焊接人員資格的認(rèn)可。
2．1技術(shù)準(zhǔn)備
2．1．1球罐焊接施工前應(yīng)當(dāng)具備合格的焊接工藝評(píng)定、編制完成焊接工藝卡或焊接工藝指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件，焊接工藝卡應(yīng)包括以下內(nèi)容：焊接位置；焊接材料；焊接方法；預(yù)熱溫度及層間溫度焊接工藝參數(shù)（電流、電壓、焊速、線能量等）；后熱溫度及時(shí)間。
2．1．2施工圖紙的焊接工藝性經(jīng)過(guò)審核施工具備所需條件。
2．1．3施工所需要的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)使用為有效版本。
2．1．4特種設(shè)備安裝許可申請(qǐng)表包括合格的工藝評(píng)定，已經(jīng)上報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)，并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)同意。
2．1．5施工所需要的焊接記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定等表格施工前已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。
2．1．6施工前工作經(jīng)過(guò)檢查質(zhì)量合格，記錄完整準(zhǔn)確。
2．2作業(yè)人員的要求
所有參加本項(xiàng)施工的焊工必須持證上崗。從事球罐焊接的焊工必須為按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行過(guò)考試，并取得焊工合格證書(shū)，且在有效期內(nèi)，施焊的鋼材、種類(lèi)、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。所有施工人員施工前應(yīng)當(dāng)已經(jīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工人員明確施工程序、焊接要求及技術(shù)要求。
2．3設(shè)備材料的檢查
到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的球殼板材料已經(jīng)進(jìn)行設(shè)備材料到貨檢驗(yàn)。坡口加工尺寸用樣規(guī)檢查；其偏差應(yīng)符合下列要求：
坡口角度的允許偏差為±2o30‘；
坡口鈍邊及坡口深度的允許偏差為±1.5mm。
坡口按照設(shè)計(jì)要求經(jīng)過(guò)著色檢測(cè)合格。
焊接材料已經(jīng)復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)材料責(zé)任師的審核檢驗(yàn)。
2．3．1焊條或焊絲必須有質(zhì)量證明書(shū)，質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成份、機(jī)械性能，并依據(jù)規(guī)定做好焊條擴(kuò)散氫含量復(fù)驗(yàn)工作。
2．3．2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)焊條管理室，派專(zhuān)人管理。必須按要求烘干發(fā)放和回收焊條，并認(rèn)真填寫(xiě)焊條烘干、發(fā)放記錄。
2．3．3焊條使用前須按照焊材使用說(shuō)明烘干,并放在100～150℃的恒溫箱內(nèi)恒溫待用
2．3．3 焊條儲(chǔ)存室的溫度應(yīng)保證在10℃以上，相對(duì)濕度不得超過(guò)60%。
2．3．4焊工應(yīng)攜保溫焊條桶領(lǐng)取焊條。超過(guò)4小時(shí)未用完的焊條應(yīng)重復(fù)烘干方可使用。焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不得超過(guò)兩次
2．4主要施工機(jī)械
2．4．1設(shè)備表
序號(hào)? ? 品? ? ? 名? ? 規(guī)? ? ? 格? ? 備注
1? ? 硅整流直流焊機(jī)? ? ? ?
2? ? 逆變電焊機(jī)? ? ? ?
3? ? 高溫烘干箱? ? 0-600℃? ?
4? ? 恒溫箱? ? 0-300℃? ?
5? ? 去濕機(jī)? ? ? ?
6? ? 焊條保溫筒? ? ? ?
7? ? 表面測(cè)溫儀? ? 電子測(cè)溫、數(shù)字顯示? ? 有預(yù)熱后熱要求時(shí)
8? ? 磁探儀? ? ? ?
9? ? 加熱器? ? 電加熱器或火焰加熱器? ? 有預(yù)熱后熱要求時(shí)
10? ? 風(fēng)速表? ? ? ?
11? ? 其他小型工具? ? 砂輪機(jī)、扁鏟、鋼卷尺等? ?
12? ? 電源控制箱? ? ? ?
2．4．2以上設(shè)備中，測(cè)量設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)，在檢測(cè)有效期以?xún)?nèi)。
2．4．3其他設(shè)備應(yīng)當(dāng)確保使用性能符合要求，焊接、加熱、檢測(cè)設(shè)備性能良好，罐內(nèi)施工通風(fēng)設(shè)備、照明準(zhǔn)備齊全。
2．4．4施工電源保證一機(jī)一閘。用于罐內(nèi)施工的機(jī)械電源接至現(xiàn)場(chǎng)。
2．4．5按照要求配備相應(yīng)數(shù)量的性能良好符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的焊條保溫桶，確保焊條的使用符合焊接工藝的要求，滿(mǎn)足焊接的需要。
2．4．6焊條庫(kù)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有存放焊條的專(zhuān)用庫(kù)房，庫(kù)房?jī)?nèi)安裝去濕機(jī)，干濕溫度計(jì)，保證庫(kù)房的濕度不超過(guò)60%。安排專(zhuān)人管理庫(kù)房。
2．4．7電焊鉗、焊接把線的選擇及檢查：應(yīng)選擇較大電流的焊鉗，并且耐高溫性能較好，在焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)破損立即更換，焊鉗使用后不應(yīng)直接放在球殼板上，應(yīng)懸掛于腳手架之上，避免打火傷及球殼板。
2．6作業(yè)條件
施工場(chǎng)地達(dá)到具備安全施工條件，施工用電變壓器容量符合焊接施工要求，焊接施工用跳板、腳手架搭設(shè)安全可靠，施工處應(yīng)當(dāng)有掛安全帶的專(zhuān)用橫桿。
2．7外部環(huán)境條件
施工天氣環(huán)境符合焊接要求，對(duì)于
3.施工工藝
3．1施工工藝流程圖

3．2施工工藝過(guò)程
3．2．1球罐的焊接程序：
先縱縫，后環(huán)縫，先大坡口一側(cè)，后小坡口一側(cè)；先赤道帶，再下、上邊板，然后極板
支柱經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收安裝質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)50094—98 的要求
3．2．2球罐焊接還應(yīng)遵循“多焊工，均勻分布，同工藝，等速度”的原則。