為進(jìn)一步明確船舶涂裝作業(yè)人員的基本要求、監(jiān)察人員職責(zé)及作業(yè)安全要求，保證企業(yè)安全生產(chǎn)及員工職業(yè)健康安全，特制定本規(guī)定。本制度適用于公司全體員工及進(jìn)入公司的外來人員。

無

3.1安全管理部

3.1.1對《油漆作業(yè)許可證》的審批要嚴(yán)格把關(guān)，對不安全因素提出整改意見，當(dāng)出現(xiàn)危及安全的情況時有權(quán)停止作業(yè)。

3.1.2負(fù)責(zé)油漆噴涂的測爆工作，結(jié)果要填寫《測爆單》。

3.2涂裝單位及車間

3.2.1負(fù)責(zé)做好噴涂作業(yè)的全程監(jiān)護(hù)工作。

3.2.2負(fù)責(zé)涂裝作業(yè)的安全檢查和管理。

3.3 各相關(guān)生產(chǎn)部門

3.3.1?負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)、電氣設(shè)備、照明設(shè)施的連接及檢測等。

無

5.1.1?作業(yè)人員

a) 年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性；

b) 經(jīng)體檢、符合健康要求，無禁忌癥者（包括嚴(yán)重支氣管炎、活動性肺結(jié)核、肺功能減退、心血管疾病、嚴(yán)重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾氏綜合癥、肢體殘缺）；

c) 經(jīng)三級安全教育和本工種專業(yè)技術(shù)、安全以及登高作業(yè)知識培訓(xùn)教育考核，持證上崗。

5.1.2?計(jì)劃與準(zhǔn)備

5.1.2.1?項(xiàng)目組及涂裝車間在編制涂裝進(jìn)度計(jì)劃時，對艙室和分段作業(yè)要進(jìn)行合理安排，在符合涂裝工藝要求的情況下，盡可能安排在平臺或船臺生產(chǎn)周期內(nèi)完成，避免大量涂裝作業(yè)在船舶下水后進(jìn)行。

5.1.2.2?作業(yè)前，認(rèn)真檢查涂裝禁區(qū)范圍內(nèi)的明火作業(yè)是否全部結(jié)束。

5.1.2.3?造船設(shè)計(jì)部門應(yīng)向作業(yè)單位提供艙容圖，對通風(fēng)條件不好的艙室應(yīng)考慮開設(shè)工藝孔，以確保施工安全。

5.1.2.4?除銹打磨工作全部結(jié)束后，應(yīng)把所有未固定的鐵質(zhì)對象和邊角余料全部清除干凈。

5.1.2.5?打磨時用的非防爆照明，包括電線、開關(guān)箱、接線拖板等應(yīng)全部拆除。

5.1.2.6?根據(jù)作業(yè)艙室大小，準(zhǔn)備好足夠的防爆風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，并將風(fēng)管口放置在離艙底2m的部位，以確保達(dá)到有效的換氣次數(shù)。

5.1.3?危險(xiǎn)區(qū)域劃分

5.1.3.1?按艙室大小和密閉情況，涂裝作業(yè)部位和危險(xiǎn)等級分為一、二、三級。

a) 一級部位為以下場所：艏尖艙、錨鏈艙、軸道區(qū)、油艙、污水艙、隔離艙、雙層底、測深儀艙、冷藏艙、鍋爐及各種容器內(nèi)部和不易通風(fēng)的狹小艙室；

b) 二級部位為以下場所：機(jī)艙、駕駛室、集控室、貨艙、住艙、內(nèi)通道；

c) 平臺或船臺施工的平面分段或敞開式分段為三級部位。

5.1.3.2?根據(jù)涂料溶劑的閃點(diǎn)、爆炸極限、艙室大小及泄爆情況，涂裝部位相對應(yīng)的上層和下層甲板及離作業(yè)部位前后左右5～15m的毗鄰部位為火種禁區(qū)，在這些區(qū)域禁止明火作業(yè)和火星濺入。

5.1.3.3?作業(yè)前，涂裝單位應(yīng)掛出醒目的禁止標(biāo)牌和紅、黃、白三角旗安全標(biāo)記，指派專人在作業(yè)期間加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

5.1.3.4?作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)的電源線、電焊纜線、配電設(shè)施都必須切斷拉出。

5.1.3.5?進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)的任何電氣設(shè)備都必須是防爆電氣，并確保完好。

5.1.4?審批手續(xù)

5.1.4.1?作業(yè)前，由涂裝單位填寫《油漆作業(yè)許可證》，經(jīng)涂裝單位主管、項(xiàng)目經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，報(bào)安管部分管安全員，施工單位方可作業(yè)。

5.1.4.2?各級審批人員在簽字前，必須到現(xiàn)場檢查安全防火措施的落實(shí)以及周圍的作業(yè)情況。根據(jù)檢查情況對作業(yè)的防火安全工作提出具體要求，以便作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員操作掌握。

5.1.4.3?審批單有效時間為8小時，不得延續(xù)到8小時后，審批前要認(rèn)真檢查申請單位所填寫的實(shí)際作業(yè)區(qū)域，確保安全。特殊情況下，安全主管可根據(jù)現(xiàn)場施工情況規(guī)定審批單有效時間。

5.2?監(jiān)察人職責(zé)

5.2.1?為加強(qiáng)對船舶涂裝作業(yè)的安全檢查和管理，涂裝單位設(shè)置涂裝作安全員，負(fù)責(zé)做好噴涂作業(yè)的全程監(jiān)護(hù)工作。

5.2.2?安管部分管安全員負(fù)責(zé)涂裝作業(yè)的安全巡查和監(jiān)督，對《油漆作業(yè)許可證》的審批要嚴(yán)格把關(guān)。

5.2.3?涂裝車間主管遵照本規(guī)定的要求，具體負(fù)責(zé)涂裝作業(yè)全過程的安全監(jiān)察工作。

5.2.4?安管部分管安全員對測報(bào)結(jié)果要填寫《測爆單》。

5.3?作業(yè)區(qū)域的安全要求

5.3.1?設(shè)備

5.3.1.1?有專業(yè)維修電工和鉗工負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查設(shè)備全過程運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真做好檢查記錄備查。

5.3.1.2?認(rèn)真執(zhí)行本公司有關(guān)電氣作業(yè)的規(guī)章制度，做到裝的安全，拆的徹底，經(jīng)常檢查，管理及時。

5.3.1.3?確保各種電纜完好，做到無破損、無裸露、少接頭，各類電氣開關(guān)應(yīng)完好并正確使用。

5.3.1.4?確保高壓噴涂機(jī)的槍保險(xiǎn)、調(diào)壓閥、泄放閥、接地系統(tǒng)四個安全裝置完好。

5.3.1.5?各種設(shè)備移動后，重新檢查一次并記錄備案。

5.3.2?涂料及輔料

5.3.2.1?屬危險(xiǎn)品的各類涂料、溶劑應(yīng)嚴(yán)格控制其領(lǐng)用，不得早領(lǐng)、多領(lǐng)，大量堆放在作業(yè)場所。

5.3.2.2?空桶、廢溶劑及剩余的涂料，必須及時回收進(jìn)料庫，不得隨意亂放、亂倒，更不準(zhǔn)在船上過夜，以確保船舶的防火安全。

5.3.2.3?揩布、包扎材料、塑料薄膜、壓敏膠帶、砂皮紙片等必須限量換發(fā)和回收。

5.3.2.3?搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，堅(jiān)持做到“工完、料清、場地凈”。

5.3.3?腳手架搭設(shè)

5.3.3.1?腳手架搭設(shè)時，若采用鐵質(zhì)材料時，必須用橡膠皮、三防布、腳套等與船體隔離，以防摩擦產(chǎn)生火花。

5.3.3.2?腳手架、扣件、繩索必須緊固牢靠，不得有任何松動現(xiàn)象。

5.3.3.3?腳手板雙拼的寬度必須≧600mm，每層外檔必須安裝二檔防護(hù)欄桿，頂端欄桿高度為1150mm，中間欄桿高度為600mm。

5.3.3.4?腳手板與艙壁間的距離應(yīng)≦300mm。

5.3.3.5?腳手板搭設(shè)完畢后須經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

5.3.4?供電

5.3.4.1?作業(yè)前由專業(yè)電工進(jìn)行連接和檢測，作業(yè)時全船的接地電阻小于4歐姆。

5.3.4.2?作業(yè)用電須事先申請，經(jīng)批準(zhǔn)后由能源保障組將電源送至現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。

5.3.4.3?噴泵上船應(yīng)有可靠接地，電工應(yīng)定期檢查，移動后須重新安裝接地。

5.3.4.4?作業(yè)區(qū)域的照明設(shè)施均應(yīng)符合防爆要求，每個艙外必須單獨(dú)設(shè)立配電箱，不得幾個艙室合用一個配電開關(guān)，照明線路應(yīng)無破損、無摩擦、無過分受力，采用懸吊架設(shè)，避開作業(yè)空間。

5.3.4.5?作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)用電故障，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具，應(yīng)及時通知電工維修。

5.3.4.6?現(xiàn)場電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必須實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

5.3.5?膠管使用

5.3.5.1?沖砂及噴涂膠管是耐壓膠管，其耐壓強(qiáng)度不應(yīng)小于工作壓力的三倍。

5.3.5.2?每次作業(yè)前應(yīng)對膠管進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、腐損嚴(yán)重或機(jī)械損傷的應(yīng)及時更換，不準(zhǔn)使用有非正規(guī)接頭的膠管。

5.3.5.3 ?冬季施工，防止膠管內(nèi)結(jié)冰。若遇冰凍，切忌用火烤或用灼熱對象燙，應(yīng)在溫暖場所自行解凍。

5.3.5.4?膠管在布置時應(yīng)避免受到機(jī)械損傷，禁止將膠管在尖銳金屬部位上拖動。

5.3.6?沖砂作業(yè)

5.3.6.1?作業(yè)前應(yīng)對艙內(nèi)進(jìn)行檢查，撤除無關(guān)的電源線、焊割皮管，照明應(yīng)達(dá)到作業(yè)人員行走需要的亮度要求。