第二十七條儲(chǔ)罐月檢查內(nèi)容如下：

　　（一）、固定頂儲(chǔ)罐檢查呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、通氣孔、量油孔、泡沫發(fā)生器、自動(dòng)脫水器、透光孔、水噴淋系統(tǒng)、液位計(jì)、液位報(bào)警器、排污閥、進(jìn)出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。

　　（二）、浮頂儲(chǔ)罐檢查轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯及導(dǎo)軌、導(dǎo)靜電線、量油孔、中央排水孔、緊急排水口、罐頂/罐壁通氣孔、透光孔、泡沫發(fā)生器、水噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)脫水器、排污閥、進(jìn)出口閥門、液位計(jì)、液位報(bào)警器、自動(dòng)消防報(bào)警器、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。

　?。ㄈ?、月檢查由生產(chǎn)車間組織進(jìn)行，檢查情況記錄在月檢查記錄本上。

　?。ㄋ模?、設(shè)置有陰極保護(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐,每月應(yīng)對(duì)各測(cè)量點(diǎn)保護(hù)電位進(jìn)行一次測(cè)試,并將數(shù)據(jù)與上一次測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比,對(duì)當(dāng)月的保護(hù)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。每季度測(cè)量一次被保護(hù)儲(chǔ)罐的自然電位，并做好記錄存檔。

　　第二十八條儲(chǔ)罐每年至少進(jìn)行一次外部檢查(年檢查)，內(nèi)容如下：

　?。ㄒ唬?、罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對(duì)有保溫的儲(chǔ)罐，罐體無(wú)明顯損壞、保溫層無(wú)滲漏痕跡時(shí)，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。

　?。ǘ⒐揄?、罐壁測(cè)厚檢查：每年對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁進(jìn)行一次測(cè)厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測(cè)2點(diǎn)，其他圈板的測(cè)點(diǎn)可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)宜固定，設(shè)有測(cè)量標(biāo)志并編號(hào)。有保溫的儲(chǔ)罐，其測(cè)點(diǎn)處保溫應(yīng)做成活動(dòng)塊便于拆裝。

　?。ㄈ?、配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出，端蓋是否完好；儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲(chǔ)罐照明設(shè)施的完好程度。

　?。ㄋ模?、焊縫檢查：用5～10倍放大鏡觀察罐體焊縫，尤其要重點(diǎn)檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部二圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體的聯(lián)接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋。若邊緣板已做防水處理，沒有異?？刹粰z查角焊縫。

　?。ㄎ澹⒏№敊z查：檢查浮頂浮艙有無(wú)滲漏及其腐蝕程度；轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用；密封系統(tǒng)、浮頂排水裝置、量油管、導(dǎo)向管有無(wú)異常。

　?。⒎栏?、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。

　?。ㄆ撸⒒A(chǔ)檢查：檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉,散水坡有無(wú)損壞,瀝青封口是否完好。5000m3及以上的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志，在儲(chǔ)罐大修前后測(cè)量其沉降數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)傾斜值≥0.008,應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　?。ò耍?、防雷防靜電接地電阻測(cè)試：每年在四月對(duì)儲(chǔ)罐的接地設(shè)施進(jìn)行測(cè)試，接地設(shè)施的接地電阻不能大于10歐。對(duì)內(nèi)浮頂罐要做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。

　?。ň牛?、防火堤檢查：檢查防火堤有無(wú)缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實(shí)，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。

　?。ㄊ?、設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐，每年還應(yīng)做一次IR降試、土壤電阻率測(cè)試、雜散電流測(cè)試，正確評(píng)估儲(chǔ)罐陰極保護(hù)的效果，陰極保護(hù)資料單獨(dú)設(shè)檔。

　?。ㄊ唬?、外部檢查由生產(chǎn)車間組織進(jìn)行，至少每年要檢查一次，檢查情況記錄在年檢記錄表上,年檢查出的問(wèn)題必須盡快整改,如因條件暫時(shí)不允許整改的,須訂有監(jiān)控使用措施。

　　第二十九條在用儲(chǔ)罐要定期進(jìn)行全面檢驗(yàn)，由使用單位設(shè)備管理部門組織進(jìn)行,并提前書面告知生產(chǎn)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。一般情況下全面檢驗(yàn)，每6年應(yīng)進(jìn)行一次，國(guó)家另有規(guī)定的，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。儲(chǔ)裝介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)，腐蝕速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，上一次全面檢驗(yàn)確認(rèn)儲(chǔ)罐技術(shù)狀況良好，可確保安全運(yùn)行的，經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可適當(dāng)延長(zhǎng)全面檢驗(yàn)時(shí)間，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。特殊情況無(wú)法若不能按期檢查的儲(chǔ)罐，生產(chǎn)車間必須制訂監(jiān)控使用措施，并填報(bào)延檢報(bào)告書。進(jìn)行全面檢查時(shí)，必須確認(rèn)儲(chǔ)罐已清掃干凈，人孔、透光孔全部打開，氣體分析合格，人員可以安全進(jìn)行罐內(nèi)檢查。檢驗(yàn)內(nèi)容如下：

　?。ㄒ唬┕薜讬z查

　　1、利用超聲波測(cè)厚儀或其他檢測(cè)設(shè)備檢查罐底的腐蝕減薄程度,當(dāng)?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時(shí),底板必須進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。

　　2、罐底板擦

　　洗干凈后，目視檢查所有焊縫和底板，需要進(jìn)一步確定滲漏點(diǎn)時(shí)，使用真空試驗(yàn)或漏磁探傷來(lái)檢查。

　　3、檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無(wú)損壞，管接頭有無(wú)斷裂，進(jìn)出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好。

　　4、罐內(nèi)底板設(shè)置有犧牲陽(yáng)極保護(hù)的儲(chǔ)罐，要檢查陽(yáng)極的消耗及連接情況，測(cè)量其保護(hù)電位,計(jì)算本檢查周期犧牲陽(yáng)極的消耗速率，并與原設(shè)計(jì)比較，確定犧牲陽(yáng)極的增補(bǔ)量及更換量，確保犧牲陽(yáng)極能正常使用到下個(gè)全面檢查周期。

　　（二）罐壁檢查

　　1、使用超聲波測(cè)厚儀檢查罐壁的剩余厚度，重點(diǎn)檢查下部二圈板的剩余厚度，各圈板的剩余腐蝕裕量應(yīng)滿足下一使用周期要求，若不能滿足要求，必須對(duì)罐壁進(jìn)行加固。

　　2、分散點(diǎn)蝕的最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的20%，且不得大于3mm；密集的點(diǎn)蝕最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的10%（點(diǎn)蝕數(shù)大于3個(gè)，且任意兩點(diǎn)間最大距離小于50mm時(shí)，可視為密集點(diǎn)蝕）。

　?。ㄈ┕薇诤缚p檢查

　　1、5000m3以上的儲(chǔ)罐應(yīng)對(duì)下部壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查。容積小于20000m3的只抽查下部一圈，容積大于或等于20000m3的抽查下部二圈。抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該部分縱焊縫總長(zhǎng)的10%，其中T型焊縫占80%。

　　2、對(duì)抽查出的超標(biāo)缺陷,應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理。

　　3、目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況，情況異常時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

　　（四）罐頂檢查

　　1、固定頂儲(chǔ)罐檢查罐頂板間焊縫及附件焊縫,對(duì)有裂紋、脫焊或穿孔的焊縫及時(shí)修補(bǔ)；檢查每塊瓜皮板的外觀，以確定頂板與筋板的堅(jiān)固性。

　　2、外浮頂儲(chǔ)罐著重檢查密封、刮蠟、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、浮頂排水裝置等系統(tǒng)是否完好，浮艙內(nèi)表面板、浮盤的腐蝕及滲漏情況，支柱有無(wú)傾斜，與罐底是否接觸。

　　3、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐著重檢查密封、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、防轉(zhuǎn)鋼絲繩、浮頂自動(dòng)通風(fēng)閥等系統(tǒng)是否完好，浮艙浮管有無(wú)滲漏，構(gòu)架有無(wú)變形，支柱有無(wú)傾斜，與罐底是否接觸。

　　4、對(duì)于浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向管、量油孔外壁側(cè)面有明顯硬劃傷或?qū)л?、蓋板、密封板、壓板損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)檢查導(dǎo)向管、量油管的直線度和垂直度，直線度和垂直度的允許偏差均不大于管高的0.1%，且不得大于10㎜。

　　（五）結(jié)合清罐和全面檢查，宜對(duì)正常生產(chǎn)狀態(tài)下無(wú)法更換的第一道法蘭的墊片進(jìn)行更換。

　　（六）全面檢查記錄在全面檢查記錄表格上，檢查結(jié)果要依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，根據(jù)評(píng)定的結(jié)果，確定儲(chǔ)罐修理項(xiàng)目。

　　第三十條儲(chǔ)罐外部檢查和全面檢查的記錄及評(píng)定情況保存進(jìn)儲(chǔ)罐技術(shù)檔案。

　　第三十一條對(duì)于腐蝕傾向大的儲(chǔ)罐，要根據(jù)實(shí)際情況合理安排

　　全面檢驗(yàn)時(shí)間間隔。

　　第三十二條加強(qiáng)儲(chǔ)罐安全保護(hù)裝置的管理，進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)工作。應(yīng)對(duì)高低液位報(bào)警器、液壓安全閥、阻火器、通風(fēng)管和機(jī)械式呼吸閥等保護(hù)設(shè)施、安全附件定期檢查，其中機(jī)械式呼吸閥每年應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)定。

　　第五章儲(chǔ)罐的檢修

　　第三十三條各部門儲(chǔ)罐檢修應(yīng)按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)

　　程》中的《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS01012

　?。?004）的規(guī)定執(zhí)行,加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐檢修工作的管理，防止失修現(xiàn)象發(fā)生。要認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。

　　第三十四條使用單位應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制儲(chǔ)罐檢修計(jì)劃，認(rèn)真執(zhí)行。

　　第三十五條對(duì)儲(chǔ)罐在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時(shí)組織實(shí)施。

　　第三十六條需進(jìn)罐檢查或在罐體動(dòng)火的檢修項(xiàng)目，在檢修前使用部門應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第三十七條儲(chǔ)罐檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施。檢修準(zhǔn)備工作要做到“八落實(shí)”（計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、施工方案落實(shí)、檢修費(fèi)用落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、備件材料落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)、質(zhì)量安全措施落實(shí)）。

　　第三十八條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐檢修過(guò)程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗。焊接質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）的要求。

　　第三十九條加強(qiáng)儲(chǔ)罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和-

　　施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保防腐施工質(zhì)量。

　　第四十條儲(chǔ)罐在檢修過(guò)程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收按照《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ128）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第四十一條儲(chǔ)罐檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和使用單位設(shè)備管理部門三方簽字。

　　第四十二條儲(chǔ)罐檢修結(jié)束后，使用單位設(shè)備管理部門要組織編寫儲(chǔ)罐檢修技術(shù)總結(jié)。

　　第六章儲(chǔ)罐的管理

　　第四十三條應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐的防腐蝕管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行中石化《石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度（試行）》和公司《防腐蝕管理制度》的規(guī)定，并根據(jù)實(shí)際情況，針對(duì)各種物料的腐蝕性，采取相應(yīng)的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐，可采用陰極保護(hù)和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。為確保儲(chǔ)罐在使用周期內(nèi)的安全運(yùn)行，儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)達(dá)到6年以上。

　　第四十四條對(duì)備用或停用的儲(chǔ)罐設(shè)備必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施，書面措施報(bào)設(shè)備、安全、生產(chǎn)、技術(shù)等部門會(huì)簽審批方可執(zhí)行，生產(chǎn)車間做好保養(yǎng)工作。

　　第四十五條常壓儲(chǔ)罐的報(bào)廢操作程序按公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》執(zhí)行。已報(bào)廢的儲(chǔ)罐設(shè)備嚴(yán)禁使用。

　　第四十六條使用單位設(shè)備管理部門必須編制儲(chǔ)罐的年度檢測(cè)、修理、防腐計(jì)劃，并檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，統(tǒng)計(jì)計(jì)劃完成率和定檢率。

　　第四十七條使用單位設(shè)備管理部應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)罐及呼吸閥臺(tái)帳、5000m3及以上儲(chǔ)罐和重要儲(chǔ)罐的設(shè)備臺(tái)賬，并應(yīng)及時(shí)更新臺(tái)帳的記錄內(nèi)容。

　　第四十八條使用單位生產(chǎn)車間必須建立健全儲(chǔ)罐臺(tái)帳、附件臺(tái)帳、儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)示意圖、測(cè)厚點(diǎn)布置圖、基礎(chǔ)沉降測(cè)點(diǎn)布置圖和所轄儲(chǔ)罐的技術(shù)檔案，并應(yīng)及時(shí)更新臺(tái)帳和檔案的記錄內(nèi)容。保存儲(chǔ)罐檢修記錄、施工方案、中間檢驗(yàn)記錄、竣工驗(yàn)收證明書及儲(chǔ)罐月檢查記錄、附件維護(hù)保養(yǎng)記錄、防雷防靜電測(cè)試報(bào)告及整改報(bào)告等。

　　第四十九條使用單位設(shè)備管理部門必須對(duì)本年度的儲(chǔ)罐管理工作進(jìn)行認(rèn)真的總結(jié)，及時(shí)糾正管理工作中的偏差，為儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。

　　第五十條為掌握儲(chǔ)罐技術(shù)狀況，加強(qiáng)儲(chǔ)罐管理，公司將重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容。

　?。ㄒ唬⒐摅w有無(wú)變形，各部位腐蝕程度在允許范圍內(nèi)，無(wú)滲漏現(xiàn)象；

　?。ǘ?、閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；

　?。ㄈ⒐摅w外部及附件防腐層有無(wú)大面積脫落,保溫（冷）層是否完好；

　?。ㄋ模?、浮頂罐密封系統(tǒng)有無(wú)異常,轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常。

　?。ㄎ澹?chǔ)罐液位計(jì)、高低液位報(bào)警、呼吸閥等附件是否完好；

　　（六）、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉,罐體有無(wú)傾斜,散水坡有無(wú)破損；

　?。ㄆ撸⒎览?、防靜電設(shè)施是否完好；

　?。ò耍?、技術(shù)檔案資料是否齊全,記錄是否完整。

　　第五十一條本制度如與國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定相抵觸，執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)相關(guān)規(guī)定。