第十一條　液化石油氣儲罐的管理

1、儲罐的設(shè)計、制造、選用、驗收和使用均應(yīng)符合國家標準GB50156的要求；

2、儲罐首次使用第3年檢查，檢查符合一、二級壓力容器等級的，以后每六年檢查1次；檢查符合三級壓力容器等級的，以后每3年檢查1次。

第十二條　壓縮天然氣儲氣瓶或儲氣井的管理

1、加氣站儲氣瓶組宜采用同一種規(guī)格的儲氣瓶；

2、壓縮天然氣儲氣瓶應(yīng)選用國家有關(guān)規(guī)定和標準的產(chǎn)品；

3、儲氣瓶應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號）要求定期送檢，以保證鋼瓶安全，嚴禁使用過期未檢鋼瓶；

4、儲氣井的設(shè)計、建造和檢驗應(yīng)符合SY/T6535《高壓氣地下儲氣井》的有關(guān)規(guī)定。儲氣井的建造應(yīng)由具有天然氣鉆井資質(zhì)的單位進行。

第十三條　壓縮機、泵的管理

1、壓縮機的固定應(yīng)牢固可靠，避免其振動影響其它設(shè)備；

2、定時巡檢時應(yīng)檢查機泵的聲音、振動、溫升有無異常；

3、經(jīng)常檢查機泵潤滑系統(tǒng)，定期加注潤滑油。電機、泵每兩月加注1次潤滑脂，每半年化驗1次壓縮機油，不符合要求時立即更換。特殊情況下應(yīng)隨時安排化驗檢查，及時依據(jù)檢查情況決定更換與否；

4、每半年至少進行1次壓縮機的氣門組件檢查。

第十四條　管線

1、管道的使用和檢驗應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

2、敷設(shè)管道的管溝應(yīng)用砂子填實；管溝進入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或加氣機底部，應(yīng)密封；

3、定期檢查管線各部件的連接部位，保持密封良好，無滲漏。

第十五條　加氣機

1、應(yīng)定期檢查加氣機各密封面，保證無滲漏；

2、加氣機須具有緊急切斷、過流切斷、拉斷切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。加氣槍的加氣嘴應(yīng)具有自封功能；

3、加氣機的安全裝置應(yīng)定期進行檢測，保證加氣機安全運行。

第十六條　閥門及安全附件

1、閥門應(yīng)定期進行養(yǎng)護，保持啟閉靈活，無滲漏現(xiàn)象；

2、緊急切斷閥應(yīng)每月進行1次校驗，卸壓后應(yīng)在3s內(nèi)關(guān)閉閥門，保證在緊急狀態(tài)時發(fā)揮作用；

3、儲氣罐或儲氣井、管道、機泵和加氣機上的安全附件應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，定期進行檢定校驗：高壓儲氣瓶每3年1次；壓力表、溫度計每半年1次；流量計每半年1次；液位計應(yīng)在每次開罐檢查時進行1次校驗；安全閥每年至少應(yīng)校驗1次。

第十七條　設(shè)備檢修維護

1、加氣站應(yīng)配備設(shè)備管理人員，認真執(zhí)行設(shè)備維修管理制度；

2、加氣站應(yīng)編制設(shè)備檢修計劃，做好運行和檢修記錄，建立完整的設(shè)備、管道技術(shù)檔案。

第十八條　接卸氣作業(yè)

1、認真查驗送貨單據(jù)，核對品名、數(shù)量、質(zhì)量化驗和進氣儲罐位號，嚴禁腐蝕介質(zhì)超標的氣體卸入儲罐；

2、嚴格按操作規(guī)程進行卸氣作業(yè)；

3、送氣車應(yīng)按指定位置停車、熄火，用木塞固定車輪，并將車鑰匙交操作員暫時保管；

4、接卸氣時，須先接臨時接地線，確認氣、液相軟管上截止閥（球閥）處于關(guān)閉狀態(tài)，再連接卸氣管。槽車卸液設(shè)備應(yīng)由送氣方操作；

5、卸氣期間，操作員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護，隨時檢查壓力、溫度和液位，液化石油氣儲氣罐液量不應(yīng)超過儲氣罐容積的85%；壓縮天然氣儲氣罐的壓力不應(yīng)超過25MPa；

6、送氣司機不應(yīng)遠離作業(yè)現(xiàn)場，不應(yīng)清掃、維修車輛；

7、卸氣結(jié)束后，由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線，檢查無誤后，送氣車輛方可離開現(xiàn)場。

第十九條　加氣作業(yè)

1、加氣站嚴禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格證的汽車儲氣瓶加氣。嚴禁為非汽車儲氣瓶以外的任何燃氣裝置、氣瓶加氣；

2、作業(yè)時每臺加氣機應(yīng)有一名操作人員，但一人不能同時操作兩把加氣槍作業(yè)；

3、操作人員應(yīng)站在側(cè)面引導(dǎo)車輛進站，汽車應(yīng)停在標有明顯標識的指定位置，保持與加氣機1m以上距離；

4、汽車停穩(wěn)后，操作員應(yīng)監(jiān)督司機拉緊手剎，引擎熄火，取下車鑰匙，離開駕駛室。夜間應(yīng)關(guān)閉車燈；

5、加氣前，操作員應(yīng)對車輛的貯氣瓶儀表、閥門、管道進行安全檢查，查看其是否在使用期內(nèi)；

6、潛液泵在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后，方可啟動。潛液泵旁通管路上的調(diào)節(jié)閥（或安全回流閥）不應(yīng)關(guān)閉；

7、作業(yè)時加氣膠（軟）管不應(yīng)交叉或繞過其他設(shè)備；

8、液化石油氣儲氣瓶內(nèi)部壓力過高無法加氣時，應(yīng)連接氣相回流管泄壓，不應(yīng)現(xiàn)場放空排氣。壓縮天然氣放空時，槍口嚴禁對準人；

9、加氣過程中，應(yīng)注意監(jiān)視加氣機計量儀表及儲氣瓶的液位或壓力是否正常。液化石油氣液量不應(yīng)超過儲氣瓶容積的85%，壓縮天然氣壓力不應(yīng)超過20MPa；

10、加氣期間，操作人員不應(yīng)離開現(xiàn)場，嚴禁非操作人員代為操作，嚴禁非操作人員自己主動充裝；

11、加氣過程中如遇緊急情況（如車輛或設(shè)備泄漏）應(yīng)立即停止作業(yè)；

12、加氣結(jié)束，關(guān)閉加氣槍、貯氣瓶閥、加氣管閥，卸下加氣槍，蓋好加氣口保護蓋，核準加氣數(shù)量，并確認無漏氣現(xiàn)象后，方可啟動車輛；

13、接卸氣、加氣作業(yè)期間，安全員應(yīng)定時巡檢儲氣罐的運行參數(shù)，儲氣罐液位低于20%時應(yīng)停止?jié)撘罕玫倪\行并停止加氣作業(yè)。