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汽車修理廠安全操作管理辦法

  
評(píng)論: 更新日期:2014年11月28日

??????? 壓床安全操作規(guī)程:
??????? 1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺(tái)是否清潔。
??????? 2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
??????? 3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
??????? 4、不得超負(fù)荷使用壓力機(jī);不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
??????? 5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤(rùn)滑壓床各部位,必要時(shí)加注液壓油。
??????? 鉆床安全操作規(guī)程:
??????? 1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤(rùn)滑狀況。
??????? 2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
??????? 3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
??????? 4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的主軸。
??????? 5、在鉆削過(guò)程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或冷卻液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤(rùn)滑油)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾等擦拭工件。
??????? 6、鉆削過(guò)欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
??????? 7、工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái),虎鉗,擦拭及潤(rùn)滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
??????? 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程:
??????? 1、開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
??????? 2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。
??????? 3、開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
??????? 4、定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
??????? 5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
??????? 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程:
??????? 1、開機(jī)前應(yīng)用手撥動(dòng)砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部是否正常。
??????? 2、過(guò)大,過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時(shí)壓力應(yīng)適宜。
??????? 3、進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。
??????? 4、磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對(duì)砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。
??????? 5、更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過(guò)緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
??????? 6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。
??????? 7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
??????? 舉升機(jī)安全操作規(guī)程:
??????? 1、使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩等是否正常。
??????? 2、待升舉的車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時(shí)應(yīng)保持車輛的相對(duì)平衡后才能按上升按鈕。
??????? 3、舉升機(jī)應(yīng)由一個(gè)人操作,升、降前都應(yīng)向在場(chǎng)人員發(fā)出信號(hào),升舉時(shí)人員應(yīng)離開車輛,升舉到需要的高度時(shí),必須插入保險(xiǎn)銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
??????? 4、有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。
??????? 5、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周圍場(chǎng)地,以保持整潔。
??????? 6、定期(半年)排除舉升機(jī)儲(chǔ)油缸積水,并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤(rùn)滑面要求進(jìn)行注油。
??????? 7、嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,派專職修理人員排除故障。
??????? 乙炔氣瓶安全使用守則:
??????? 1、乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。
??????? 2、使用乙炔瓶時(shí),不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔氣全部用完,以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個(gè)大氣壓的乙炔氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。
??????? 3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。???
??????? 4、乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶?jī)?nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。
??????? 5、氣瓶必須牢固放置,防止受到振動(dòng)而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時(shí),應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好;臥放時(shí),應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動(dòng)。
??????? 氧氣瓶使用安全技術(shù)要求:
??????? 1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
??????? 2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認(rèn)一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。
??????? 3、開啟瓶閥時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。
??????? 4、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。
??????? 5、冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干,不準(zhǔn)敲打或撞擊??梢杂脽崴?、蒸氣來(lái)解凍。
??????? 6、若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn),以防高熱影響而爆炸。
??????? 7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。
??????? 8、瓶帽必須完整無(wú)損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運(yùn)過(guò)程中,均應(yīng)戴上瓶帽。
??????? 9、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
??????? 10、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。
??????? 11、氧氣瓶應(yīng)直立使用。
??????? 12、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火
??????? 汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則:
??????? 1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。
??????? 2、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。
??????? 3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動(dòng),使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場(chǎng)所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
??????? 4、施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí),操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
??????? 5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
??????? 6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
??????? 7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
??????? 8、點(diǎn)燃焊炬時(shí),應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高,發(fā)出“噼啪”聲時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
??????? 9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí),應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí),嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。
??????? 10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
??????? 輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程:
??????? 1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
??????? 2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
??????? 3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
??????? 4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
??????? 5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
??????? 6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
??????? 汽車維修廠檢驗(yàn)試車安全操作守則:
??????? 1、路試起步前,首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況,檢查油、水,拉緊駐車制動(dòng)器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動(dòng),待發(fā)動(dòng)后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。
??????? 2、起步前必須關(guān)好車門、檢試制動(dòng)系時(shí),氣壓制動(dòng)系的氣壓不得低于294~392Da(3-4kg/cm2)。
??????? 3、倒車時(shí)必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進(jìn)行。
??????? 4、試車車輛必須前后掛試車牌,并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試,參加路試隨車人員不得超過(guò)3人。
??????? 5、試踏制動(dòng)踏板時(shí)應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。
??????? 6、試車完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場(chǎng),將車輛停放在指定地點(diǎn),將電源總開關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車制動(dòng)器。并通知車主前來(lái)接車。
??????? 第四條:解釋權(quán)
??????? 本管理辦法最終解釋權(quán)歸屬中建商品混凝土有限公司設(shè)備運(yùn)輸分公司設(shè)備管理部。
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