為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理，強化質(zhì)量標準化意識，突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長，主管技術(shù)員為副組長，安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長，安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術(shù)員工區(qū)抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組，對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術(shù)員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
（1）支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線，由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
（一）工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5MPa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對距0.6m，棚距0.3m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設(shè)，交替邁步前移，步距1.2m，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5MPa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應(yīng)及時打好關(guān)門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5MPa。
（三）煤璧機道
1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁，掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m，停機時要及時跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時，靠煤壁要支設(shè)點柱，柱距不大于0.7m。
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