礦井必須建立各級領導綜合防塵齊抓共管責任制。礦長是防治粉塵危害的第一責任者，負責配備足夠的防塵測塵人員、測塵設備、儀器、儀表；總工程師對粉塵的防治工作負技術責任；礦井必須完善防塵系統(tǒng)。
??????? 1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報煤業(yè)公司通風處。根據鑒定結果采取相應的安全措施。
??????? 2、在產生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設施不得生產。地面永久性水池每季檢查一次，根據情況及時清挖，要安裝過濾和凈化設施，必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質。
??????? 3、防塵用水管路應鋪設到所有能產生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：進回風井、主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、聯(lián)絡巷道、采煤工作面進回風巷、開掘巷道，井上下所有裝載、轉載、卸載點。所有防塵管路和設施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和需要安設入井前、采區(qū)、工作面、重點噴霧區(qū)域等多級水質過濾器并及時清洗，防塵用水的水質每半年化驗一次。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設在巷道行人側。
??????? 4、礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采煤面進回風巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風流凈化的巷道都必須安設風流凈化水幕并正常使用，運輸巷內還應設自動水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
??????? 5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口，篩選點、破碎點、及所有轉、裝、卸載點應采取粉塵綜合治理措施，都必須安設噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉載點還要設自動噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或導向板。井下所有轉、裝、卸載點總粉塵的降塵率應≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關閉并設置引水管。
??????? 6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設施布置及類別，水量水壓測定位置及數(shù)據，并報公司通風處1份。
??????? 7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡巷、通風峒室等處，且要制定相關措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內嚴禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
??????? 8、采煤工作面應采取粉塵綜合治理措施。采煤機必須安裝使用內外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須停機。內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4.0MPa。噴霧系統(tǒng)應與采煤機聯(lián)動,工作面的高壓膠管應有安全防護措施,耐壓強度應大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應設置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。割煤測點（機組回風側10-15m處）總粉塵的降塵率應≥85﹪。液壓支架安設風水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風側10-15m處的總粉塵降塵率都應≥75﹪。破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器，回風巷測點(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應≥75﹪。
??????? 9、綜掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業(yè)時，應使用內、外噴霧裝置，霧化效果好。內噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa。噴霧流量應于機型相匹配。如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測點（機后4-5m處的回風側）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥90﹪和75﹪。
??????? 10、炮掘工作面應采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3MPa左右，但應低于風壓0.1-0.2MPa,耗水量2-3L/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內應填塞充水量為200-250ML的自封式水炮泥；放炮時必須在距工作面10-15m處安裝頂頭風流凈化水幕，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時噴霧、灑水。鉆眼測點（4-5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥85﹪和80﹪，放炮測點（放炮15min后工作地點）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應分別≥95﹪和80﹪。
??????? 11、錨噴作業(yè)應采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應配備捕塵除塵裝置。低風壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風壓0.12-0.15MPa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點下風流100m內設兩道以上水幕，噴漿時應采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點總粉塵的降塵率應≥85﹪。
??????? 12、對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設施。當采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術時要分別符合國家Q1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術規(guī)范》和Q1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關規(guī)定。
??????? 13、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
??????? 14、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。建立專門的粉塵化驗室，化驗室要專人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平，測塵儀和天平要按期檢查校驗，測塵人員要經過培訓，持證上崗，數(shù)量充足。
??????? 15、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風巷、煤倉與其相連通的巷道間設置主要隔爆棚；采煤工作面進回風巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合規(guī)定，水袋宜作為輔助棚。在應設輔助棚的巷道應設多組水棚，每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風側的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設分散式水棚，以及設巖粉棚時按《防塵規(guī)范》相關要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設自動隔爆裝置，但必須符合有關規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質量是否符合要求。巷道內設置了隔爆棚,也應按《防塵規(guī)范》相關規(guī)定撒巖粉。
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??????? 16、掘進工作面、回采工作面放炮后必須進行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。
??????? 18、井下各巷道、工作面的風量、風速必須符合“規(guī)程”要求。
??????? 19、井下各工作面爆破前，必須將人員撤到安全地點（進風巷道中），爆破距離必須符合《規(guī)程》要求。
????????? 20、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道，采掘工作面必須輔設滅塵供水管道，以便迅速排除井下粉塵及煤塵。
?????????? 21、主要運輸巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等處敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。
??????? 22、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。
?????????? 23、溜煤眼不能兼做風眼使用。
?????????? 24、炮采工作面應采取濕式打眼，使用水炮泥。爆破前、后應沖洗煤壁，爆破時應噴霧降塵，出煤時灑水降塵。
??????? 25、采煤工作面、掘進工作面采區(qū)，回風巷及礦井總回風巷必須懸掛防塵水袋。