1、目的
????????? 為了加強(qiáng)氧化鋁廠(chǎng)大型檢修項(xiàng)目作業(yè)過(guò)程中的安全管理，確保各類(lèi)大型檢修項(xiàng)目安全、穩(wěn)定、連續(xù)進(jìn)行，杜絕各類(lèi)傷害事故的發(fā)生，特制定本制度。
??????? 2、術(shù)語(yǔ)解釋
????????? 2.1 大型檢修項(xiàng)目：指作業(yè)人員超過(guò)30人，作業(yè)時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，特種作業(yè)工種超過(guò)3個(gè)工種，涉及交叉作業(yè)的大型項(xiàng)目，包括氧化鋁廠(chǎng)全廠(chǎng)停汽檢修項(xiàng)目、焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修項(xiàng)目、棒（球）磨機(jī)更換襯板檢修項(xiàng)目。
??????? 2.2相關(guān)方：關(guān)注組織的環(huán)境行為或受其環(huán)境行為影響的個(gè)人或團(tuán)體，或與組織的職業(yè)安全健康安全績(jī)效有關(guān)的或受其職業(yè)安全健康績(jī)效影響的個(gè)人或團(tuán)體。在本程序中指參與本公司檢修作業(yè)過(guò)程的組織與個(gè)人。
??????? 2.3危險(xiǎn)作業(yè)：相對(duì)于正常生產(chǎn)過(guò)程中的操作、巡檢、檢修維護(hù)、運(yùn)輸、爆破以及大型吊裝等作業(yè)而言，在此類(lèi)作業(yè)過(guò)程中，存在(或產(chǎn)生)對(duì)人和周?chē)O(shè)施的安全有較大危害因素，容易發(fā)生各種人身傷害事故。
??????? 2.4有限空間作業(yè)：在密閉或半密閉的各類(lèi)容器、貯罐、槽、地窯（溝）、下水道、反應(yīng)器（塔）、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉(cāng)、瀝青倉(cāng)、油焦倉(cāng)、各種爐窯或其它狹窄或有限空間中的作業(yè)。
??????? 2.5特種作業(yè)：指容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周?chē)O(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)等。
??????? 2.6交叉作業(yè)：在同一區(qū)域（空間）內(nèi)存在多處或多種類(lèi)型的作業(yè)同時(shí)進(jìn)行包括上下、左右空間交叉作業(yè)，或分公司與相關(guān)方同時(shí)進(jìn)行的作業(yè)。
????????? 2.7高處作業(yè)：指離基準(zhǔn)面達(dá)到2米或2米以上的高空作業(yè)。根據(jù)墜落的高度，將高空作業(yè)分為四級(jí)：2-5米為一級(jí)；5-15米為二級(jí)；15-30米為三級(jí)；30米以上為特級(jí)。
??????? 3、基本要求：
????????? 3.1 嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)負(fù)責(zé)”--誰(shuí)主管誰(shuí)對(duì)作業(yè)全過(guò)程的安全負(fù)責(zé)；誰(shuí)審批誰(shuí)簽字安全措施誰(shuí)對(duì)措施負(fù)責(zé)；誰(shuí)監(jiān)護(hù)誰(shuí)對(duì)監(jiān)護(hù)結(jié)果負(fù)責(zé)和“四個(gè)到位”--安全防范措施要到位；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督監(jiān)護(hù)要到位；安全確認(rèn)要到位；審批監(jiān)護(hù)的責(zé)任要落實(shí)到位的原則。
????????? 3.2 相關(guān)方作業(yè)前必須制定施工方案和安全措施，辦理“五方會(huì)簽”手續(xù)，即：項(xiàng)目開(kāi)工前，項(xiàng)目所在方（即項(xiàng)目所在廠(chǎng)礦和車(chē)間）、施工檢修方、項(xiàng)目管理方、所在單位安環(huán)科和崗位操作方要簽字確認(rèn)。
????????? 3.3 嚴(yán)格執(zhí)行《中鋁廣西分公司檢修項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)制》，明確項(xiàng)目安全員，佩戴“項(xiàng)目安全員”胸牌。
????????? 3.4 相關(guān)方在開(kāi)工前必須嚴(yán)格按照《外來(lái)施工單位和施工作業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)定》與項(xiàng)目發(fā)包單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議，交納安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)抵押金。
????????? 3.5 嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理制度》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》、《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》，辦理相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)審批表、動(dòng)火證、進(jìn)入有限空間作業(yè)工作票。
????????? 3.6 構(gòu)成立體交叉作業(yè)的，必須有具體的安全措施，長(zhǎng)時(shí)間（超過(guò)1天）的檢修清理作業(yè)，在每天作業(yè)前，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須重新與崗位操作人員進(jìn)行確認(rèn)。每一個(gè)崗位（包括操作、檢修、點(diǎn)檢等）在每一項(xiàng)作業(yè)開(kāi)始前必須對(duì)周?chē)藛T、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)沒(méi)有危險(xiǎn)方可作業(yè)。
??????? 4、過(guò)程控制
????????? 4.1 氧化鋁廠(chǎng)全廠(chǎng)停汽檢修
??????? 4.1.1嚴(yán)格按調(diào)度指令協(xié)調(diào)系統(tǒng)液量平衡和轉(zhuǎn)移。
??????? 4.1.2各車(chē)間檢修前要進(jìn)行安全動(dòng)員，對(duì)檢修涉及的項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)先分析，制定應(yīng)急防范措施、安全技術(shù)措施和勞動(dòng)保護(hù)措施，要做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、措施落實(shí)。
??????? 4.1.3嚴(yán)格遵守《氧化鋁廠(chǎng)安全作業(yè)規(guī)程》和車(chē)間制定的安全技術(shù)措施，每個(gè)作業(yè)小組，必須指定一名技術(shù)全面、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。
??????? 4.1.4 任何檢修項(xiàng)目作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)崗位操作人員安全確認(rèn)和檢修人員再次確認(rèn)兩道程序后方可開(kāi)始作業(yè)。
??????? 4.1.5做好在線(xiàn)人員及相關(guān)設(shè)備的安全協(xié)調(diào)、溶出系統(tǒng)檢修時(shí)，必須關(guān)閉相關(guān)部位的同位素放射源，檢修后的試車(chē)必須通知調(diào)度室及相關(guān)車(chē)間崗位人員，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票制度。
??????? 4.1.6壓力容器檢修要重點(diǎn)做好泄壓和排放料工作，拆卸過(guò)程要謹(jǐn)慎小心，不得一次性拆除全部螺栓，必須通過(guò)反復(fù)確認(rèn)已無(wú)壓、無(wú)料后再全部拆除，同時(shí)要切實(shí)做好有效的個(gè)人防護(hù)及監(jiān)護(hù)工作。
??????? 4.1.7對(duì)密閉容器、管道、槽罐的物料狀況判斷不清或無(wú)法判斷時(shí)，必須上報(bào)廠(chǎng)部組織協(xié)調(diào)解決，禁止昌險(xiǎn)蠻干。
??????? 4.1.8檢查、檢修、清理槽罐、管道時(shí)，作業(yè)前要對(duì)系統(tǒng)做全面的泄放及安全檢查和確認(rèn)，在拆卸法蘭、人孔作業(yè)中要高度警惕，要做到無(wú)壓當(dāng)作有壓干、無(wú)料當(dāng)作有料干，充分作好預(yù)防措施，拆卸時(shí)要按照安全作業(yè)程序和動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)逐步松動(dòng)，待槽罐、管道內(nèi)料、壓排泄完后方可全部拆除，同時(shí)要配戴好防護(hù)雨衣、膠鞋、面罩等防護(hù)用品。
??????? 4.1.9全體檢修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、安全防護(hù)用品。作業(yè)前必須對(duì)人員、工具、材料、吊索吊具、焊接設(shè)備、起重設(shè)備、設(shè)施以及檢修電源、手持電動(dòng)工具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其安全性，特種作業(yè)，必須由專(zhuān)業(yè)人員完成。
??????? 4.1.10 涉及上下、左右立體交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)程序、人員必須協(xié)調(diào)清楚，敲擊扳手使用時(shí)必須采用繩索捆綁，防止意外飛出傷人。
??????? 4.1.11抓好各工序、場(chǎng)所、部門(mén)之間的有效協(xié)調(diào)；特別是對(duì)跨工序管線(xiàn)進(jìn)行改造或檢修作業(yè)，必須通過(guò)相關(guān)部門(mén)、車(chē)間、崗位的協(xié)調(diào)與配合，同時(shí)嚴(yán)格做好卸壓、排、放料工作。溶出、蒸發(fā)等系統(tǒng)酸洗作業(yè)時(shí)，特別要抓好隔離、放散、吹掃等安全技術(shù)措施。檢修過(guò)程中臨時(shí)增加項(xiàng)目和檢修內(nèi)容變更轉(zhuǎn)移時(shí)，必須通知到相關(guān)的車(chē)間、崗位和部門(mén)并落實(shí)相關(guān)手續(xù)和安全技術(shù)措施。
??????? 4.1.12各作業(yè)人員必須遵章守紀(jì)和各現(xiàn)場(chǎng)、各項(xiàng)目的安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定，做好特殊條件下的通風(fēng)降溫工作，檢修現(xiàn)場(chǎng)備好硼酸水，做好必要的應(yīng)急措施。
??????? 4.2 焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修
??????? 4.2.1嚴(yán)格遵守《煤氣生產(chǎn)、檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理制度》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定，并按照上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定制定安全技術(shù)措施辦好動(dòng)火證并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
??????? 4.2.2焙燒車(chē)間按照總調(diào)、廠(chǎng)調(diào)指令的時(shí)間停爐，停爐前與煤氣廠(chǎng)調(diào)度室、煤氣防護(hù)站聯(lián)系，在取得對(duì)方同意后，按焙燒爐操作規(guī)程停爐。
??????? 4.2.3停爐后待煤氣廠(chǎng)對(duì)煤氣系統(tǒng)調(diào)整完畢后，配合煤氣廠(chǎng)對(duì)煤氣的輸氣系統(tǒng)進(jìn)行全面吹掃，吹掃時(shí)按煤氣廠(chǎng)要求逐項(xiàng)打開(kāi)所有放散閥。
??????? 4.2.4吹掃煤氣設(shè)施時(shí)，車(chē)間派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)巡查，吹掃期間禁止任何單位和個(gè)人在煤氣設(shè)施上拴拉焊機(jī)線(xiàn)和其他電氣線(xiàn)路，焙燒爐40米內(nèi)禁止動(dòng)火，杜絕一切火源。
??????? 4.2.5吹掃結(jié)束后，由焙燒車(chē)間向煤氣防護(hù)站提出申請(qǐng)，對(duì)焙燒爐系統(tǒng)作全面的一氧化碳含量檢測(cè)和試驗(yàn)，重點(diǎn)對(duì)煤氣總管、T12系統(tǒng)、V08系統(tǒng)、V19系統(tǒng)以及放散管路和檢修作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，待焙燒爐各設(shè)施及作業(yè)環(huán)境經(jīng)過(guò)煤氣防護(hù)站技術(shù)認(rèn)可后方可安排檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。