總? 則
??????? 為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失,迅速恢復(fù)生產(chǎn),使事故的匯報(bào)、調(diào)查、分析、定級(jí)、定性及考核有章可循、特制訂本管理制度。
??????? 本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)廠。
??????? （一）生產(chǎn)事故的定義：凡因在生產(chǎn)工藝流程中,由于違章操作,組織失誤造成上下工序或主要生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)失調(diào)，動(dòng)力、原材料供應(yīng)中斷及停產(chǎn)、損壞設(shè)備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。
??????? （二）、生產(chǎn)事故分類及分級(jí)：
??????? 1.生產(chǎn)事故的分類：生產(chǎn)工藝事故；生產(chǎn)運(yùn)輸事故；能源動(dòng)力事故；生產(chǎn)設(shè)備事故；生產(chǎn)質(zhì)量事故；安全環(huán)保事故。
??????? 1.1各部門在生產(chǎn)事故管理中的職責(zé)分工：
??????? 生產(chǎn)工藝事故，由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核；
??????? 生產(chǎn)運(yùn)輸事故，由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核；
??????? 能源動(dòng)力事故，由動(dòng)力廠組織調(diào)查、分析、處理和考核；
??????? 生產(chǎn)設(shè)備事故，由設(shè)備科組織調(diào)查、分析、處理和考核；
??????? 生產(chǎn)質(zhì)量事故，由技術(shù)監(jiān)督處組織調(diào)查、分析、處理和考核。
??????? 安全環(huán)保事故，由安全處組織調(diào)查、分析、處理和考核（具體辦法見(jiàn)安全環(huán)保有關(guān)規(guī)定）。
??????? 1.2 當(dāng)發(fā)生事故，分析既有操作原因又有設(shè)備原因時(shí)，按主次責(zé)任定性，并歸對(duì)口相應(yīng)處室具體管理,。
??????? 1.3當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí),由生產(chǎn)處組織、公司領(lǐng)導(dǎo)參加,組成聯(lián)合調(diào)查組, 對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和考核。
??????? 1.4原則上,當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí),在事故種類上不重疊或交叉考核。
??????? 2、生產(chǎn)工藝事故
??????? 2.1煉鐵廠事故
??????? 2.1.1、燒結(jié)機(jī)
??????? ⑴、各礦槽的堵料；
??????? ⑵、各種原燃料斷料；
??????? ⑶、各種因操作失誤造成的停機(jī)；
??????? ⑷、因操作失誤造成的燒結(jié)礦過(guò)燒、欠燒；
??????? ⑸、各礦槽的混料。
??????? 2.1.2豎爐
??????? ⑴、礦槽的堵料；
??????? ⑵、各種原燃料斷料；
??????? ⑶、各種因操作失誤造成的停機(jī)；
??????? ⑷、懸料；
??????? ⑸、結(jié)瘤；
??????? ⑹、導(dǎo)風(fēng)墻穿孔、倒塌。
??????? 2.2　煉鐵廠事故
??????? 2.2.1渣鐵系統(tǒng)
??????? ⑴、鐵口事故
??????? ①、鐵水自動(dòng)流出；
??????? ②、鐵口連續(xù)過(guò)淺、“跑大流”、噴焦卡焦；
??????? ③、封不住鐵口、渣鐵外溢；
??????? ④、鐵口冒泥；
??????? 2.2.2、鐵溝事故：主溝、支溝滲漏。
??????? 2.2.3鐵渣事故
??????? ①、撇渣器燒穿漏鐵；
??????? ②、水渣放炮；
??????? ③、撇渣器鑄死導(dǎo)致鐵水外溢、燒壞設(shè)備和流入水沖渣溝造成爆炸；
??????? ④、渣鐵上炕、下地。
??????? 2.2.4熱風(fēng)爐系統(tǒng)
??????? ⑴、熱風(fēng)爐換錯(cuò)爐；
??????? ⑵、開(kāi)啟各種閥門錯(cuò)誤造成風(fēng)口灌渣。
??????? 2.2.5上料系統(tǒng)及裝料系統(tǒng)
??????? ⑴、上料系統(tǒng)事故
??????? ①、等料；
??????? ②、撕皮帶；
??????? ③、拉錯(cuò)料；
??????? ④、堵料篩。
??????? ⑵、裝料系統(tǒng)事故
??????? ①、爐頂料罐放不下料；
??????? ②、爐頂料罐裝重料；
??????? ③、爐頂上密封閥漏煤氣；礦槽跑料。
??????? 2.2.6高爐系統(tǒng)
??????? ⑴、低料線；
??????? ⑵、管道行程；
??????? ⑶、懸料；
??????? ⑷、連續(xù)塌料；
??????? ⑸、爐墻結(jié)厚；
??????? ⑹、爐缸堆積；
??????? ⑺、爐冷；
??????? ⑻、爐缸凍結(jié)；
??????? ⑼、爐體跑火、跑渣；
??????? ⑽、爐缸燒穿；
??????? ⑾、爐底燒穿；
??????? ⑿、爐皮燒穿；
??????? ⒀、大灌渣；
??????? ⒁、高爐結(jié)瘤；
??????? ⒂、風(fēng)口吹管燒穿；
??????? ⒃、風(fēng)口燒穿；
??????? ⒄、風(fēng)口二套燒穿；風(fēng)口大套燒穿；
??????? ⒅、緊急停水；緊急停電；
??????? ⒆、鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)；
??????? ⒇、爐頂打水閥門忘記關(guān)。
??????? 2.2.7噴煤系統(tǒng)
??????? ⑴、煤槍燒壞；
??????? ⑵、煤粉罐跑煤；
??????? ⑶、噴煤壓縮空氣突然停。
??????? 2.3煉鋼廠事故
??????? 2.3.1混鐵爐區(qū)
??????? ⑴、鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌；
??????? ⑵、混鐵爐穿。
??????? ⑶、混鐵爐灑鐵
??????? 2.3.2轉(zhuǎn)爐區(qū)
??????? ⑴、轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道；
??????? ⑵、轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)跑鋼；
??????? ⑶、散裝料堵下料口；
??????? ⑷、轉(zhuǎn)爐漏爐；
??????? ⑸、轉(zhuǎn)爐鋼包車、渣車掉道；
??????? ⑹、轉(zhuǎn)爐渣罐漏；
??????? ⑺、鋼水溫度太低；
??????? ⑻、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大量溢渣；
??????? ⑼、轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)大噴、燒槍。
??????? 2.3.3廢鋼區(qū)
??????? ⑴、廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口；
??????? ⑵、廢鋼中有密閉容器放炮；
??????? ⑶、廢鋼潮濕放炮。
??????? 2.3.4鋼包周轉(zhuǎn)區(qū)
??????? ⑴、鋼包渣線鉆鋼；
??????? ⑵、鋼包包襯漏鋼；
??????? ⑶、鋼包滑板鉆鋼；
??????? ⑷、鋼包上下水口鉆鋼；
??????? ⑸、鋼包透氣磚不透氣；
??????? ⑹、鋼包水口灌渣燒不開(kāi)眼。