一、職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。

2、負(fù)責(zé)“三機(jī)”配套尺寸（采煤機(jī)、630刮板機(jī)、液壓支架），并有單臺設(shè)備的試運(yùn)行和“三機(jī)”聯(lián)動記錄。

3、負(fù)責(zé)單機(jī)試驗(yàn)，切割部溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機(jī)配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗(yàn)收。

二、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收的范圍和相關(guān)職責(zé)

1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗(yàn)收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機(jī)”配套試驗(yàn)。

2、設(shè)備到貨驗(yàn)收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點(diǎn)附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗(yàn)收登記》并及時歸檔。

3、設(shè)備到貨后機(jī)電科設(shè)備組組織機(jī)械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機(jī)”配套性能的試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機(jī)”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。

5、對采煤機(jī)、液壓支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，對于試驗(yàn)出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對，并做驗(yàn)收記錄。

6、高檔普采二機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序與綜采三機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序相同。

三、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（一）設(shè)備驗(yàn)收

1、采煤機(jī)自開切口的搖臂長度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的長度相適應(yīng)；

2、采煤機(jī)臥底深度要求與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高度相適應(yīng)；

3、采煤機(jī)底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機(jī)的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強(qiáng)度相適應(yīng)；

4、采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)與刮板輸送機(jī)間的聯(lián)系和嚙合方式及其強(qiáng)度相適應(yīng)；

5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽的連接及其運(yùn)用方式（如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強(qiáng)度相適應(yīng)；

6、液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的割煤速度相適應(yīng)；

7、刮板輸送機(jī)、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；

8、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；

9、采煤機(jī)的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；

10、采煤機(jī)的截深與液壓支架的步距相匹配。

（二）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、泵跑合試驗(yàn)：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異?，F(xiàn)象；

2、閥，按照相應(yīng)的采煤機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定；

3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；

4、牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強(qiáng)烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計(jì)的90%。

5、截割部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。

6、整機(jī)試驗(yàn)：

(1)操作試驗(yàn):操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常;

(2)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運(yùn)行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;

(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗(yàn):操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計(jì)相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。

7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。

8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。