各單位：
由于本次檢修項目多、任務(wù)重，為了圓滿地完成本次檢修任務(wù)，保證檢修工作順利進行，特下發(fā)2000-2011開停車、檢維修過程中發(fā)生的典型事故案例。望各單位組織員工認真學(xué)習(xí)，舉一反三，汲取教訓(xùn)，避免各類事故的發(fā)生，確保檢修期間的安全。
1、2000年10月9日9：00左右全廠停車過程中，新變換低變爐用干煤氣降溫過程中低變爐出口放空周圍充滿煤氣，此時造氣車間在未考慮現(xiàn)場作業(yè)安全的情況下通知木工房架子工去低變爐打架子，8點多種架子工等三人開始施工當(dāng)搭到第二封頭時造成兩名架子工中毒。
2、2000年10月10日10：00左右機修車間工人在檢修新變換氣分時，一人在器內(nèi)不慎從架板上跌落造成臉部碰傷。
3、2000年10月20日10：30許造氣車間工人檢修新變換飽和塔填料時，在塔內(nèi)被篦子板砸傷頭部。
4、2003年5月20日，機修在檢修10#造氣爐室外部分設(shè)備時，焊工因未系安全帶，從腳手架上掉下，造成右大腿骨折。
5、2003年11月7日鍋爐車間保全工在更換2#高壓泵軸承，用手錘、鏨子敲擊軸承時，異物將在旁邊站著打手電的保全工眼睛迸傷。
6、2005年10月17日夜班，Φ800合成在停車泄壓過程中，對放氨總管內(nèi)液氨置換不徹底，使放氨總管內(nèi)的液氨倒入系統(tǒng)，并隨放空管冒出，造成環(huán)境氨味大。
7、2005年12月22日中班，在開車過程中，氨庫操作工對當(dāng)班系統(tǒng)運行情況不了解及核實，以至于在氨庫出現(xiàn)假液位時沒能及時做出判斷和處理。
8、2005年4月2日13：10分左右，碳化車間提氫崗位在檢修氨回收的氣氨排污閥時，因閥頭拿不下來，檢修人員在進行觀察時，閥頭突然掉下，系統(tǒng)內(nèi)殘余濃氨水噴出，將人員眼部灼傷。
9、2005年4月29日23：20分，尿素車間泵工在緊固P-107A泵填料時，螺栓突然脫絲，造成該泵填料打出，氨水濺入眼中，將眼灼傷。
10、2005年9月2日上午8：00，尿素車間儀表工在處理P-103A泵泵體壓力表時，因壓力表根部閥內(nèi)漏，自身防護意識不強，沒有配戴防護用具，致使在卸壓力表時，被噴出的碳氨液灼傷眼部。
11、2006年12月份的小修中，原定于12月22日下午尿素投料，由于尿素車間在停車及檢修中，工作安排不細，沒能意識到尿素系統(tǒng)在冬季停車會給設(shè)備及管道帶來堵塞的嚴(yán)重后果，導(dǎo)致在22日13：00投料后，R101至E101之間管線不通，多次沖洗未見效果，被迫于23日2：00作排塔處理，延誤開車13小時。
12、2007年11月24日上午，檢修后期動力車間對Φ1000合成電爐絲進行回裝，由合成車間人員開卷揚機。在對電爐絲進行回裝后，發(fā)現(xiàn)絕緣值不合格，再次起吊檢查時，由于小蓋與電爐絲未分開，導(dǎo)致卷揚機牽引力較大鋼絲繩卡扣繩頭滑出，使卷揚機向前拖動約7米，同時小蓋和電爐絲（約550kg）快速下落，沖擊在動力車間進行回裝電爐絲人員安全帽沿上，耳朵下邊被安全帽刮傷，并被推倒在二出管和小蓋螺栓之間，造成下顎部輕微劃傷、左胸部受傷。
13、2009年元月10日早班，因302配電室故障斷電全廠停車，合成車間∮1000合成操作工在接班后進行升溫過程中，發(fā)現(xiàn)電爐電流有波動，在聯(lián)系過程中，透平機突然跳車，造成電爐絲超溫短路燒壞，被迫更換電爐，推遲開車。共影響生產(chǎn)411.25臺時，少產(chǎn)合成氨120.91噸，少產(chǎn)尿素362噸。
14、2009年11月1日17：50分，檢修開車過程中，碳化車間在組織人員拆開凈化器過濾器人孔蓋，更換密封墊時，一名施工人員有CO中毒的現(xiàn)象。
15、2010年12月1日合成觸媒還原期間，將含水氨送往提氫時，由于脫硫界區(qū)（合成至提氫）上部公用管道微漏，滴下的氨水恰巧將脫硫崗位巡檢操作工的眼部灼傷，住院治療。
16、2011年6月20日8:10左右，造氣車間巡檢工在處理9#煤氣爐下行煤氣閥閥桿螺絲時，用力過猛，不慎從煤氣閥平臺掉下摔傷，住院治療。
17、2011年7月4日，鍋爐車間在處理三廢爐高溫除塵器積灰時，采取的防范措施不到位，一人因躲避不及時被噴出的積灰燙傷，住院治療。
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