5.5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.5.1?殼體、端蓋應(yīng)無裂紋。
5.5.2?滾動軸承的滾珠與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑痕與斑點(diǎn)，接觸平滑。
5.5.3?葉輪與殼體密封環(huán)徑向每側(cè)間隙為0.35-0.50mm。
5.5.4?油封采用氈封時(shí)，接頭不超過1個(gè)，接頭的位置應(yīng)放在頂部。
5.6?試車
5.6.1 ?檢查油封無明顯滲漏。
5.6.2 ?盤車檢查無明顯輕重不勻，填料壓蓋部歪斜。
5.6.3 ?試車時(shí)間不少于2小時(shí)。
5.6.4 ?運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、噪聲＜85dB。
5.6.5 ?真空度范圍：SZ-2真空泵不小于-0.08MPa；2BV真空泵不小于-0.092MPa。
5.7?驗(yàn)收
5.6.1?由車間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
5.6.2?設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程5.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行驗(yàn)收。
5.7?常見故障處理
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
真空度降低 | 1.管道密封不嚴(yán) 2.密封填料磨損 3.葉輪與端蓋間隙過大 4.水環(huán)溫度過高 5.泵體損壞，水環(huán)結(jié)構(gòu)變形 | 1.采取堵塞措施 2.更換填料 3.拆開調(diào)整間隙 4.增加水量 5.檢修、更換 |
抽氣量不夠 | 1.吸入管道漏氣 2.供水不足 | 1.擰緊法蘭螺栓或更換襯墊 2.增加供水量 |
零件發(fā)生高熱 | 1.軸密封填料過緊 2.軸彎曲 | 1.適當(dāng)調(diào)整 2.檢查，校正或更換 |
振動大 | 1.地腳螺栓松動 2.葉輪不平衡、偏差大 3.軸彎曲軸承損壞 4.電動機(jī)與泵之間聯(lián)軸器同軸度誤差大，造成彈力塊損壞 | 1.緊固 2.校正 3.校直或更換，更換軸承 4.校正聯(lián)軸器更換彈力塊 |
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6?衛(wèi)生與清潔
6.1?清理雜物及設(shè)備表面油污。
6.2?現(xiàn)場清理衛(wèi)生。
6.3?檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。
7?安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)
7.1?安全生產(chǎn)
7.1.1?切斷電源，懸掛“禁止開啟”警示牌。
7.1.2 ?檢修用工器具安全性檢查，防火防爆崗位使用防爆工具。
7.1.2.1?手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活，潤滑良好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
7.1.2.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。
7.1.2.3?尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無損傷、銹蝕，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
7.1.3?按照要求辦理《作業(yè)許可證》。
7.2?勞動保護(hù)
7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。
7.2.2?配齊所需安全防護(hù)用品。
8?相關(guān)文件
《文件管理程序》?????????????????? LK股WJ-01（3）
9?文件發(fā)放范圍
維修公司鉗工工段、直屬班各1份，備用2份，共印刷6份。
10?記錄
10.1?檢修驗(yàn)收記錄一律用仿宋體填寫。
10.2?檢修記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
10.3?檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。
10.4?檢修驗(yàn)收記錄一式兩份，維修公司存檔一份，返還車間存檔一份。
11?文件變更歷史
版本號 | 實(shí)施日期 | 變更描述 | 變更人 |
1 | 2009年?月?日 | 原文件到期，重新修訂 | 閆憲波 |
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設(shè)備設(shè)施安全管理制度
