一? 技 術(shù) 規(guī) 程
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??????? 一：離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)
??????? 煤氣鼓風(fēng)機(jī)屬于單吸入、高速、雙支承結(jié)構(gòu)的二級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)提供機(jī)械能而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子二級(jí)葉輪葉片對(duì)流道中的氣體做功，隨葉輪旋轉(zhuǎn)的氣體在離心力的作用下產(chǎn)生壓力，而氣體獲得的速度所具有的部分動(dòng)能流經(jīng)葉輪、蝸殼等擴(kuò)張通道時(shí)有轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，氣體的壓力能進(jìn)一步提高。風(fēng)機(jī)在這個(gè)過(guò)程中就完成了壓縮與輸送氣體的功能。氣體的壓力大約2／3由葉輪產(chǎn)生，1／3是由擴(kuò)張器等靜子原件產(chǎn)生。連接方式：鼓風(fēng)機(jī)與變速器，變速器與電機(jī)之間均用膜片聯(lián)軸器連接傳動(dòng)
??????? 1、鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：????? D1800---1.13/0.83
??????? 1.1、主軸轉(zhuǎn)速：?? 5150r/min
??????? 1.2、進(jìn)口流量：?? 1838m3/min????????????
??????? 1.3、進(jìn)口壓力：?? 0.083 MPa(絕)??????????????????????????????
??????? 1.4、進(jìn)口溫度：??? 25 ℃????????????????
??????? 1.5、出口壓力：?? 0.113 MPa(絕)??????????
??????? 1.6、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向（從電動(dòng)機(jī)端正視）：順時(shí)針
??????? 1.7、支推軸承的支承溫度：? <75℃，
??????? 1.8、支推軸承的止推溫度：? <75℃。
??????? 1.9、冷油器油溫進(jìn)口溫度：?? <58℃,
??????? 1.10、冷油器油溫出口溫度：? <35～45℃.
??????? 2、變速器型號(hào)：????? GS250-21
??????? 2.1、 功率：?????? 1400KW
??????? 2.2、傳遞速比：??? i =1.795
??????? 3、液力偶合器
??????? 3.1、過(guò)熱保護(hù)易熔塞熔點(diǎn)：125℃
??????? 3.2、過(guò)壓保護(hù)：? ＜1.4MPa
??????? 3.3、工作溫度：? ＜90℃。
??????? 4、電動(dòng)機(jī)型號(hào)：?????? YB710-2? 10KV
??????? 4.1、電動(dòng)機(jī)功率：? 1400KW
??????? 4.2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：? 2890 r/min
??????? 二? 檢 修 規(guī) 程
??????? 一、檢修前的準(zhǔn)備：
??????? 1、熟悉圖紙和有關(guān)資料，詳細(xì)了解設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
??????? 2、根據(jù)巡檢情況及檢修計(jì)劃，了解其出現(xiàn)問(wèn)題及缺陷。做好零部件的預(yù)處理，保證零部件合格、準(zhǔn)確。
??????? 3、準(zhǔn)備好檢修所需工具、量具、材料以及易損耗品（如：抹布等）。
??????? 4、合理的組織人員，做到分工明確、職責(zé)清晰。
??????? 5、預(yù)先與生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，做好生產(chǎn)安排，將需檢修設(shè)備停下，清洗封口，達(dá)到檢修條件。
??????? 6、進(jìn)行檢修安全教育，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
??????? 7、特殊情況還需滿足特殊要求設(shè)備。
??????? 二、設(shè)備的拆卸順序及方法：
??????? 1、鼓風(fēng)機(jī)的拆卸
??????? 1.1、 檢修前準(zhǔn)備好各種工具、量具，準(zhǔn)備好所需要更換的備品備件及材料。
??????? 2、液力偶合器的拆卸
??????? 2.1、基本型液力偶合器拆卸。
??????? 2.1.1、 把電機(jī)地板緊固螺栓全部松開，將電機(jī)從偶合器移開。
??????? 2.1.2、 應(yīng)用相應(yīng)拆卸工具把偶合器從工作機(jī)卸下，拆卸時(shí)不允許用錘擊。
??????? 2.1.3、 拆卸時(shí)應(yīng)將后密封蓋打開，拆下拉緊螺栓式螺墻，可借用偶合器軸上的螺紋孔，用特制螺桿將偶合器從工作機(jī)軸上頂下。
??????? 2.2、易拆卸偶合器的拆卸。
??????? 2.2.1、 將輸出端前半聯(lián)軸節(jié)和后半聯(lián)軸節(jié)的柱銷卸出。
??????? 2.2.2、 將緊固輸入半聯(lián)軸節(jié)與偶合器的螺釘卸出。
??????? 2.2.3、 使液力偶合器和輸入半聯(lián)軸節(jié)少許脫離后，便可以將整體偶合器吊出。
??????? 2.3、不允許隨意拆解偶合器殼體，以免破壞密封和裝配精度以及平衡精度，導(dǎo)致意外事故。為防止意外，偶合器應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。
??????? 3、清洗及檢查
??????? 3.1、 清洗
??????? 3.1.1、鼓風(fēng)機(jī)各零件拆卸后在裝配過(guò)程中，必須用煤油清洗，擦試干凈。
??????? 3.1.2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部機(jī)件的擦拭禁止用棉紗、線頭，可用干凈的破布。
??????? 3.2、檢查
??????? 3.2.1、檢查導(dǎo)流板的腐蝕情況，導(dǎo)流葉片是否松動(dòng)、破裂現(xiàn)象以及固定螺栓是否松動(dòng)等情況。
??????? 3.2.2、檢查測(cè)量前后軸瓦及推力軸瓦間隙磨損情況，軸瓦車軸的接觸和磨損情況。
??????? 3.2.3、檢查各圍帶及梳齒、密封套圈腐蝕磨損情況，測(cè)量各圍帶間隙是否超過(guò)規(guī)定。
??????? 3.2.4、檢查前后軸承下瓦在軸承座內(nèi)的固定及接觸情況。
??????? 3.2.5、檢查聯(lián)軸器膜片是否銹蝕、磨損情況。
??????? 3.2.6、檢查加速機(jī)齒輪面的磨損情況，齒輪的兩中心線是否偏斜，測(cè)量齒輪的間隙大小。
??????? 3.2.7、檢查加速機(jī)各軸瓦與軸的磨損情況，測(cè)量軸瓦間隙大小。
??????? 3.2.8、檢查主油泵齒輪情況，磨損、接觸和各部間隙大小。
??????? 3.2.9、檢查油冷卻器銅管是否泄露。
??????? 3.2.10、檢查偶合器各軸承是否損壞、泵輪、渦輪是否磨損。
??????? 3.2.11、檢查機(jī)體基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
??????? 4、 組裝
??????? 4.1、鼓風(fēng)機(jī)的組裝
??????? 4.1.1、前后下軸瓦在軸承座上的裝配
??????? 4.1.2、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子找定心
??????? 4.1.3、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器接手找定心
??????? 4.1.4、鼓風(fēng)機(jī)殼體的組裝
??????? 4.2、加速機(jī)的組裝
??????? 4.3、液力偶合器的組裝
??????? 4.3.1、安裝液力偶合器時(shí)，不允許用壓板、鐵錘敲打，可利用電機(jī)軸上螺紋孔，將偶合器用相應(yīng)工具壓拉到位。
??????? 4.3.2、熱裝時(shí)，應(yīng)在孔的內(nèi)部加熱且不允許超過(guò)100℃，以免損壞元件和密封。
??????? 4.4、主油泵的組裝
??????? 4.5、潤(rùn)滑系統(tǒng)的組裝
??????? 三、檢修內(nèi)容及周期
??????? 1、檢修周期
??????? 2、檢修內(nèi)容
??????? 1.1、對(duì)某些不會(huì)產(chǎn)生危機(jī)及正常運(yùn)行且性質(zhì)不嚴(yán)重的小故障，允許在運(yùn)行期間進(jìn)行糾正。
??????? 1.2、對(duì)不能立即進(jìn)行修復(fù)也不會(huì)繼續(xù)惡化的小缺陷，可以在下一次例行停車時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
??????? 1.3、對(duì)有可能會(huì)引起進(jìn)一步惡化的故障應(yīng)停機(jī)排除。
??????? 1.4、對(duì)某些不易發(fā)現(xiàn)原因的故障（如軸承振動(dòng)較大、軸承溫度較高）最好先卸掉機(jī)組負(fù)荷，如果故障仍繼續(xù)存在，必須停機(jī)進(jìn)行故障排除。
??????? 1.5、對(duì)監(jiān)測(cè)儀表值的異常變化，如軸承溫度雖然沒有達(dá)到報(bào)警值，但極短的時(shí)間內(nèi)變化急驟，必須給予特別關(guān)注。必要時(shí)應(yīng)立即停車檢查，避免重大事故。
??????? 2.2、液力偶合器的檢修
??????? 2.2.1、定期（每隔3000小時(shí)）應(yīng)檢查工作油的品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)立即更換。
??????? 2.2.2、定期檢查電機(jī)電機(jī)軸與工作機(jī)軸的位置精度并隨時(shí)校正。
??????? 2.2.3、定期檢查電機(jī)，工作機(jī)安裝基礎(chǔ)，以避免因基礎(chǔ)剛性差產(chǎn)生振動(dòng)波及偶合器而引起早期損壞。
??????? 2.2.4、定期檢查彈性聯(lián)軸節(jié)的彈性塊式彈性盤磨損情況并定期更換。
??????? 四、檢修的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、轉(zhuǎn)子組裝后葉輪外徑的徑向偏心度<0.1㎜.
??????? 2、葉輪圓盤端西軸向擺動(dòng)<0.03㎜.
??????? 3、主軸前后軸瓦車軸配合間隙0.05～0.10㎜，最大磨損間隙0.40㎜與軸配合的側(cè)向間隙為0.10～0.125㎜.
??????? 4、主軸前后軸瓦上蓋緊力為0.03～0.07㎜.
??????? 5、各軸瓦油封帶間隙為0.20～0.25㎜，允許最大磨損間隙0.35㎜.
??????? 五、檢修后的調(diào)整、試車要求及規(guī)定
??????? 1、檢修完畢，應(yīng)進(jìn)行清掃工作，機(jī)身及周圍應(yīng)保持清潔。
??????? 2、試車運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢修班組長(zhǎng)要負(fù)責(zé)? 各部位巡視檢查清楚，務(wù)必做到穩(wěn)妥、周全。
??????? 3、用人力 動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
??????? 4、鼓風(fēng)機(jī)因故障和事故停機(jī)、檢修完應(yīng)試車。如正常停車檢修，可不試車，但液力耦合器檢修完，必須試機(jī)檢查耦合器的振動(dòng)情況。
??????? 5、鼓風(fēng)機(jī)耦合器試車必須暖機(jī)達(dá)到要求。
??????? 6、整個(gè)試車必須按照操作規(guī)程要求由操作人員試運(yùn)行。
??????? 7、把維修、試車運(yùn)行記錄保存好及時(shí)存檔，以備下次檢修試車時(shí)用。
??????? 六、故障分析及排除
??????? 1、鼓風(fēng)機(jī)故障分析及排除
??????? 1.1、鼓風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)
??????? 1.1.1、電機(jī)處在啟動(dòng)聯(lián)鎖狀態(tài)。故障排除：消除各部位聯(lián)鎖狀態(tài)。
??????? 1.1.2、聯(lián)鎖停車裝置故障。排除故障法：檢查修理聯(lián)鎖狀態(tài)。
??????? 1.1.3、啟動(dòng)器無(wú)電源。排除故障法：檢查控制盤和啟動(dòng)器電壓，檢查控制變送器。
??????? 1.1.4、電源接點(diǎn)連接不好。排除故障法：對(duì)接點(diǎn)進(jìn)行清理、上緊或更換
??????? 1.1.5、電機(jī)啟動(dòng)器或啟動(dòng)電路故障。排除故障法：按電機(jī)廠說(shuō)明書故障排除方法排除故障。
??????? 1.2、主油泵吸不上油
??????? 1.2.1、主油泵故障。檢查、修復(fù)主油泵，必要更換主油泵。
??????? 1.2.2、吸油管不密封。檢查、修復(fù)
??????? 1.2.3、吸油管的垂直高度和總長(zhǎng)度過(guò)高過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)主油泵允許的吸上高度。更改油管路及油站高度和位置。
??????? 1.3、軸承振動(dòng)過(guò)大
??????? 1.3.1、潤(rùn)滑油溫太底。對(duì)潤(rùn)滑油加熱
??????? 1.3.2、軸系找正有變動(dòng)。檢查并在熱態(tài)下重新找正、記錄并與冷態(tài)找正進(jìn)行比較
??????? 1.3.3、轉(zhuǎn)子不平衡
??????? 1.3.3.1、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝不當(dāng)引起轉(zhuǎn)子變形。打表復(fù)校跳動(dòng)度，小變形重校動(dòng)平衡，大變形與賣方聯(lián)系
??????? 1.3.3.2、葉輪葉片灰塵積垢破壞平衡。清潔轉(zhuǎn)子，重校動(dòng)平衡