1 范圍
??????? 本規(guī)范規(guī)定了循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機設計、制造、安裝、調(diào)試、運行、檢修等方面的基本要求，適用于循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機（以下簡稱滾筒冷渣機）的安全技術管理。
??????? 2 規(guī)范性引用文件
??????? 下列文件中的條款通過本規(guī)范引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。
??????? GB150-1998???????? 鋼制壓力容器
??????? GB151-1998???????? 鋼制管殼式換熱器
??????? DL612-1996???????? 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程
??????? DL647-2004???????? 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程
??????? DL438-2000???????? 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程
??????? GB50058-95???????? 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范
??????? DL5000-2000??????? 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程
??????? DL5007-92????????? 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）
??????? DL/5047-95???????? 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）
??????? SD340-89?????????? 火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程
??????? DL/1035-2006?????? 135MW級循環(huán)流化床鍋爐運行導則
??????? JB/ZQ4000.9-86???? 裝配通用技術條件
??????? JB/ZZ5-86????????? 焊接設計規(guī)范
??????? JB/ZQ4000.3-86???? 焊接件通用技術條件
??????? GB985-986-88?????? 焊接接頭的基本形式與尺寸
??????? GB50009-2001?????? 建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范
??????? GB4053.4-1993????? 固定式工業(yè)鋼平臺安全技術條件
??????? GB4720???????????? 電控設備第一部分低壓電器電控設備
??????? GB50254～50259-96? 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范
??????? 3 總則
??????? 3.1 為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，保證滾筒冷渣機設備安全運行，特制定本規(guī)范。
??????? 3.2發(fā)電企業(yè)在進行滾筒冷渣機選型訂貨、設備監(jiān)造、質(zhì)量驗收、安裝調(diào)試、運行維護、檢修檢驗等工作時，應遵循本規(guī)范的要求。
??????? 3.3對運行人員應進行系統(tǒng)培訓，以充分了解滾筒冷渣機的運行特性及潛在的安全風險，熟悉設備的監(jiān)測保護原理，掌握對異常情況的處理方法，并能熟練進行正確操作；對檢修維護人員應進行必要的培訓，熟悉滾筒冷渣機設備構(gòu)造及特點，掌握設備的維護與檢修技術。
??????? 3.4各發(fā)電企業(yè)應結(jié)合自身情況制定具體的安全技術措施，措施制定應符合本規(guī)范的要求。
??????? 3.5應根據(jù)設備運行情況和安全工作要求，及時補充、修訂相關安全措施和技術規(guī)程，保證其始終符合安全技術管理規(guī)定，滿足現(xiàn)場需要。
??????? 4 設計
??????? 4.1 設計原則
??????? 滾筒冷渣機在異常工況下冷卻水溫度、壓力有可能達到壓力容器界定范圍，為確保設備安全，滾筒冷渣機的設計應遵循壓力容器的有關規(guī)定。
??????? 4.2 系統(tǒng)要求
??????? 4.2.1 在滾筒冷渣機冷卻水系統(tǒng)上應設置安全閥和流量、溫度、壓力等測量裝置。
??????? 4.2.2 冷卻水量的供給應滿足滾筒冷渣機正常工作的需要，水質(zhì)應清潔。
??????? 4.2.3 進渣系統(tǒng)應保證鍋爐排渣順暢，并能快速阻斷滾筒冷渣機進渣，以確保滾筒冷渣機出現(xiàn)異常時，安全可靠隔離。
??????? 4.2.4出渣系統(tǒng)應保證滾筒內(nèi)冷卻后的灰渣正常排出。
??????? 4.2.5 滾筒冷渣機進、出口負壓系統(tǒng)應保證粉塵不外漏。
??????? 4.2.6 在滾筒冷渣機的進渣門、出渣門和冷卻水進、出口閥門等處應設置必要的操作平臺，以方便檢修及運行操作，并與轉(zhuǎn)動設備有足夠的安全距離，同時應有充足的照明。
??????? 4.3 本體設計
??????? 4.3.1 滾筒冷渣機的本體設計應按照《鋼制壓力容器》要求進行。
??????? 4.3.2在滾筒冷渣機的筒體適當位置應設置排氣閥，以便進水時排除夾套內(nèi)的空氣。
??????? 4.3.3滾筒冷渣機的內(nèi)筒材料應選用耐磨材料，結(jié)構(gòu)型式應考慮換熱效果的適宜性。
??????? 4.4 安全保護
??????? 4.4.1 滾筒冷渣機冷卻水流量、壓力、溫度等測點及安全閥設置應滿足安全監(jiān)測和排放的要求。
??????? 4.4.2設計單位應提供滾筒冷渣機冷卻水最小流量、最高工作溫度、報警壓力及安全閥排放壓力等保護定值。
??????? 5 制造
??????? 5.1 資質(zhì)及要求
??????? 5.1.1 滾筒冷渣機制造廠應具備壓力容器設計、制造資質(zhì)。
??????? 5.1.2 制造廠應取得質(zhì)量管理體系認證，滾筒冷渣機的設計、制造、安裝、改造、維修、檢驗檢測等，應當符合相應的國家標準、行業(yè)標準、安全技術規(guī)范的要求。
??????? 5.1.3 制造廠應對其生產(chǎn)的產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證書。滾筒冷渣機的安全附件等產(chǎn)品應由有合法資質(zhì)的供應商提供，并有相應的合格證書。
??????? 5.2 金屬材料
??????? 5.2.1滾筒冷渣機使用的金屬材料應符合國家標準、行業(yè)標準和專業(yè)標準。
??????? 5.2.2 滾筒冷渣機使用的金屬材料質(zhì)量應符合標準，有合格的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書的項目與數(shù)據(jù)齊全。
??????? 5.2.3 制造滾筒冷渣機的鋼材除符合一般規(guī)定外，在使用范圍、檢驗方法、檢驗數(shù)量以及鋼中含碳量要求等應符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 5.2.4 合金鋼部件和管材在組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，并提供檢驗核對記錄。
??????? 5.3 焊接
??????? 5.3.1 焊接材料的選用和質(zhì)量應符合國家標準、行業(yè)標準和專業(yè)標準。
??????? 5.3.2 滾筒冷渣機的焊接應完全符合國家現(xiàn)行壓力容器焊接規(guī)定要求，并按照《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程》的要求進行質(zhì)量評定，承壓元件焊縫應進行100%無損探傷檢驗，出具焊接質(zhì)量檢驗報告并完整移交發(fā)電企業(yè)。
??????? 5.4 檢驗
??????? 5.4.1 滾筒冷渣機應按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》、《鋼制壓力容器》、《鋼制管殼式換熱器》、《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》和《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》等規(guī)定進行檢驗。
??????? 5.4.2 滾筒冷渣機的安全性能檢驗應包括以下各項（但不限于），并出具試驗檢驗報告。
??????? 5.4.2.1 總體組裝及外觀檢驗；
??????? 5.4.2.2 焊接質(zhì)量檢驗，無損探傷檢驗；
??????? 5.4.2.3 壓力容器質(zhì)量監(jiān)檢；
??????? 5.4.2.4 筒體水壓試驗；
??????? 5.4.2.5 空負荷運轉(zhuǎn)試驗；
??????? 5.4.2.6 滿負荷運轉(zhuǎn)試驗；
??????? 5.4.2.7 安全閥排放試驗；
??????? 5.4.2.8 其他安全附件試驗。
??????? 5.5 設備監(jiān)造
??????? 5.5.1 發(fā)電企業(yè)應對滾筒冷渣機進行設備監(jiān)造；應將設備監(jiān)造內(nèi)容寫入滾筒冷渣機技術協(xié)議或訂貨合同中。
??????? 5.5.2 應對設備材料選用、制造組裝、試驗檢驗、現(xiàn)場安裝等各環(huán)節(jié)進行監(jiān)造。