1、目的
本程序規(guī)定了在產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中,應(yīng)以適當(dāng)方式標(biāo)識(shí)產(chǎn)品,以防止誤用和混淆,并通過(guò)唯一性標(biāo)識(shí)及其記錄系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可追溯要求。
為已進(jìn)入消費(fèi)市場(chǎng)的產(chǎn)品發(fā)生回收要求時(shí),確保有公司標(biāo)志的產(chǎn)品在任何時(shí)候從市場(chǎng)回收時(shí)都能盡可能有效、快速和完全進(jìn)入調(diào)查程序,并實(shí)施回收。
2、范圍
適用于本公司對(duì)產(chǎn)品(進(jìn)貨物資、過(guò)程產(chǎn)品、成品)、設(shè)施、服務(wù)及監(jiān)視和測(cè)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)或追溯,對(duì)交付后不安全產(chǎn)品進(jìn)行回收的控制。
3、職責(zé)
3.1品管部負(fù)責(zé)制定監(jiān)視和測(cè)量狀態(tài)標(biāo)識(shí),并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督,不安全產(chǎn)品事故產(chǎn)生原因的調(diào)查。
3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定過(guò)程產(chǎn)品標(biāo)識(shí),并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.3倉(cāng)管員負(fù)責(zé)貯存物資(進(jìn)貨物資、成品)的標(biāo)識(shí)。
3.4辦公室負(fù)責(zé)人員和工作環(huán)境標(biāo)識(shí),并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.5業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)處理客戶的投訴以及對(duì)投訴內(nèi)容的分析追溯,產(chǎn)品回收,并將信息反饋給相關(guān)部門(mén)。
3.6公司建立包括業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)人員回收體系。
4、程序
4.1 標(biāo)識(shí)方法
4.1.1本公司采用的標(biāo)識(shí)方法主要有以下幾種:
a)分區(qū)存放產(chǎn)品,各種原輔材料、產(chǎn)品分區(qū)域存放;
b)懸掛標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明原輔材料、產(chǎn)品名稱等;
c)倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳及記錄。
4.1.2進(jìn)貨物資、過(guò)程產(chǎn)品、成品的監(jiān)視和測(cè)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)有以下幾種:合格、不合格、待檢、已檢待判定。
4.2 進(jìn)貨物資標(biāo)識(shí)
4.2.1進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí):
a)進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)應(yīng)做到:物資進(jìn)廠后把物資放在“待檢區(qū)”,并保護(hù)好其固有狀態(tài)標(biāo)識(shí);
b)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)更換狀態(tài)標(biāo)識(shí),并辦理入庫(kù)手續(xù);
c)不合格的進(jìn)貨物資按《不合格品控制程序》執(zhí)行,并由檢驗(yàn)員掛上相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)識(shí)(如拒收、退貨等);
d)倉(cāng)管員應(yīng)嚴(yán)格管理各種進(jìn)貨物資狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
4.2.2進(jìn)貨物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
4.2.2.1進(jìn)貨物資的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)能體現(xiàn)出名稱、類型(或型號(hào))、等級(jí)(或規(guī)格)、數(shù)量、產(chǎn)地及檢驗(yàn)結(jié)果等,并建立相應(yīng)物資臺(tái)帳,做到“帳、物、卡”一致;
4.2.2.2進(jìn)貨物資由倉(cāng)管員按原輔材料類別分區(qū)域存放。
4.2.3原料在收購(gòu)、分揀前不得進(jìn)入生產(chǎn)車間,分揀后的合格原料過(guò)磅后用周轉(zhuǎn)筐存放于固定的位置并掛牌標(biāo)識(shí)
4.3 過(guò)程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí):
4.3.1加工車間根據(jù)“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單”要求到包裝材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取內(nèi)包裝物,并用打碼機(jī)或真空封口機(jī)打上注冊(cè)代號(hào)和生產(chǎn)日期,確保字體準(zhǔn)確清晰;
4.3.2外包裝間根據(jù)“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單”要求到包裝材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取外包裝物(以及標(biāo)簽),并在外包裝上刷上批號(hào)和注冊(cè)代號(hào)、生產(chǎn)日期、規(guī)格,在外包裝蓋的內(nèi)側(cè)打上生產(chǎn)班次(1或2),確保字體準(zhǔn)確清晰;
4.3.3 過(guò)程產(chǎn)品以各種記錄形式形成標(biāo)識(shí),系統(tǒng)進(jìn)行管理;
4.3.4過(guò)程產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后由檢驗(yàn)員在各過(guò)程檢驗(yàn)記錄單上做好檢驗(yàn)記錄,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)入下道工序;
4.3.5 不合格產(chǎn)品按《不合格品控制程序》執(zhí)行,由檢驗(yàn)員將其移至相應(yīng)結(jié)果的標(biāo)識(shí)區(qū)(如返工區(qū)、廢品區(qū)),并做好處置跟蹤與質(zhì)量記錄工作。
4.4 成品(產(chǎn)品)的標(biāo)識(shí):
4.4.1質(zhì)檢部根據(jù)批次管理要求和客戶要求對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求規(guī)定如下:
4.4.1.1批次號(hào):XXYYZZWWW(X代表年份,Y代表月份,Z代表日,如2002年用02表示,5月用05表示,8日用08表示,后三位數(shù)為流水號(hào)(員工號(hào)));批次號(hào)標(biāo)識(shí)貼在外箱正面右上角;
4.4.1.2外包裝箱:刷上公司注冊(cè)代號(hào)和生產(chǎn)日期:□□□□□□□□□XXYYZZ(□□□□□□□□□公司注冊(cè)代號(hào),XX代表生產(chǎn)年份,YY代表生產(chǎn)月份,WW代表生產(chǎn)日期),規(guī)格(根據(jù)客戶要求)。
4.4.1.3外包裝的外蓋打上生產(chǎn)班次:一班用1表示,二班用2表示;三班用3表示。
4.4.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品,形成《成品檢驗(yàn)報(bào)告》、“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品標(biāo)牌”和包裝箱外的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)等作為其標(biāo)識(shí);
4.4.3合格成品入庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn),并在成品臺(tái)帳上做好記錄;
4.4.4不合格品應(yīng)堆放在“不合格品區(qū)”,按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.4.5成品的標(biāo)識(shí):外銷產(chǎn)品以注冊(cè)代號(hào)、品名、規(guī)格、生產(chǎn)日期標(biāo)識(shí)。內(nèi)銷產(chǎn)品以公司名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格和生產(chǎn)日期標(biāo)識(shí),以確保標(biāo)識(shí)滿足可追溯性要求。
4.5 發(fā)貨物資的標(biāo)識(shí):
a)倉(cāng)管員根據(jù)審批的《發(fā)貨單》準(zhǔn)備發(fā)貨物資。在發(fā)貨時(shí),由業(yè)務(wù)員對(duì)其進(jìn)行檢查,內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品的名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等;
b)經(jīng)檢查符合要求的產(chǎn)品應(yīng)放在規(guī)定的區(qū)域,插上醒目的標(biāo)識(shí)牌,注明:產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、生產(chǎn)日期。若有可追溯要求時(shí),要進(jìn)行記錄,并注意標(biāo)識(shí)的轉(zhuǎn)移、保護(hù)等措施;
c)經(jīng)檢查不符合要求的,應(yīng)放在不合格品區(qū),用標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.6 可追溯性
當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品追溯時(shí),可按以下流程進(jìn)行追溯:
發(fā)貨單→成品檢驗(yàn)報(bào)告→生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表→生產(chǎn)任務(wù)通知記錄→原材料領(lǐng)用記錄→原材料檢驗(yàn)記錄→采購(gòu)記錄→ 供方等構(gòu)成標(biāo)識(shí)和系統(tǒng)性的追溯。
4.7 設(shè)備、設(shè)施
a)生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)識(shí)按《設(shè)施與工作環(huán)境控制程序》執(zhí)行;
b)計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)識(shí)按《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》執(zhí)行。
4.8 人員的標(biāo)識(shí)
辦公室負(fù)責(zé)作好人員的標(biāo)識(shí)(如工作證、工作服等)。
4.9 工作環(huán)境的標(biāo)識(shí)
辦公室負(fù)責(zé)各種禁煙、禁火、防塵﹑消防安全的標(biāo)識(shí)。
4.10產(chǎn)品回收
4.10.1確定回收產(chǎn)品的類型
a)消費(fèi)者食用后會(huì)嚴(yán)重危害健康(被投毒,產(chǎn)品含致病菌等),甚至導(dǎo)致消費(fèi)者死亡;
b)消費(fèi)者食用后可能會(huì)對(duì)其健康造成一定損害;
c)不危害消費(fèi)者健康,只是由于產(chǎn)品的某種性能不滿足顧客要求。
d)因非人為所能抗拒(目前的檢測(cè)技術(shù)手段有限等)和消除的自然災(zāi)害而引起的危害
4.10.2產(chǎn)品回收
(1)信息來(lái)源:業(yè)務(wù)部設(shè)立信息檔案管理員通過(guò)電話、網(wǎng)絡(luò),接受到消費(fèi)者投訴后進(jìn)行信息記錄鑒別、分類歸檔,負(fù)責(zé)建立健康和安全的投訴檔案,把所有與健康和安全投訴有關(guān)的信息和處理記錄都要存入檔案。并將其信息及時(shí)報(bào)給總經(jīng)理,及相關(guān)部門(mén)。
(2)回收等級(jí):信息處理人員,對(duì)投訴信息初步分析,判斷待回收產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重程度,如果產(chǎn)品需要回收,公司必須通過(guò)電話、傳真、通知到所有收貨人并隨后寄發(fā)書(shū)面回收函件,通知進(jìn)口商和其他相涉機(jī)構(gòu),產(chǎn)品的回收進(jìn)度要定期向進(jìn)口商和其他相涉機(jī)構(gòu)報(bào)告;回收過(guò)程有進(jìn)口商參與。
(3)投訴評(píng)估:生產(chǎn)部組織銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢人員根據(jù)投訴信息,產(chǎn)品銷售去向記錄,確定產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、分析產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程記錄,找出產(chǎn)品被污染環(huán)節(jié),待回收產(chǎn)品當(dāng)初在公司所擁有的數(shù)量,分布情況及在公司的剩余數(shù)量。分析、確認(rèn)危害程度,迅速制定出產(chǎn)品回收方案,報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。
(4)召回不合格產(chǎn)品根據(jù)制定方案及上述回收分類,用電話、報(bào)紙、電臺(tái)和互聯(lián)網(wǎng)等傳播途徑,發(fā)布公開(kāi)警告或通告、實(shí)施產(chǎn)品回收,把回收程序中的信息(包括產(chǎn)品名稱、批號(hào)、代碼、回收原因及其相涉危害。)、回收方式等盡快傳遞給進(jìn)口商和收貨人,迅速召回待回收產(chǎn)品。
4.10.3針對(duì)顧客投訴,追溯該產(chǎn)品的代碼名稱、批號(hào)、生產(chǎn)日期及相關(guān)事項(xiàng),查分析產(chǎn)生產(chǎn)品回收的原因,并調(diào)查與該批產(chǎn)品有關(guān)的內(nèi)容而后采取相應(yīng)糾正和預(yù)防措施。
a)回收的產(chǎn)品當(dāng)初在公司的總數(shù)量;
b)回收時(shí),產(chǎn)品的分布情況;
c)回收產(chǎn)品的公司庫(kù)存量。
4.10.4根據(jù)回收意見(jiàn),銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品回收計(jì)劃的實(shí)施
4.10.5業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)保存有關(guān)產(chǎn)品去向的記錄,至少要超過(guò)產(chǎn)品的保質(zhì)期,以便一旦發(fā)生產(chǎn)品回收時(shí),便于查找追溯。
4.10.6已召回產(chǎn)品的處理措施
品管部負(fù)責(zé)對(duì)回收的產(chǎn)品、被回收產(chǎn)品和存放于庫(kù)中尚未發(fā)出的產(chǎn)品在公司的庫(kù)存量進(jìn)行重新檢驗(yàn),提供檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)可申請(qǐng)外部檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、判定,視其被污染程度(危害類型)作出產(chǎn)品的控制措施和處理意見(jiàn)。
(1)將收回的產(chǎn)品放置公司備置的倉(cāng)庫(kù)存放
(2)當(dāng)產(chǎn)品中存在生物的、有可能引起食物中毒或?qū)е滤劳龅奈:?,公司將銷毀該批產(chǎn)品和被污染的產(chǎn)品,標(biāo)明“廢”標(biāo)識(shí),公司作為廢品定期處理
(3)當(dāng)產(chǎn)品中存在化學(xué)危害或物理危害,引發(fā)消費(fèi)者短暫性食物中毒的產(chǎn)品,公司應(yīng)把該批產(chǎn)品隔離,進(jìn)行重新加工檢驗(yàn)和衛(wèi)生評(píng)估,評(píng)詁后可以重新加工的產(chǎn)品標(biāo)明“返工產(chǎn)品”。
(4)若僅是形狀不良或顏色不佳而不影響衛(wèi)生質(zhì)量的貼“次”標(biāo)識(shí),公司降級(jí)使用。
4.11建立和保存產(chǎn)品去向記錄,公司每次銷售的產(chǎn)品都按表格的形式記錄。
產(chǎn)品去向記錄的保存時(shí)間至少要超過(guò)產(chǎn)品的保質(zhì)期,產(chǎn)品的保質(zhì)期符合的各類商品的檢驗(yàn)手冊(cè)或法規(guī)中的規(guī)定,要設(shè)計(jì)和保持適宜的記錄,注明產(chǎn)品的接受商、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量有效期,以利于一旦產(chǎn)品回收時(shí)的追溯,要隨時(shí)能提供記錄。
4.12各部門(mén)職責(zé)
業(yè)務(wù)部將客戶信息反饋(包括客戶的投訴、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的建議等)及時(shí)傳遞給質(zhì)管部,由質(zhì)檢部召集生產(chǎn)加工車間共同分析尋找原因,制定出書(shū)面的糾正和預(yù)防措施,報(bào)總經(jīng)理審核后督促相關(guān)部門(mén)落實(shí),質(zhì)檢部負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施實(shí)施情況的跟蹤驗(yàn)證。
5、相關(guān)文件
《記錄控制程序》
《設(shè)施與工作環(huán)境控制程序》
《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》
《不合格品控制程序》
《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》
6、相關(guān)記錄
《發(fā)貨單》
《消費(fèi)者投訴記錄》
《信息反饋記錄》
《不合格品處理記錄》
《原材料檢驗(yàn)記錄》
《成品檢驗(yàn)報(bào)告》
《庫(kù)存物資臺(tái)帳》