??????? (二)?作業(yè)人員的安全要求
??????? 1.?作業(yè)人員必須是年滿18周歲；具有初中以上文化程度；掌握本工種安全技術(shù)知識和基本操作技能；身體健康，無妨礙從事明火作業(yè)的生理缺陷；經(jīng)特種作業(yè)考核合格，具有明火作業(yè)資格的持證人員。
??????? 2.?作業(yè)人員必須嚴格遵守“明火十不燒”的規(guī)定；并保持充沛的精力，身體不適，不適宜作業(yè)；
??????? 3.?作業(yè)人員必須按公司規(guī)定，正確穿戴個人勞動防護用品，并應(yīng)做到相互督促；作業(yè)人員必須使用完好無損的工裝設(shè)備；
??????? 4.?從事焊接裝配作業(yè)的人員在作業(yè)時不準(zhǔn)佩戴金屬飾物,如手鐲、項鏈等。
??????? 5.?作業(yè)人員在涉及三級動火區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，必須先經(jīng)過三級動火申請并在得到書面同意確認后，方可進行明火作業(yè)。明火作業(yè)者必須嚴格按動火申請單批準(zhǔn)的時限、范圍動火，不得擅自超越。
??????? 6.?作業(yè)人員在有限空間作業(yè)，必須保持配置的通風(fēng)機的有效，嚴禁用氧氣作為通風(fēng)氣源、降溫或吹掃。作業(yè)時，身體接觸焊件部分須應(yīng)采取相應(yīng)的絕緣措施，更換焊條時，應(yīng)將焊條放置在防護面罩內(nèi)用焊鉗夾取。使用的照明燈電壓不得超過36V。監(jiān)護人不準(zhǔn)擅自離崗或進行于監(jiān)護工作無關(guān)的作業(yè)。
??????? 7.?作業(yè)人員在進行登高明火作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》；作業(yè)點下方火星所及10米范圍內(nèi)徹底清除易燃易爆品，派專人監(jiān)護，
??????? 8.?作業(yè)人員禁止使用盛裝易燃易爆物質(zhì)的或盛裝后未經(jīng)徹底清洗的容器作為坐墊或墊腳物。
??????? 9.?作業(yè)完畢后焊具、割具以及氧 、乙炔膠管應(yīng)隨身帶出作業(yè)點，斷氣斷電并從氣包上拔下接口。禁止將焊、割具及膠管存放于密閉的工具箱柜中。
??????? 10.?施工結(jié)束必須檢查周邊是否留下火種，做到工完、料清、場地凈。
??????? (三)?電焊設(shè)備與工具的安全要求
??????? 1.?電焊機電氣開關(guān)箱、焊機組等均應(yīng)有可靠的外殼保護接地或接零，對有接地或接零裝置的焊件進行焊接時，應(yīng)將焊件的接地或接零暫時斷開，焊完后再復(fù)原。
??????? 2.?電焊機自身必須有獨立的電源開關(guān)，禁止用閘刀開關(guān)直接啟動或關(guān)閉電焊機。焊機電源采用插頭插座時，三相應(yīng)用四眼插座，單相應(yīng)用三眼插座。
??????? 3.?電焊機必須絕緣良好，所有外露的帶電部分必須有完整的防護罩。直流焊機空載電壓高于90V、交流焊機空載電壓高于80V時，必須在焊機上裝設(shè)防觸電保護裝置。
??????? 4.?嚴禁用電焊機熔割金屬，開啟電焊機時應(yīng)避免焊鉗與焊件短路。
??????? 5.?電焊機每半年進行一次例行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷磨損或損壞等應(yīng)及時檢修。每臺焊機應(yīng)有編號、臺帳及檢修記錄。
??????? 6.?電焊機動力電源線和工作電源線均應(yīng)采用多股電纜軟線，其截面積應(yīng)與用電量相匹配。
??????? 7.?電焊機一次線（動力電源線）長度一般以不超過3米，外場一般不超過6米，超過3米時應(yīng)架空，一次線不允許有接頭，絕緣電阻不小于1兆歐。
??????? 8.?電焊機二次線（工作電源線）長度一般20~30米為宜，外場為40米，中間不應(yīng)有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應(yīng)超過2個，接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，連接緊固可靠，并保證絕緣良好。
??????? 9.?電焊機接地線嚴禁利用各種動力管線、吊車軌道、廠房金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物搭接起來作為接地回路。
??????? 10.?不得將焊接電纜線放在電弧或熾熱的焊縫、金屬管附近，避免高溫?zé)龎慕^緣層。焊接電纜線橫穿道路時應(yīng)加遮蓋，避免碾壓磨損。
??????? 11.?電焊鉗應(yīng)能牢靠夾緊焊條，焊條更換方便，確保焊工避免接觸帶電部分就可迅速更換焊條。
??????? 12.?電焊鉗應(yīng)有完好的絕緣性能和隔熱能力，螺絲等裸露部位必須用絕緣布包扎好，電纜軟線與手把的連接必須牢靠，并應(yīng)將電纜的部分長度深入手柄內(nèi)部，防止觸電。接觸導(dǎo)電應(yīng)良好，焊鉗過熱時禁止將焊鉗浸于水中冷卻后使用。
??????? 13.?不準(zhǔn)用普通的照明電線替代電焊電源線。
??????? (四)?氣焊、氣割設(shè)備與工具的安全要求
??????? 1.?氣瓶的漆色標(biāo)字應(yīng)符合國家規(guī)定，禁止涂改、混用。
??????? 2.?氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的位置，夏季室外使用氣瓶應(yīng)有遮陽措施，避免日光曝曬和雨淋。
??????? 3.?氣瓶應(yīng)遠離熱源和明火作業(yè)點，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距不少于5米，與明火作業(yè)點相距不少于10米。
??????? 4.?氧氣瓶不得沾附油膩，作業(yè)人員不得用沾有油脂的工具、手套或油膩的工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
??????? 5.?氣瓶應(yīng)穩(wěn)固豎立放置，不準(zhǔn)放在用作焊接回路線的金屬板上，氧氣瓶若需臥放使用時，應(yīng)把瓶頸稍作墊高，并用木塊墊緊；乙炔瓶可放在橡膠輪胎的專用小車上使用，乙炔瓶嚴禁臥放使用，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。使用時必須安裝回火防止器。
??????? 6.?氣瓶應(yīng)有完好的防護帽及防震圈，氣瓶運輸時必須旋緊瓶帽，防止損壞瓶閥。禁止把氧氣瓶和乙炔瓶或其它可燃氣瓶、易燃物、油脂和帶油漬的物品同車運輸。吊運氣瓶應(yīng)用尼龍網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)或鋼質(zhì)框架箱子。
??????? 7.?檢查氣瓶漏氣時應(yīng)用肥皂水，嚴禁使用明火檢漏。氣瓶口結(jié)冰，不準(zhǔn)用明火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，不準(zhǔn)猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺桿，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。
??????? 8.?氧氣瓶不應(yīng)放空，瓶內(nèi)必須留有0.1~0.2Mpa氣壓的余氣，乙炔氣瓶應(yīng)留有0.1~0.3Mpa的余氣。
??????? 9.?氣瓶應(yīng)定期進行技術(shù)檢驗，檢驗時間為三年一次。
??????? 10.?氣瓶著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門并用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火。
??????? 11.?氧氣管道和乙炔管道應(yīng)有明顯的色標(biāo)和可靠的接地，氧氣管道為藍色，乙炔管道為白色。乙炔管道上裝有的小氣包，其出氣口處必須安裝干式回火防止器。乙炔氣包應(yīng)放在平臺上敞開處，與氧氣包的間距應(yīng)保持3米以上，嚴禁放在有限空間內(nèi)。
??????? 12.?割具使用前必須先檢驗其射吸性能和氣密性，檢驗合格后才能點火。
??????? 13.?焊、割嘴的孔道應(yīng)保持清潔、暢通，如有污物應(yīng)用專用通針清除干凈。如操作中發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉切割閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，待回火熄滅后，將焊、割嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹出焊具的煙灰，再重新點火。
??????? 14.?作業(yè)完畢，焊、割具與氧、乙炔膠管及氣源連接處應(yīng)拆除。禁止將焊、割具膠管和氣源作長久性連接。
??????? 15.?在開始切割前，工件表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)加以清理，在水泥地路面上切割時應(yīng)墊高工件，防止銹皮和水泥地面濺傷人。
??????? 16.?膠管的安全使用要求
??????? （1）?膠管應(yīng)保持清潔，避免沾染油脂；
??????? （2）?藍色的氧氣管與紅色的乙炔管不能互換使用，不得用其他膠管代替；
??????? （3）?膠管首次使用時應(yīng)先用壓縮空氣吹洗，除去管中的滑石粉和灰屑；
??????? （4）?工作前應(yīng)檢查膠管有無破損和泄漏，如有損壞應(yīng)切除損壞部分，用含銅量小于70%的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管作連接管（俗稱束節(jié)），牢靠地連接膠管，并用夾頭或鉛絲夾牢，防止泄漏。嚴禁使用紫銅管和三通連接管；
??????? （5）?平臺上使用的膠管，最長不得超過50米，中間接頭不得超過2處；
??????? （6）?乙炔膠管著火時，應(yīng)先將焊、割具的火焰熄滅，然后用停止供氣或彎折氣源段膠管的方法將火焰熄滅。氧氣膠管著火時禁止用彎折膠管的方法滅火。
??????? (五)?通風(fēng)除塵
??????? 1.?在焊接工作量大的部門、場所以及有限空間，特別是在狹小空間、容器內(nèi)焊接時，應(yīng)設(shè)置固定式、崗位式焊接除塵裝置或采用送風(fēng)或排風(fēng)式風(fēng)機進行通風(fēng)。
??????? 2.?焊接經(jīng)過預(yù)處理或涂層的材料時，應(yīng)預(yù)先清除焊縫及熱影響區(qū)的塑料、涂料和溶劑，并在操作地點裝設(shè)局部排煙裝置。
??????? 七、?附件
??????? 附件一：《一級動火申請單》
??????? 附件二：《二級動火申請單》
??????? 附件三：《三級動火申請單》
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