(一)一般規(guī)定
在電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),防止因電纜短路或外界火源造成電纜引燃,沿電纜延燃而使火災(zāi)事故擴(kuò)大,應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵分隔措施。常見的須防火封堵的部位如下:
1.對(duì)電纜易著火的部接頭部位、電纜通過(guò)高溫、易爆、易燃、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、油箱、油管道、熱管道。
2.發(fā)電廠與變電控制中心、重要車間、電纜通道進(jìn)出口。
3.電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)、架空橋架通過(guò)高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。
4.火電廠主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口。
5.火電廠鍋爐房及氣輪發(fā)電機(jī)房。
6.火電廠發(fā)電機(jī)室內(nèi)外接口處。
7.火電廠高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室的通道及電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞。
8.火電廠鍋爐房磨煤機(jī)附近、煤倉(cāng)間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥。
9.電纜豎井在零米層與隧道的借口、及穿過(guò)各層樓板的豎井口。
10.電纜隧道與溝道的接口處。
11.電纜隧道公用主溝道的分支處。
12.電纜隧道多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處。
13.電纜穿墻處
14.電纜溝及電纜溝的接口處。
15.主控室、網(wǎng)孔室、繼電器室、通訊樓電纜出入口。
16.屋內(nèi)配電裝置的電纜出入口、進(jìn)入設(shè)備的洞、口。
17.火電廠輸煤配電室、碎煤機(jī)室、輸煤線橋、電處塵配電室、脫硫裝置等電纜出入后處。
18.廠區(qū)電纜隧(溝)道、架空電纜橋架直線段每隔40-60m為一個(gè)防火分隔點(diǎn)。
19.廠區(qū)大型排管的大人孔井的管口。
20.廠區(qū)電纜構(gòu)筑物的高壓電纜中間接頭和終端口。
21.易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè),關(guān)口采用防火堵料封堵。
22.重要回路雙電源供電的電纜及廠用工作與備用電源堆放在統(tǒng)一層次(橋架)內(nèi),應(yīng)對(duì)其中一回路進(jìn)行耐火分隔。
23.在采用難燃及耐火電纜的工程中,仍應(yīng)考慮防火措施。
24.電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜,應(yīng)在電纜排管二端封堵。
25.火電廠相鄰機(jī)爐的接合部,爐、機(jī)借口處應(yīng)采取防措施。
(二)防火措施的材料選用
1.電纜防火措施應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的防火材料,并應(yīng)考慮其使用壽命、施工方便、價(jià)格合理等綜合因素。
2.根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要設(shè)置防火分隔段分別選用防火材料。
(三)電纜材料的應(yīng)用
1.防火槽盒使用于下列場(chǎng)所:
1.1電纜難燃或耐火槽盒由盒蓋、盒底、防火扎帶、鋼扣等組成。適用與各種電壓等級(jí)的電纜在支架上敷設(shè)時(shí)的防火保護(hù)、耐火分隔和阻止電纜著火延燃。
1.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓幾墊片等。
1.3槽盒用于敷設(shè)中低壓電纜,控制電纜時(shí),應(yīng)選用防火墊塊、防火扎帶、鋼扣、專用螺栓及墊片等附件。
1.4槽盒用于敷設(shè)高壓動(dòng)力電纜時(shí),還應(yīng)配置鋁合金夾具等附件。
1.5槽盒的選型應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
1.5.1按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸,電力電纜填充率宜取得35%-40%,控制電纜宜取代50%-70%,且宜預(yù)留10%-25%的工程發(fā)展裕量。
1.5.2按電纜敷設(shè)方式、走向、選擇槽盒結(jié)構(gòu)型式。
1.5.3選擇封閉式槽盒或半封閉式槽盒,應(yīng)考慮電纜載流量的要求。
2.防火隔板按使用場(chǎng)合可分下列型式:
2.1A型:適用與需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵。
2.2B型:適用一般電纜孔洞封堵??捎糜跇?gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板。
2.3C型:適用作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。
2.4三種品種的防火隔板材料與上訴槽盒材料相同。適應(yīng)條件與槽盒相同。
3.有機(jī)防火堵料由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長(zhǎng)期柔軟性,遇火膨脹,形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。
3.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等功能。
3.2適用與電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其他小型孔隙的阻火封堵。
3.3與無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。
3.4適用與室內(nèi)外各種環(huán)境條件。
3.5能較長(zhǎng)期保持柔軟性,更換或增加電纜十分方便。
4.無(wú)機(jī)防火堵料有耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成,具有快速凝固的特性。
4.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。
4.2與有機(jī)防火堵料組合使用,構(gòu)筑阻火墻、阻火段。
4.3適用與戶內(nèi)、無(wú)積水的條件使用。
5.阻火包形如枕頭狀,外包裝由編緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成,內(nèi)部填充無(wú)機(jī)不燃材料及特殊添加劑。
5.1阻火包與有機(jī)防火堵料、防火隔板等組合使用,可用于下列場(chǎng)所:
5.1.1電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵。
5.1.2構(gòu)筑阻火強(qiáng)、阻火段。
5.1.3豎井及槽盒端頭封堵。
5.2特別適用于電纜經(jīng)常變更的場(chǎng)所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。
5.3適用于戶內(nèi)外各種條件。
6.自粘性法阻火包帶可適用于下列場(chǎng)所:
6.1纏繞與電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上,阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場(chǎng)所需保護(hù)的電纜上。
6.2設(shè)置阻火段、用于中間接頭的兩側(cè)電纜及其相鄰的電纜、終端頭電纜的防火保護(hù)。
6.3適用于戶內(nèi)外各種條件使用。
7.膨脹型防火涂料可適用于下列場(chǎng)所:
7.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場(chǎng)所需防火保護(hù)的電纜上。
7.2涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。
7.3適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)保條件。
四、電纜防火材料施工要求
(一)防火槽盒的施工
1.安裝前檢查槽盒的外觀質(zhì)量,不得使用破損的槽盒。
2.槽盒安裝應(yīng)總體平整、連接可靠、密封性好,槽盒端頭及每隔1m用扎帶和鎖緊扣捆扎牢固。
3.槽盒與支(托)架之間用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)穆菟ü潭ɡ喂蹋菟ǖ某蛞恢?,并采用專用墊片。
4.托臂和支架應(yīng)安裝整齊。
5.設(shè)置在槽盒內(nèi)的隔熱墊塊應(yīng)排列整齊、間距均勻,符合設(shè)計(jì)要求,不得將破損的隔熱墊塊安裝在槽盒內(nèi)。
6.安裝在戶外或含油設(shè)備下部的槽盒,卡條開口宜向下,端頭采取防雨式安裝。
7.用阻火包、有機(jī)防火堵料封堵槽盒端頭和孔洞時(shí),應(yīng)封堵嚴(yán)密,寬度不小于320mm。
(二)防火隔板的施工
1.安裝前應(yīng)檢查隔板的外觀質(zhì)量,不得使用破損的防火隔板。
2.在每檔支架托臂上設(shè)置2付專用掛鉤螺栓,使隔板與電纜支(托)架固定牢固。并使隔板垂直或平行于支架,整體在同一平面上,;螺栓頭外露不宜過(guò)長(zhǎng),采用專用墊片。
3.防火隔板間連接處有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。
4.用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,無(wú)缺口、縫隙、外觀平整美觀。
(三)有機(jī)防火堵料的施工
1.施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔系中。
2.按設(shè)計(jì)要求需先電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí),應(yīng)包裹均勻密實(shí)。
3.用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí),有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20mm,呈幾何形狀。當(dāng)用于屏柜封堵時(shí),在隔板四周做線腳,高20mm,寬20mm,呈幾何形狀。
4.在阻火墻兩側(cè)電纜處,有機(jī)防火堵料與無(wú)機(jī)防火堵料封堵應(yīng)平整。
5.電纜預(yù)留孔與電纜保護(hù)管兩端用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密,堵料嵌入關(guān)口的深處不小于20cm,堵料高出管口1cm,呈幾何狀。
6.當(dāng)氣溫較底時(shí),有機(jī)防火堵料可能較硬,可用熱水浸泡一段時(shí)間,等有機(jī)防火堵料稍軟后即可施工。
7.為增加電纜和今后發(fā)展余量,工程中應(yīng)預(yù)留孔,采用有機(jī)防火堵料封堵設(shè)置預(yù)留孔。
8.有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí),無(wú)漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落現(xiàn)象,表面應(yīng)光潔平整。
(四)無(wú)機(jī)防火堵料的施工
1.施工前整理電纜,根據(jù)需封堵孔洞的大小,嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1m2,且可能行人的地方應(yīng)采取堅(jiān)固措施。
2.無(wú)機(jī)防火堵料為速固型防火堵料,一般與水混合后,應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成施工。
3.用無(wú)機(jī)防火堵料構(gòu)筑阻火墻時(shí),根據(jù)阻火墻的設(shè)計(jì)厚度,并不小于320mm,采用預(yù)制或現(xiàn)澆,自下而上砌筑或澆制。預(yù)制型阻火墻的表面用無(wú)機(jī)防火堵料進(jìn)行粉刷。
4.阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,固定牢固,并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔,底部設(shè)排水孔洞。
5.無(wú)機(jī)防火堵料的封堵,表面應(yīng)平整光潔,不得紛化、硬化、干裂等缺陷。
(五)阻火包的施工
1.安裝前將電纜做必要的整理,檢查阻火包有無(wú)破損,不得使用破損的阻火包。
2.在電纜的周圍裹一層有機(jī)防火堵料,將阻火包平服地嵌入電纜空隙中,阻火包應(yīng)交叉堆砌,厚度以兩個(gè)包體為準(zhǔn)。
3.當(dāng)采用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設(shè)有排水孔,上鋪一塊防火隔板。
4.當(dāng)采用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),為防止阻火墻坍塌,應(yīng)采取固定措施。
5.阻火包的堆砌應(yīng)密度牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。
(六)阻火包帶的施工
1.施工前整理電纜,清楚電纜表面的灰塵、油污。
2.按產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行施工。
3.允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性阻火包帶,兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。
4.阻火包帶接疊加一半的規(guī)定均勻纏繞,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。
(七)防火涂料的施工
1.施工前清楚電纜表面的灰塵、油污。涂刷前將涂料攪拌均勻,若太稠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)涂料品種加相應(yīng)的稀釋劑稀釋。
2.水平敷設(shè)的電纜施工時(shí),宜沿電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下粉刷,掌握“先上后下、先內(nèi)后外”的原則。粉刷次數(shù)5-7次,干燥后厚度>1mm。
3.遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根粉刷,不地漏涂。
4.防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥,無(wú)明顯是厚薄不均。不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應(yīng)達(dá)到時(shí)間要求。
五、其他規(guī)定
(一)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在整個(gè)施工過(guò)程中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理,檢查和督促施工人員安全作業(yè),做到安全、文明施工。
2.組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。隨時(shí)檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
3.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、井架和施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電器、機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。
(二)、施工人員在施工過(guò)程中,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.必須遵守和執(zhí)行建設(shè)單位的安全生產(chǎn)、文明施工管理。并應(yīng)接受建設(shè)單位監(jiān)護(hù)人員的檢查和監(jiān)督。
2.必須戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高空作業(yè)必須系好安全帶。
3.在控制室、開關(guān)室工作要有監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)摘下手表、鑰匙、打火機(jī)、鋼筆等金屬物品并戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
4.需要整理排放電纜時(shí),事前應(yīng)征求監(jiān)護(hù)人員的同意,并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
(三)、根據(jù)施工實(shí)際情況需要改設(shè)計(jì)時(shí),更改之前需經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。
(四)、施工完畢后,應(yīng)搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。
六、電纜防火措施施工驗(yàn)收
1.電纜防火工程施工驗(yàn)收,應(yīng)提供下列資料和技術(shù)文件:
1)設(shè)計(jì)施工圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證。
2)工程預(yù)(決)算書。
3)施工驗(yàn)收完畢施工單位應(yīng)提供竣工圖。
2.防火槽河安裝應(yīng)做到與支(托)架固定牢固,封堵嚴(yán)密,能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí),外觀整潔、美觀、總體平整。
3.防火隔板安裝應(yīng)牢固,對(duì)工藝缺口與縫隙較大部位進(jìn)行封堵外觀平整美觀。
4.有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí),無(wú)漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落現(xiàn)象表面應(yīng)光潔平整。
5.無(wú)機(jī)防火堵料的封堵,表面應(yīng)平整光潔,不地有粉化、硬化、開裂等缺陷。
6.阻火包的堆砌應(yīng)嚴(yán)密牢固,對(duì)側(cè)不透光,外觀要整齊。
7.自粘性阻火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞,不應(yīng)有松開現(xiàn)象。
8.防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥,無(wú)明顯的厚薄不均。不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應(yīng)達(dá)到時(shí)間要求。