??????? 　　4.8.13 內(nèi)有鐵筋、鍋耳朵等物掉入未處理者，應作好明確標記，并詳細交班。
??????? 　　4.8.14 打鍋耳朵，必須在電石基本固化條件下進行。吊夾電石必須在完全冷卻固化的條件下進行(一般情況下不應少于1-2小時)，夾器具必須完好可靠，起吊時掛鉤人員掛好鉤后需及時離開，應先離開后起吊，防壓傷、碰傷和燙傷，工作結(jié)束夾具按規(guī)范定置放置在專用器具上。
??????? 　　4.8.15 出爐時如發(fā)現(xiàn)大量硅鐵流出，確認有燒壞設(shè)備(爐嘴、爐前壁等)危險時，可迅速關(guān)閉有關(guān)冷卻水閥門，以防爆炸。
??????? 　　4.8.16 出爐小車卡住需用卷揚機牽引時，現(xiàn)場所有人員應迅速離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
??????? 　　4.8.17 作業(yè)時要仔細觀察有無液體電石流于軌道或有無漏鍋，牽引機起拉時不能過猛，特別液體電石滿鍋時，要輕慢拉動，保持鍋子平衡，小車運行過程中，兩旁禁止站人，正常情況下由爐前操作者指揮。
??????? 　　4.8.18 出爐時，勸阻無關(guān)人員離開工作現(xiàn)場，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
??????? 　　4.8.19 正常生產(chǎn)時，不準使用氧氣開爐眼;特殊情況需用氧氣開爐眼時，必須結(jié)合實際情況，制定安全操作規(guī)程及防護措施，并嚴格執(zhí)行。
??????? 　　4.9 冷卻廠房崗位安全技術(shù)流程
??????? 　　4.9.1 夾具使用前必須檢查，夾具夾牢后人應立即離開，防止吊物傷人。
??????? 　　4.9.2 夾吊熱電石時，嚴格控制工藝指標，冷卻時間不得少于2小時，預防燒傷事故發(fā)生。
??????? 　　4.9.3 吊電石遇電石粘鍋底時，在用圓鋼敲打鍋底作業(yè)時，應規(guī)范戴好安全帽，人站側(cè)面操作，防止鍋底突然落下導致圓鋼反彈傷人事故發(fā)生。
??????? 　　4.9.4 行車運行時禁止打掃衛(wèi)生，防止吊物傷人。
??????? 　　4.10 行車運行崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.10.1 行車工必須經(jīng)過安全技術(shù)和操作考試合格，獲得安全作業(yè)證及特殊工種作業(yè)證。并應身體健康，無妨礙操作之疾病者。
??????? 　　4.10.2 行車工在操作行車前必須對軌道松動，走輪貼軌、咬軌、小車、鋼絲繩磨損、斷股、各機構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、吊鉤等安全設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除，經(jīng)檢查確認安全可靠方可運行。
??????? 　　4.10.3 開車前應先發(fā)出信號鈴，行車運行時，隨時注意下面是否有行人，發(fā)現(xiàn)有人通過或工作時，應及早打鈴警告，同時降低速度。吊鉤不得從人頭上越過，行車開動時嚴禁修理、檢查和擦機件，在運行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
??????? 　　4.10.4 工作過程中操作人員必須集中精力，起吊前先空轉(zhuǎn)，空抓斗留在離料面約2米的高度，等行車上小車與料位對正垂直時，再下落抓斗;抓料后，先提升抓斗到1米以上高度后，在啟動行車和小車，行駛速度要適中，做到平穩(wěn)開車。
??????? 　　4.10.5 禁止起吊重量不明的重物，制動裝置和限位開關(guān)不全或失靈時，不準開車。
??????? 　　4.10.6 行車抓斗需停放到固定點進行維護檢修和加油時，行車運行時需打警告鈴，停放點必須有專人監(jiān)護。行車維修、加油的臨時停放固定點必須設(shè)有安全標志。
??????? 　　4.10.7 成品行車起吊重物時，必須在夾具夾牢后方可起吊，起吊時，葫蘆與重物要隨證，鋼絲繩必須垂直。
??????? 　　4.10.8 嚴禁用吊具斜拉提升重物，也嚴禁利用起重機來拉撥埋在地下的重物。
??????? 　　4.10.9 不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機構(gòu)的止動，只有在發(fā)生意外事件時，才允許使用這種止動方法。不得在載荷情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)制動器。
??????? 　　4.10.10 禁止利用限位器開關(guān)作為正常操作下停電，限位開關(guān)指示在操縱設(shè)備意外不良或司機操作疏忽時才讓它起作用。
??????? 　　4.10.11 如有二臺行車同時運行時應控制車速，一般二臺行車最小間距應大于9米，必須避免急劇的啟動、制動以及與另一臺行車相碰，因為這種急劇動作會使橋梁產(chǎn)生很大的附加載荷變形。
??????? 　　4.10.12 不得起吊超重物件，不得將無關(guān)人員帶入操作室，不得起吊不明重量的物體。光線明暗視物不清楚嚴禁起吊。
??????? 　　4.10.13 為防止鋼絲繩松懈和降低其強度，起升機構(gòu)工作時，應避免吊具打轉(zhuǎn)。
??????? 　　4.10.14 工作結(jié)束時，必須將行車開到固定停放地點，鉤子定置擺放，抓斗應平衡放回地面，把吊鉤上升到位。吊鉤上不得懸掛物體，吧所有的控制器、操縱桿放到零的位置上，并檢查鋼絲繩的損壞、斷股情況，并拉掉電源開關(guān)，鎖上駕駛門。
??????? 　　4.10.15 設(shè)備檢修時，必須切斷電源，掛上“嚴禁合閘”的牌子。
??????? 　　4.11 電石破碎、包裝、貯存、運輸電石的安全規(guī)程
??????? 　　4.11.1 電石破碎前必須對破碎機、輸送設(shè)備等做認真檢查，同時提升機、貯斗必
??????? 　　須經(jīng)氣體分析合格，確認設(shè)備無缺陷時，打警鈴與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后，方可啟動設(shè)備，嚴禁帶負荷啟動設(shè)備。
??????? 　　4.11.2 吊冷電石時，要輕放夾具，人不能靠墻無退路操作，人體不得貼靠冷電石，預防破裂壓傷。
??????? 　　4.11.3 電石潮濕有易爆危險，地上的積灰不準鍬在冷電石上和鍋子內(nèi)。
??????? 　　4.11.4 設(shè)備在運行中，不能把手伸進轉(zhuǎn)動部件或破碎機進料口取雜物，發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。
??????? 　　4.11.5 設(shè)備檢查或檢修時，要掛上“有人操作，禁止合閘”的牌子，并有監(jiān)護人監(jiān)護。
??????? 　　4.11.6 工作結(jié)束，提升機地坑的碎電石必須清理干凈。
??????? 　　4.11.7 在搬運桶裝電石時，應輕拿輕放，防止撞擊、跌落和進水，搬運人員不準站在桶口的正面。
??????? 　　4.11.8 電石包裝桶必須烘烤干燥，同時檢查有否小洞或裂縫，否則禁止使用。
??????? 　　4.11.9 包裝斗下放電石至電石桶內(nèi)時，嚴格控制翻板，使電石均勻下桶，貯斗和包裝口保持有電石才能進行包裝，嚴禁在空貯斗中邊送邊包，以防電石飛出傷人。
??????? 　　4.11.10 封電石桶蓋時，頭不能正對桶口上方，嚴禁敲打。電石桶翻倒時，人應站在電石桶的外側(cè)，防止爆炸傷人。
??????? 　　4.11.11 桶蓋必須嚴密，桶蓋周圍保持清潔，以防受潮或進入水份，預防在運輸過程中發(fā)生爆炸。
??????? 　　4.11.12 電石粉落入眼內(nèi)，少量時應立即翻開眼皮用流動清水沖洗，大量時應首先用石蠟油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉，然后再用流動清水沖洗。
??????? 　　4.11.13 室內(nèi)貯存電石，必須裝在桶(貯斗)內(nèi)。應保持廠房的干燥和通風良好，其地面應選用不易產(chǎn)生撞擊火花的材料。
??????? 　　4.11.14 應盡量避免露天貯存電石，如實屬必需，應存放高于地面二百毫米以上無積水的平臺或架子上，碼放牢固，并遮蓋好。露天貯倉應有防雨措施，嚴防進水。
??????? 　　4.12 電極筒制筒焊接崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.12.1 開卷板機時，要注意規(guī)定正反轉(zhuǎn)是否有錯，性能是否良好。
??????? 　　4.12.2 卷板時，思想要集中，行動要一致，相互配合好。
??????? 　　4.12.3 卷送鋼板不偏，當鋼板快卷到頭時，應立即松手，以免壓傷手指。
??????? 　　4.12.4 在剪板或壓型作業(yè)時，手不能放入鋼板底部或剪口。
??????? 　　4.12.5 工作位置不對或設(shè)備有故障時，應停車處理。
??????? 　　4.12.6 電極筒聯(lián)結(jié)處，應采用搭焊結(jié)構(gòu)，焊接部位要平整無凹凸現(xiàn)象。電極筒鋼
??????? 　　板厚度應符合下表要求：
??????? 　　表一
??????? 　　變壓器(KVA)鋼板厚度(mm)
??????? 　　10，000~25，0001.5~2.0
??????? 　　25，000~40，000≥2
??????? 　　4.12.7 焊接好的筒發(fā)現(xiàn)筒體不圓，需用榔頭校正時，應一人校正，禁止二人同時對打校正。
??????? 　　4.12.8 需吊電極筒時應先與電爐當班組長取得聯(lián)系，起吊時，必須有專人監(jiān)護，吊物口下嚴禁人員通行。
??????? 　　4.12.9 焊接作業(yè)前與集控室人員取得聯(lián)系，爐壓調(diào)為微負壓生產(chǎn)狀態(tài)，將各料倉加滿料。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。嚴禁在放電極時或下放電極后15分鐘內(nèi)進行對焊，以防電極軟斷，火焰上竄燒傷人。
??????? 　　4.12.10 電極筒離樓板高度1.5米時，不準對焊。在對焊過程中，要互相配合，人要站在安全的位置。
??????? 　　4.12.11 焊接電極筒時，不得同時接觸兩相電極，注意焊條頭等導電物不得掉入筒內(nèi)、兩相電極之間和易發(fā)生導電起弧的地方，防止引起刺火。
??????? 　　4.12.12 作業(yè)過程中如有感覺頭暈，呼吸困難等現(xiàn)象應立即離開作業(yè)現(xiàn)象，到空氣新鮮處，以防CO中毒。
??????? 　　4.13 循環(huán)水泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.13.1 檢查維護設(shè)備時，不得從馬達上方跨越。
??????? 　　4.13.2 設(shè)備檢修或停機檢查時，要掛上“有人操作，禁止合閘”的牌子，并有監(jiān)
??????? 　　護人監(jiān)護。
??????? 　　4.13.3 開停車時，必須與電石爐取得聯(lián)系后，方可啟動或停止設(shè)備，嚴禁滿負荷
??????? 　　啟動設(shè)備。
??????? 　　4.13.4 加藥時，穿戴好勞保用品，謹防器皿落入池內(nèi)，防止人體滑落。
??????? 　　4.13.5 換泵時，必須與電石爐取得聯(lián)系后，由兩人配合，由小到大提升流量。
??????? 　　4.14 機電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 　　4.14.1 電爐變壓器必須裝設(shè)可靠的聲、光信號報警裝置。
??????? 　　4.14.2 電石爐關(guān)鍵崗位，應設(shè)有事故緊急停電開關(guān)和應急照明。
??????? 　　4.14.3電氣設(shè)備檢修應按《化工企業(yè)安全管理制度》(標準)第六章第五節(jié)規(guī)定
??????? 　　執(zhí)行。
??????? 　　4.14.4罐內(nèi)作業(yè)時應按《化工企業(yè)安全管理制度》(標準)第六章第四節(jié)規(guī)定執(zhí)行(包括充氮的提升機地坑)。
??????? 　　4.14.5 動火作業(yè)時應按《化工企業(yè)安全管理制度》(標準)第七章第七節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 　　在電石生產(chǎn)系統(tǒng)中，規(guī)定以下為禁火區(qū)。需動火時，按規(guī)定辦理動火手續(xù)。
??????? 　　a) 變壓器室、油冷卻室及濾油室;
??????? 　　b) 液壓泵站及油路系統(tǒng);
??????? 　　c) 料倉系統(tǒng);
??????? 　　d) 爐氣清凈系統(tǒng);
??????? 　　e) 電石破碎包裝崗位及電石倉庫。
??????? 　　4.14.6 電石包裝、貯存過程的火災危險性屬甲類范圍，其廠房應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，所使用的電氣設(shè)備應符合防爆的要求。
??????? 　　4.15 勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)程
??????? 　　4.15.1 生產(chǎn)崗位的操作人員，必須規(guī)范穿戴好規(guī)定的勞動保護用品;測電極、爐面操作、堵爐眼時要戴面罩。
??????? 　　4.15.2 應定期檢測生產(chǎn)崗位空氣中塵毒含量，其最高允許濃度：
??????? 　　粉塵(電石、焦炭、石灰)<10毫克/立方米
??????? 　　一氧化碳<30毫克/立方米
??????? 　　噪聲<80分貝
??????? 　　4.16 其它安全注意事項
??????? 　　4.16.1 應在生產(chǎn)崗位備足適用的消防器材，并且崗位人員必須會使用。
??????? 　　4.16.2 發(fā)現(xiàn)觸電時立即切斷電源;如遇有高空觸電，應采取高空墜落安全措施;必要時及時進行人工呼吸，并送往醫(yī)院搶救治療。
??????? 　　4.16.3 發(fā)生一般性電石燒傷，可用蘇打水清洗傷處，防止感染;嚴重燒傷，及時送往醫(yī)院治療。
??????? 　　4.16.4 生產(chǎn)中如需進入爐內(nèi)，在料面上工作時，必須鋪設(shè)防火板，防止踩塌料層造成燒傷。
??????? 　　4.16.5 在大清爐前，必須將三個電極分別固定牢靠，防止電極脫落傷人。
??????? 　　4.16.6 大清爐中如需采用炸藥爆破前，必須按當?shù)毓膊块T頒布的“爆破規(guī)定”辦理許可手續(xù)。
??????? 　　4.16.7 采用加水清爐時，必須結(jié)合本廠實際情況制定出清爐安全操作規(guī)程和防護措施，并嚴格執(zhí)行。