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安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律考核細(xì)則

  
評(píng)論: 更新日期:2016年10月10日
十、切管
1、對(duì)定尺管、倍尺管頭尾的鋸切,首先保證長(zhǎng)度,然后考慮壁厚,一旦發(fā)生:
(1)鋼管原始長(zhǎng)度不夠,
(2)切后長(zhǎng)度能達(dá)到要求,但壁厚超差兩種情況,要及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度反映,由當(dāng)班調(diào)度主任裁決,切管工不得擅自做主將管切短,否則考核10元/支
2、要嚴(yán)格對(duì)所切鋼管的規(guī)格、鋼號(hào)等進(jìn)行明確標(biāo)識(shí),并明確通知檢驗(yàn)機(jī)組,嚴(yán)禁混鋼,一旦混鋼,考核切管機(jī)組100元/次。
十一、檢驗(yàn)包裝
1、鋼管壁厚檢驗(yàn)應(yīng)按照三期內(nèi)部壁厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,外徑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為+0.8%,-0.8%
2、對(duì)鋼管端部肉眼可視的,經(jīng)修磨可清除細(xì)微缺陷,打包入庫(kù)前必須進(jìn)行修磨,違者考核當(dāng)班檢驗(yàn)工5元/支,考核支數(shù)以從成品庫(kù)查出的支數(shù)為準(zhǔn)
3、經(jīng)回切可消除的端部壁厚不均必須進(jìn)行回切
4、對(duì)鋼管的判定把握不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班調(diào)度,由調(diào)度裁定,不可枉判、誤判,違者考核該檢驗(yàn)工5元/支
5、發(fā)現(xiàn)批量缺陷(如:S不均,內(nèi)外螺嚴(yán)重等)要及時(shí)向調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)反映,并查明哪班生產(chǎn),以便查明原因和進(jìn)行處理,各班不得瞞報(bào),違者考核檢驗(yàn)工50元/次
十二、液壓水氣電工
1、按本崗位安全操作規(guī)程規(guī)范作業(yè)‘
2、必須定時(shí)對(duì)本崗位責(zé)任區(qū)域進(jìn)行巡檢
3、液壓水氣值班人員在巡檢時(shí)必須到穿孔操作臺(tái)巡檢記錄本上簽到(1次/小時(shí)),未簽到者據(jù)本上所缺次數(shù)考核5元/次,穿孔操作臺(tái)對(duì)簽到真實(shí)性進(jìn)行監(jiān)督,不準(zhǔn)許其弄虛作假,一次多簽
4、當(dāng)班生產(chǎn)中,值班電工必須有一人留在熱軋現(xiàn)場(chǎng),特殊情況下(如到他出處理故障)可例外,但事先必須和當(dāng)班車間主任報(bào)告,違者考核10元/次。
十三、交接班
1、班與班必須當(dāng)面對(duì)口交接
2、除口頭交接外,各班組在交接班記錄本上必須詳細(xì)填寫本班生產(chǎn)狀況,詳細(xì)如下:(班長(zhǎng)填寫)
1)鋸坯組填寫:
a 本班中有沒有回坯?如回坯是何外徑、鋼種、長(zhǎng)度?
b 已切坯多少支?已切至計(jì)劃單中何處?還差多少支?接班者將需切什么?
2)加熱爐填寫:(班長(zhǎng)填寫)
a 填寫原始記錄,進(jìn)料情況,存爐情況,出爐情況,溫度執(zhí)行加熱制度。
b 本班為接班者準(zhǔn)備如何?
c 回爐料是否用油漆標(biāo)識(shí)清楚,并規(guī)范存放。
3)煤氣爐填寫:
本班加熱情況,接班者應(yīng)注意哪幾個(gè)事項(xiàng)?
4)穿孔機(jī),軋管機(jī),微張減各自填寫:
本班軋制情況、所用工具及現(xiàn)在軋制計(jì)劃中何處位置,其中著重要介紹本班生產(chǎn)中遇到的不正常情況
5)矯直,切管,檢驗(yàn),包裝組對(duì)應(yīng)填寫:
a 本班已干、正干、未干規(guī)格,鋼種支數(shù),是否定尺等,填寫原始記錄準(zhǔn)確交班。
b 本機(jī)組設(shè)備運(yùn)行狀況或者曾經(jīng)發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題提醒接班者。???? 3、除做好當(dāng)面對(duì)口交接和填寫交接班記錄外,有關(guān)機(jī)組還必須做好如下工作
1)當(dāng)班未用的新頂頭、新導(dǎo)板送回庫(kù)房銷賬
2)本班中彎頂桿,彎芯棒必須當(dāng)班處理,不得遺留于下班(特殊情況由調(diào)度之間交接,得到相互首肯可例外)
3)成品檢驗(yàn)要做好成品取樣的記錄工作
4)標(biāo)識(shí)清楚,支數(shù)準(zhǔn)確,不得混鋼
5)徹底打掃各自衛(wèi)生區(qū)
6)上班未軋完的規(guī)格,尺寸質(zhì)量合格時(shí),下班時(shí)不得更改已調(diào)整好的工藝參數(shù),影響接班正常生產(chǎn)
?
對(duì)違反交接制度的行為,據(jù)情況之輕重處以考核:
1、口頭未交接的:10元/次
2、未記錄的:5元/次
3、未干完的(未撥料,彎曲物未矯直,衛(wèi)生未打掃):20~50元/次,沒有允許不得下班
4、主觀破壞的:10元/次,嚴(yán)重者辭退
十四、當(dāng)班調(diào)度有權(quán)調(diào)動(dòng)其所轄時(shí)間段中的一切車間員工,對(duì)工段員工的其他不在考核之列的違紀(jì)行為有權(quán)進(jìn)行直接考核,金額大小為10~50/
十七、利源管業(yè)內(nèi)定取樣,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
Smax – Smin —— 同一鋼管取樣截面最大壁厚與最小壁厚之差值。
Smax —— 為取樣截面的最大壁厚值
Smin —— 為取樣截面的最小壁厚值
(1)如無(wú)特殊說(shuō)明,根據(jù)微張減特性,定徑取樣結(jié)果必須達(dá)到:8點(diǎn)同一截面壁厚平均值比標(biāo)準(zhǔn)壁厚大0.5mm,才可大量軋制具體如下:

?

標(biāo)準(zhǔn)壁厚
?定徑取樣
檢驗(yàn)
上報(bào)調(diào)度裁定
回切或改規(guī)
S
Smax – Smin
Smax
Smax – Smin
Smax – Smin
Smax – Smin
8
0.7
8.7
0.8
0.8~1
?1 已上
10
0.7
10.7
1
1~1.2
1.2已上
12
0.7
12.7
1
1~1.2
1.2已上
14
1
15
1.2
1.2~1.5
1.5已上
16
11
17.2
1.2
1.2~1.5
1.5已上
18
1.2
19.2
1.2
1.2~1.5
1.5已上
20
1.2
21.2
1.5
1.5~1.8
1.8已上
22
1.2
23.2
1.5
1.5~1.8
1.8已上
25
1.5
26.5
1.8
1.8~2
?2 已上
28
1.5
29.5
1.8
1.8~2
?2 已上
30
1.8
31.8
2
2~2.2
2.2已上
32
1.8
33.8
2
2~2.2
2.2已上
35
1.8
36.8
2
2.5
2.5已上
2)在定徑取樣中,當(dāng)軋制壁厚8—12的鋼管時(shí),Smax – Smin 值大于0.7mm以上,調(diào)度和有關(guān)調(diào)整工必須盡最大努力嘗試調(diào)整,使再次取樣結(jié)果控制在Smax – Smin0.5mm之內(nèi)(并非要求一定達(dá)到,但必須作出嘗試和努力)
3)對(duì)定徑取樣中當(dāng)軋制當(dāng)軋制壁厚12—35的鋼管時(shí),Smax – Smin1mm時(shí),調(diào)度和有關(guān)調(diào)整工必須盡最大努力嘗試調(diào)整,使再次取樣結(jié)果控制在Smax – Smin1mm之內(nèi)(并非要求一定達(dá)到,但必須作出嘗試和努力)
2),3)條中未作努力嘗試調(diào)整者,考核調(diào)度100元/次,班長(zhǎng)50元/次
4)表中標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)部應(yīng)達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際應(yīng)高于此標(biāo)準(zhǔn)才為正常
注:
1、考核全班資金月底張榜公布,罰單當(dāng)天公布,作為當(dāng)月對(duì)工作積極、表現(xiàn)好的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)資金,全部分發(fā)出去
2、十四條之考核資金歸總公司
3、考勤(遲到,早退,曠工,假)扣款資金歸入獎(jiǎng)勵(lì)資金統(tǒng)籌安排
其他未盡事宜按公司相關(guān)規(guī)定處理
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