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安全管理網(wǎng)

試生產(chǎn)期間安全管理規(guī)定

  
評論: 更新日期:2013年07月09日

??? 4.1.4? 投料試車安全要求
??? ①在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消除,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。
??? ②.投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實(shí)施,并已經(jīng)組織學(xué)習(xí);
??? ③.盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;
??? ④.投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;
??? ⑤.安全設(shè)施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測合格;
??? ⑥.投料試車必須循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進(jìn)行下一道工序試車;
??? ⑦.投料試車時,機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;
??? ⑧.化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;
??? ⑨.化工投料試車合格后,應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。
??? ⑩.嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場;首次投料試驗(yàn)過程中,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員不得擅離崗位,遇有異常情況,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織分析并采取相應(yīng)的措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。
??? 4.2? 安全檢查基本要求
??? 4.2.1? 安全檢查必須有明確的目的、要求和具體計(jì)劃。
??? 4.2.2? 安全檢查必須貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合,自檢、專檢、和綜合大檢查相結(jié)合的原則。
??? 4.2.3? 特殊安全檢查、日常檢查,都應(yīng)有詳細(xì)記錄。
??? 4.2.4? 各級檢查組織和人員在檢查中有權(quán)制止違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律者。對情節(jié)嚴(yán)重者,有權(quán)下令停止工作,對違章施工、檢修者,有權(quán)下令停工。
??? 4.2.5? 對查出的安全隱患及安全管理中的漏洞,必須發(fā)出隱患“五定”通知書責(zé)令整改,整改結(jié)束后責(zé)任單位書面反饋整改結(jié)果,期限內(nèi)不能整改的要有說明及應(yīng)對措施,檢查人要跟蹤安全隱患的整改,直至隱患消除,并填寫《隱患整改效果評價(jià)單》。對嚴(yán)重違反國家安全生產(chǎn)法規(guī),隨時可能造成人身傷害事故的裝置、設(shè)備、設(shè)施,檢查人有權(quán)要求立即停機(jī),要求采取有效安全防范措施,并通知公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理。
??? 4.2.6? 具備整改條件的隱患,整改率必須達(dá)100%;不具備整改條件的隱患,必須制定安全技術(shù)防范措施,責(zé)任單位接到隱患通知后要按照“四不推”原則進(jìn)行整改。
??? 4.2.7? 公司每位員工均有向本單位及上級有關(guān)部門報(bào)告隱患的權(quán)利和義務(wù)。
??? 4.3? 檢查內(nèi)容、方式、頻率及隱患數(shù)量要求
??? 4.3.1? 日常性安全檢查:
??? ①.生產(chǎn)車間(氯氫車間、合成精餾車間、氫化還原車間、動力車間、電氣車間、整理車間)每天要由車間主任組織一次“四位一體”(車間主任、工段長、班組長、安全員)的安全檢查。
??? ②.崗位工人按照巡檢制度進(jìn)行日常性巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并向班組、工段及車間報(bào)告。
??? ③.車間要對查出的隱患協(xié)調(diào)督促整改。并對所查隱患和整改情況進(jìn)行記錄匯總,在當(dāng)天下午5時前將所查隱患以及遺留隱患整改情況報(bào)安全部。各生產(chǎn)車間每天所查出的有效安全隱患不得低于3條。
??? 4.3.2? 專業(yè)安全檢查
??? 特殊安全檢查指的是生產(chǎn)裝置在停、開車前是否具備試車條件的檢查。相關(guān)業(yè)務(wù)部門或車間(安全部、保衛(wèi)部、生產(chǎn)技術(shù)部、工程部、供銷部、電氣車間、儀表車間)必須加強(qiáng)檢查力度,組織人員對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行至少每周兩次的專業(yè)檢查,并在每周三將檢查隱患及遺留整改情況報(bào)給安全部。各業(yè)務(wù)部門或車間每周所查出的有效安全隱患不得低于10條。
??? 4.3.3開車條件列項(xiàng)檢查
??? 開車前列項(xiàng)檢查指為了充分的檢查開車條件是否具備,對所需要的開車條件列出明細(xì),之后進(jìn)行逐項(xiàng)的檢查。開車前列項(xiàng)檢查可分為基礎(chǔ)管理類(人員培訓(xùn)取證、試車方案審核學(xué)習(xí)、安全作業(yè)票證等基礎(chǔ)管理類)、工藝技術(shù)類、工程設(shè)備類、安全設(shè)施類、防火防爆類及應(yīng)急避險(xiǎn)類等。開車之前由施工單位、供貨廠家、責(zé)任車間對開車應(yīng)具備的條件共同分類列項(xiàng),之后由責(zé)任車間組織按照列項(xiàng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查落實(shí),之后由責(zé)任車間送相關(guān)部門進(jìn)行審核?;A(chǔ)管理類由人勞部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全部組織審核,工藝技術(shù)類條件由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核,工程設(shè)備類由工程部及供銷部組織審核,安全設(shè)施類由安全部及供銷部組織審核,防火防爆類由保衛(wèi)部組織審核,應(yīng)急避險(xiǎn)類由生產(chǎn)技術(shù)部、保衛(wèi)部、安全部共同組織審核。所有列項(xiàng)條件經(jīng)由相關(guān)部門審核通過后,方可進(jìn)行試車,否則不許試車。
??? 列項(xiàng)檢查必須在裝置試車前一周完成,列項(xiàng)檢查所列項(xiàng)目要求齊全,不得有遺漏項(xiàng),檢查要有檢查人簽字,所有檢查結(jié)束后要由施工單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備廠家現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及責(zé)任車間負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,部門會審后由審核部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。列項(xiàng)檢查表由車間負(fù)責(zé)保存,并將復(fù)印件送安全部存檔。
??? 4.3.4安全部在收到審核完成的列項(xiàng)檢查表后,必須立即組織相關(guān)部門對試車裝置及現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查并對所查出的安全隱患提出整改意見,并對責(zé)任部門或車間下達(dá)《隱患整改通知書》,由車間負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí)整改。
??? 5? 作業(yè)方案的制定審核
??? 5.1所有試車及工藝管道、儀表、電力線路等的檢測試驗(yàn)都必須制定詳細(xì)的作業(yè)方案,作業(yè)方案要有危險(xiǎn)因素分析,作業(yè)過程安全技術(shù)措施,安全事故應(yīng)急措施等。
??? 5.2所有作業(yè)方案由責(zé)任單位負(fù)責(zé)制定,作業(yè)前必須制定好方案,并及時送安全部審核安全技術(shù)措施等,安全部在接到作業(yè)方案后在三日內(nèi)必須審核完畢,并提出修改意見,之后送分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
??? 5.3要求主體單位及相關(guān)部門組織參與作業(yè)、管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)方案,每位參加作業(yè)人員要熟知作業(yè)過程、作業(yè)危險(xiǎn)因素、安全作業(yè)措施及事故應(yīng)急措施,監(jiān)督管理部門要熟知現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及安全監(jiān)護(hù)監(jiān)督重點(diǎn),做到有的放矢。
??? 6? 考? 核
??? 6.1? 安全檢查不配合或拒不參加檢查的,對責(zé)任部門或車間處500元罰款。
??? 6.2? 組織安全檢查次數(shù)未達(dá)本規(guī)定要求次數(shù)的,對責(zé)任部門或車間處500元罰款。
??? 6.3? 安全檢查中弄虛作假,發(fā)現(xiàn)隱患隱瞞不報(bào)或虛報(bào)隱患的,對責(zé)任部門或車間處500元罰款。
??? 6.4? 安全檢查中所查隱患未在規(guī)定時間報(bào)送安全部的,對責(zé)任部門或車間處100元罰款。
??? 6.5? 每天上報(bào)到安全部隱患數(shù)量未達(dá)本規(guī)定要求數(shù)量的生產(chǎn)車間,對責(zé)任車間處100元罰款。
??? 6.6? 每周上報(bào)安全部到隱患數(shù)量未達(dá)本規(guī)定要求數(shù)量的業(yè)務(wù)部門或車間,對責(zé)任部門或車間處100元罰款。
??? 6.7? 重大安全隱患到期未整改的,對責(zé)任部門或車間處1000元罰款,對責(zé)任人處200元罰款;主要安全隱患到期未整改的,對責(zé)任部門或車間處500元罰款,對責(zé)任人處100元罰款;一般安全隱患到期未整改的,對責(zé)任部門或車間處200元罰款,對責(zé)任人處50元罰款;安全隱患到期未整改且未采取有效安全防范措施的,對責(zé)任部門或車間以及責(zé)任人加倍處罰。
??? 6.8列項(xiàng)檢查所列項(xiàng)目缺項(xiàng)考核責(zé)任部門或車間200元/項(xiàng)。
??? 6.9未制定作業(yè)方案或者作業(yè)方案未列入安全注意項(xiàng)目、作業(yè)方案未受審核通過而作業(yè)的,考核責(zé)任單位1000元,單位責(zé)任人500元,未組織人員學(xué)習(xí)的,考核責(zé)任單位500元,作業(yè)人員不熟悉作業(yè)方案,考核責(zé)任人100元,3人以上(包括3人)不熟知作業(yè)方案人員的,考核責(zé)任單位500元,考核單位負(fù)責(zé)人200元。作業(yè)時必須嚴(yán)格按照審批方案作業(yè),不按照方案作業(yè)者考核責(zé)任人200元,責(zé)任部門500元。
??? 6.10實(shí)行隱患積分制,一般安全隱患積1分,主要安全隱患積5分,重大安全隱患積10-100分,積分總數(shù)作為年終單位和個人安全績效考核和安全評先的重要依據(jù)。安全部負(fù)責(zé)對部門、車間、個人積分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總、考核。
??? 6? 本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
???

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