目的
　　
　　為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，節(jié)約檢修時間和費用，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。
　　
　　范圍
　　
　　整個公司
　　
　　職責(zé)
　　
　　生產(chǎn)保障部、生產(chǎn)技術(shù)部、檢修人員
　　
　　程序
　　
　　1設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）年度大修與臨時停車檢修、事后維修。大修費用由大修理基金支付，中、小修由生產(chǎn)費用支付，裝置停車檢修的費用按項目及檢修類別支付。
　　
　　2根據(jù)檢修間隔及設(shè)備運行情況，車間編制年度系統(tǒng)（裝置）大修時間和主要年度檢修計劃報生產(chǎn)部，經(jīng)匯總平衡領(lǐng)導(dǎo)審定后于11月底前上報公司審批，公司于年底下達(dá)正式計劃。
　　
　　3設(shè)備檢修月度檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。
　　
　　4計劃編制的內(nèi)容包括項目、材料、備件、進(jìn)度。
　　
　　5主要裝置（設(shè)備）檢修和壓力容器（氣瓶）、安全閥檢測校驗必須嚴(yán)格按照年度大中修計劃和檢測計劃執(zhí)行，如有變動，應(yīng)辦理書面報批手續(xù)。
　　
　　6主要設(shè)備大、中修和壓力容器返修、技術(shù)改造項目以及外協(xié)項目，必須制定方案、出具圖紙，明確質(zhì)量、進(jìn)度和安全技術(shù)要求，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。對重要設(shè)備（壓力容器）的更新改造（返修）必須進(jìn)行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，實施方案須報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定。
　　
　　7系統(tǒng)（裝置）停車大修管理工作
　　
　　7.1系統(tǒng)（裝置）停車大修準(zhǔn)備工作在計劃時間四個月前開始，車間在普查的基礎(chǔ)上編制出大修項目計劃報生產(chǎn)部，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織有部門、人員現(xiàn)場核實后，在計劃停車大修三個月前編制好系統(tǒng)（裝置）大修項目計劃，并報公司生產(chǎn)部。
　　
　　7.2計劃停車大修一個月前，公司成立大修工作領(lǐng)導(dǎo)小組、大修現(xiàn)場安全督查組；車間成立大修工作組，設(shè)立計劃調(diào)度、安全環(huán)保、技術(shù)質(zhì)量、供應(yīng)、宣傳、保衛(wèi)、生活等專業(yè)小組，做到分級管理、分工明確、責(zé)任到人。
　　
　　7.3大修工作小組在大修前要定期召開工作會議，做好“三定”（定項目、定時間、定人員），“五落實”（組織落實、物資落實、項目落實、施工方案落實），在停車前，對大修準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面檢查（內(nèi)容包括項目、預(yù)制件、盲板抽插的落實情況，竹架、起重工具、施工用電等現(xiàn)場準(zhǔn)備與安全情況，通道及消防、防護(hù)器材等），發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
　　
　　7.4大修工作組在大修期間要開好“三個會”（大修動員會、協(xié)調(diào)會、總結(jié)表彰會）；抓好“五個環(huán)節(jié)”（停車、置換、檢修、試壓、開車）；實現(xiàn)大修工作的“四好”（停好、修好、開好、環(huán)保好），“五?！保ūＹ|(zhì)、保量、保進(jìn)度、保安全、保一次開車成功）。
　　
　　8所有檢修項目均需辦理設(shè)備交出竣工證明書（或工作票、操作票），根據(jù)工作內(nèi)容辦理動火證、進(jìn)塔入罐證等，并嚴(yán)格各項內(nèi)容的規(guī)范填寫、簽證。
　　
　　9檢修工作做到“三不開工”（工作內(nèi)容及質(zhì)量要求不清不開工、安全措施不落實不開工、交出手續(xù)不全不開工），“五不交工”（檢修工作未全面完工不交工、質(zhì)量不達(dá)到要求不交工、現(xiàn)場未清理干凈不交工、安全設(shè)施不搞好不交工、檢修資料不完整不準(zhǔn)確不交工）。
　　
　　10檢修員工必須做到科學(xué)文明檢修，設(shè)備零部件、材料、工機(jī)具應(yīng)整齊擺放，廢料雜物及時清理，保持現(xiàn)場整潔。
　　
　　11外協(xié)檢修項目必須制定明確的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全要求，提供相應(yīng)的圖紙。由生產(chǎn)部辦理委托手續(xù)，施工期間嚴(yán)格要求，從嚴(yán)管理，項目交底、質(zhì)量檢查驗收由項目所在車間和生產(chǎn)部共同負(fù)責(zé)
　　
　　12檢修質(zhì)量的檢查采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，不合格的要及時返工。釜、塔、器等設(shè)備檢修結(jié)束封閉前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查程序，系統(tǒng)大修、關(guān)鍵設(shè)備及外委檢修項目的竣工驗收由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。
　　
　　13有條件試車、試壓的設(shè)備在竣工驗收時必須進(jìn)行試車、試壓，檢查有無泄漏、異聲、振動、異常溫升、電儀聯(lián)鎖及保護(hù)裝置等情況。
　　
　　14關(guān)鍵設(shè)備包括：冷凍機(jī)組，油爐。。。。。。