?

1、審核施工單位上報(bào)的《高處作業(yè)吊籃專項(xiàng)安拆方案》，檢查方案是否符合工程實(shí)際編制有詳細(xì)說(shuō)明、計(jì)算書、平面布置、資源配置；安全技術(shù)措施是否有針對(duì)性、可行性。

2、審核施工單位上報(bào)的高處作業(yè)吊籃安裝拆卸單位的資質(zhì)是否符合要求，三類人員證件是否齊全有效，安裝拆卸人員是否持證上崗，證件是否有效，是否簽訂高處作業(yè)吊籃租賃合同，是否有安裝及維護(hù)保養(yǎng)協(xié)議。

3、督促施工單位對(duì)高處作業(yè)吊籃安裝拆卸人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，檢查高處作業(yè)吊籃安操作人員，是否經(jīng)過(guò)三級(jí)培訓(xùn)，是否持證上崗，證件是否有效。

4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的高處作業(yè)吊籃及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查是否有出廠合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告，檢查外觀質(zhì)量是否符合要求：零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷，已加工外露表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；吊籃可見(jiàn)外表面應(yīng)平整、美觀，按規(guī)定涂底漆和面漆；漆層應(yīng)均勻、平滑、色澤一致，附著力強(qiáng)，不得有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷；罩殼應(yīng)平整，不得有直徑超過(guò)15mm的錘印痕，安裝牢固可靠。

5、檢查高處作業(yè)吊籃結(jié)構(gòu)是否安全，按下列要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查：

1）吊籃制動(dòng)器必須使帶有動(dòng)力試驗(yàn)載荷的懸吊平臺(tái)，在不大于100mm制動(dòng)距離內(nèi)停止運(yùn)行。

2）吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置。

3）吊籃的每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置2根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過(guò)安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。

4）吊籃宜設(shè)超載保護(hù)裝置。

5）吊籃必須設(shè)有在斷電時(shí)使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)下降的手動(dòng)滑降裝置。

6）在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。

7）鋼絲繩吊點(diǎn)距懸吊平臺(tái)端部距離應(yīng)不大于懸吊平臺(tái)全長(zhǎng)的1/4，懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與額定載重量集中作用在懸吊平臺(tái)外伸段中心引起的最大傾覆力矩之比不得小于1.5。

8）吊籃所有外露傳動(dòng)部分，應(yīng)裝有防護(hù)裝置。

9）當(dāng)?shù)趸@結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)以下情況時(shí)，不得使用，應(yīng)予以報(bào)廢：

a)?吊籃主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過(guò)原計(jì)算應(yīng)力的10%時(shí)；對(duì)無(wú)計(jì)算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時(shí)，則應(yīng)予以報(bào)廢；

b)?主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢；

c)?懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)和提升機(jī)架等整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢；

d)?當(dāng)結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加強(qiáng)措施。當(dāng)達(dá)到原設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢。

6、檢查高處作業(yè)吊籃主要部件、懸掛機(jī)構(gòu)是否符合技術(shù)要求

1）檢查懸掛機(jī)構(gòu)是否有足夠的強(qiáng)度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺(tái)時(shí)，應(yīng)能承受平臺(tái)自重、額定載重量及鋼絲繩的自重。

2）懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

3）檢查配重是否標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)記。

4）檢查配重是否準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上。

5）本工程懸掛機(jī)構(gòu)由屋頂?shù)幕芰撼惺?，配重由屋面板或屋面梁承受，花架梁和屋面板（梁）承載力須經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

6.2檢查高處作業(yè)吊籃懸吊平臺(tái)是否符合技術(shù)要求

1）檢查懸吊平臺(tái)是否有足夠的強(qiáng)度和剛度。承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。

2）懸吊平臺(tái)在承受動(dòng)力試驗(yàn)載荷時(shí)，平臺(tái)底面最大撓度值不得大于平臺(tái)長(zhǎng)度的l/300。

3）懸吊平臺(tái)在承受試驗(yàn)偏載荷時(shí)，在模擬工作鋼絲繩斷開(kāi)，安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下，其危險(xiǎn)斷面處應(yīng)力值不應(yīng)大于材料的許用應(yīng)力。

4）檢查懸吊平臺(tái)四周是否裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄是否設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于 0.8m，其余部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000 N的水平集中載荷。

5）懸吊平臺(tái)內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25 m2／人，底板排水孔直徑最大為10 mm。

6）檢查懸吊平臺(tái)底部四周是否設(shè)有高度不小于150 mm擋板，擋板與底板間隙不大于5 mm。

7）懸吊平臺(tái)在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°。

8）檢查懸吊平臺(tái)上是否醒目地注明額定載重量及注意事項(xiàng)。

9）檢查懸吊平臺(tái)上是否設(shè)有操縱用按鈕開(kāi)關(guān)，操縱系統(tǒng)是否靈敏可靠。

10）檢查懸吊平臺(tái)是否設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。

6.3檢查高處作業(yè)吊籃提升機(jī)是否符合技術(shù)要求

1）提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動(dòng)。

2）提升機(jī)繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應(yīng)小于20。

3）提升機(jī)必須設(shè)有制動(dòng)器；其制動(dòng)力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1.5倍。制動(dòng)器必須設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

4）提升機(jī)應(yīng)能承受125%額定提升力，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩不低于180%額定轉(zhuǎn)矩。

5）手動(dòng)提升機(jī)必須設(shè)有閉鎖裝置。當(dāng)提升機(jī)變換方向時(shí)，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，安全可靠。

6）手動(dòng)提升機(jī)施加于手柄端的操作力不應(yīng)大于250 N。

7）提升機(jī)應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。

8）提升機(jī)與懸吊平臺(tái)應(yīng)連接可靠，其連接強(qiáng)度不應(yīng)小于2倍允許沖擊力。

9）當(dāng)提升機(jī)變換運(yùn)行方向時(shí)，制動(dòng)器應(yīng)起作用。

10）卷?yè)P(yáng)式提升機(jī)：卷繞在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒應(yīng)設(shè)置擋繞盤，當(dāng)提升機(jī)高度達(dá)到最大行程時(shí)，擋繞盤高處卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度應(yīng)為鋼絲繩直徑的2倍，工作時(shí)，不應(yīng)明顯振動(dòng)，工作鋼絲繩應(yīng)安裝上限位裝置，工作鋼絲繩、安全鋼絲繩在距地面15～20mm處應(yīng)安裝墜鐵，在建筑物的適當(dāng)處應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。

6.4檢查高處作業(yè)吊籃安全鎖是否符合技術(shù)要求

1）安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置的功能應(yīng)滿足：對(duì)離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺(tái)運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時(shí)，即能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停??； 對(duì)擺臂式防傾斜安全鎖，懸吊平臺(tái)工作時(shí)縱向傾斜角度不大于8°時(shí)，能自動(dòng)鎖住并停止運(yùn)行；安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下應(yīng)不能自動(dòng)復(fù)位。

2）安全鎖承受靜力試驗(yàn)載荷時(shí)，靜置10 min，不得有任何滑移現(xiàn)象。

3）離心觸發(fā)式安全鎖鎖繩速度不大于25 m／min。

4）安全鎖與懸吊平臺(tái)應(yīng)連接可靠，其連接強(qiáng)度不應(yīng)小于2倍的允許沖擊力。

5）安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于一年。

6.5檢查高處作業(yè)吊籃鋼絲繩是否符合技術(shù)要求

1）吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其性能應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

2）鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。

3）鋼絲繩繩端的檢查及固定應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；

4）工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)小于6mm。

5）安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

6）安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛。

7）檢查安全生命繩與建筑物固定端是否有防磨損措施，措施是否有效。

6.6檢查高處作業(yè)吊籃電氣控制系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求

1）電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開(kāi)，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。

2）吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。

3）控制用按鈕開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50 Hz正弦波形1250V電壓為時(shí)1 min的耐壓試驗(yàn)。

4）帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2 MΩ。

5）電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。

6）懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路，急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標(biāo)記，不能自動(dòng)復(fù)位。

7）電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。

8）應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過(guò)度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。

6.7檢查高處作業(yè)吊籃裝配是否符合技術(shù)要求

1）檢查吊籃上的各潤(rùn)滑點(diǎn)均是否加注潤(rùn)滑劑。

2）檢查減速器是否漏油，滲油不得超過(guò)一處(滲油量在10min內(nèi)超過(guò)一滴為漏油，不足一滴為滲油)。

3）檢查吊籃進(jìn)行空載、額定載重量和超載運(yùn)行是否安全可靠，運(yùn)行中應(yīng)升降平穩(wěn)，起、制動(dòng)正常，限位裝置、安全鎖等應(yīng)靈敏、安全可靠。

4）檢查手柄操作方向是否有明顯箭頭指示。

6.7檢查日常操作和維護(hù)是否符合要求

6.7.1吊籃應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員安裝調(diào)試，并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機(jī)、手動(dòng)滑降裝置、安全鎖動(dòng)作等均應(yīng)靈活、安全可靠，經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，并且經(jīng)相關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可使用。

6.7.2吊籃投入運(yùn)行后，檢查是否按照使用說(shuō)明書要求定期進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。

6.7.3檢查吊籃日常操作是否規(guī)范安全

1）檢查吊籃的操作人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后并取得有效的證明方可進(jìn)行操作。

2）有架空輸電線場(chǎng)所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10 m。如果條件限制，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。

3）督促施工單位做好危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安檢登記，并在現(xiàn)場(chǎng)做好公示牌。

4）每天工作前應(yīng)經(jīng)過(guò)安全檢查員核實(shí)配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)。

5）每天工作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行，以確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。

6）吊籃上的操作人員應(yīng)配置獨(dú)立于懸吊平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他安全裝置，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

7）吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用。

8）吊籃在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用安全鎖制動(dòng)。

9）利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

6.7.4檢查吊籃維護(hù)保養(yǎng)是否到位

1）吊籃應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行檢查、測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)。

2）隨行電纜損壞或有明顯擦傷時(shí)，應(yīng)立即維護(hù)和更換。

3）控制線路和各種電器元件，動(dòng)力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、無(wú)灰塵污染。

4）鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物等。

??? 5）定期檢查安全鎖；提升機(jī)若發(fā)生異常溫升和聲響，應(yīng)立即停止使用。

6）除非測(cè)試、檢查和維修需要，任何人不得使安全裝置或電器保護(hù)裝置失效。在完成測(cè)試、檢查和維修后，應(yīng)立即將這些裝置恢復(fù)到正常狀態(tài)。

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1、吊籃安裝完畢后，吊籃安拆單位應(yīng)當(dāng)先行自檢，做好吊籃安裝自檢記錄并存檔備查。

2、吊籃使用單位應(yīng)會(huì)同吊籃產(chǎn)權(quán)單位、安拆單位、工程監(jiān)理單位共同進(jìn)行吊籃安裝驗(yàn)收。

3、實(shí)行施工總承包或者吊籃使用單位由建設(shè)單位依法直接分包的，由總承包單位或者建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

4、吊籃安裝驗(yàn)收要求

1）標(biāo)淮吊籃的安裝應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書以及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

2）吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩不得安裝在同一懸掛點(diǎn)上，不得使用有缺陷的鋼絲繩。

3）當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)前梁支撐在建筑結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的防止前梁產(chǎn)生滑移和側(cè)翻的措施，支撐處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)當(dāng)大于吊籃各工況的載荷最大值。

4）懸挑機(jī)構(gòu)前橫梁外伸強(qiáng)度、剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求，懸臂的距離滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求；前支撐與承接面的接觸要扎實(shí)穩(wěn)定；懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝水平高差≤2%橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后低，不允許前低后高；

5）掛設(shè)安全帶的安全繩應(yīng)當(dāng)固定在具有足夠強(qiáng)度的建筑結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁與吊籃的任何部位連接，安全繩拐角處須采取防磨斷保護(hù)措施。

6）每一臺(tái)吊籃必須配“一機(jī)一閘一漏一箱”裝置的專用配電箱。

7）其他安裝項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)符合高處作業(yè)吊籃《GB19155-2003》、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范《JGJ202-2010》的規(guī)定；

8）吊籃安裝驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)逐項(xiàng)驗(yàn)收，經(jīng)空載運(yùn)行試驗(yàn)合格后方可投入使用，（懸吊平臺(tái)在不小于5 m的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入高處作業(yè)吊籃GB19155-2003表A5）（附1）

9）吊籃安裝驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行施工機(jī)械檢查驗(yàn)收表（電動(dòng)吊籃）AQ-C9-2表（附2）。經(jīng)參與驗(yàn)收的各方簽字，由各方存檔備查。

10）吊籃的形式檢驗(yàn)項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)必須符合《GB19155-2003》的規(guī)定

11）凡未經(jīng)安裝驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的吊籃，嚴(yán)禁投入使用。

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協(xié)助和督促施工單位制定應(yīng)急處置預(yù)案。預(yù)案應(yīng)設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，做到人員、物資、車輛、聯(lián)系電話和匯報(bào)制度落實(shí)。

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