一、目的
為了規(guī)范恒信廠噴砂作業(yè)場(chǎng)所的防爆及職業(yè)安全健康要求，預(yù)防事故發(fā)生。
二、適用范圍
適用于恒信廠噴砂作業(yè)場(chǎng)所的工程設(shè)計(jì)、施工、管理、生產(chǎn)等。
三、引用標(biāo)準(zhǔn)
GBl1651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則
GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南
四、定義
4.1可燃粉塵
一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
4.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所
存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場(chǎng)所。
4.3惰化
向有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合
物失去爆炸性的方法。
4.4抑爆
爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
4.5泄爆
有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，在爆炸壓力達(dá)到國(guó)包體的極限強(qiáng)度之
前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向泄出。使
圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
4.6二次爆炸
發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)
生的連續(xù)爆炸。
五、管理規(guī)定
5.1在噴砂作業(yè)場(chǎng)所的新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目，必須符合本規(guī)定。不符合本規(guī)定的必須制定安全技
術(shù)措施計(jì)劃，限期達(dá)到。
5.2部門(mén)負(fù)責(zé)人必須清楚本部門(mén)所使用的砂是否有爆炸危險(xiǎn)性、并采取能有效控制砂爆炸的措施。
5.3恒信廠結(jié)合噴砂作業(yè)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定噴砂防爆實(shí)施細(xì)則和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按危險(xiǎn)部位保養(yǎng)
確認(rèn)表認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)。人力資源部安全辦進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4部門(mén)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和噴砂防爆教育，普及噴砂防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使員工了解本部門(mén)
噴砂作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；公司對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。
5.5噴砂作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是防爆型的。
5.6購(gòu)買(mǎi)的防爆產(chǎn)品，必須是經(jīng)勞動(dòng)部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。
5.7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)人力資源部安全辦批準(zhǔn)，不得拆除。
5.8公司建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)估，應(yīng)有噴砂爆炸危險(xiǎn)性分析和防爆措施等內(nèi)容。
5.9在噴砂作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
5.9.1有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的作業(yè)證；
5.9.2明火作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵；
5.9.3進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴(yán)禁有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所；
5.9.4進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi)。
5.10噴砂作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
5.10.1工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人；
5.10.2儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，沙罐里的過(guò)濾器每月檢查一次；
5.10.3檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作；
5.10.4壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa；
5.10.5噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥；
5.10.6噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；
5.10.7不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開(kāi)玩笑；
5.10.8工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔；
5.10.9發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)；
5.10.10禁止在噴砂作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行飲食的行為。
5.11噴砂作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備和裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.11.1噴砂設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過(guò)熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器。
5.11.2不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，必須安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；
當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。
5.12防止電弧和電火花點(diǎn)火
5.13噴砂作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施，
5.14當(dāng)存在靜電點(diǎn)火的危險(xiǎn)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
5.14.1所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；
不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻
不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。
5.14.2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。
5.14.3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進(jìn)行跨接。
5.14.4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
5.14.5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的砂接觸的方法消除靜電。
5.15防止摩擦碰撞火花引燃
5.15.1細(xì)砂能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，必
須采取措施防止碰撞發(fā)生。
5.16與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵
層的最低著火溫度。
六、安全措施
6.1嚴(yán)格控制噴砂濃度處在粉塵爆炸濃度范圍以外，是防爆的有效措施。噴砂時(shí)必須控制粉塵濃度高于粉塵爆炸濃度上限。
6.4減小初始爆炸引起的破壞
6.4.1分段與隔離
6.4.1.1工藝設(shè)備的連接，必須保證不進(jìn)行明火作業(yè)就能將各設(shè)備方便地分離和移動(dòng)。
6.4.1.2設(shè)計(jì)工藝設(shè)備時(shí)，必須考慮技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)的隔離，防止某一設(shè)備發(fā)生的爆炸波及相鄰的
設(shè)備。
6.4.2車(chē)間宜采用自動(dòng)抑制爆炸系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。
6.4.3泄爆
6.4.3.1工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受完全發(fā)展的內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的壓力時(shí)，必須設(shè)置泄爆口。
泄爆口的尺寸應(yīng)以GB／T15605或粉塵爆炸標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和實(shí)際考察作依據(jù)，以保證發(fā)生意
外爆炸時(shí)可能達(dá)到的最大泄爆壓力不超過(guò)容器所能承受的最大內(nèi)壓。
6.4.3.2具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，通常推薦的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。
6.5二次爆炸的預(yù)防
6.5.1做好平時(shí)的清掃工作
6.5.1.1所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間，都應(yīng)及時(shí)清掃。
6.5.1.2禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
6.6個(gè)體防護(hù)和搶救
6.6.1個(gè)體防護(hù)
6.6.1.1生產(chǎn)人員必須按GBl1651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.6.1.2在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場(chǎng)所，必須配備可凈化空氣的呼吸保護(hù)
裝置。
6.6.1.3在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，嚴(yán)禁生產(chǎn)人員貼身穿著化纖織品做的衣褲。
6.6.2搶救
6.6.2.1公司編制粉塵爆炸等意外事故搶救計(jì)劃。
6.6.2.2應(yīng)在當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)的密切合作和指導(dǎo)下，對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行滅火和搶救訓(xùn)練。
6.7滅火
6.7.1禁止使用能揚(yáng)起沉積粉末形成粉塵云的滅火方法。
6.7.2滅火時(shí)，必須使用霧化效果好的噴嘴，以保證滅火劑能形成粉塵云和液霧幕。
6.7.3應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑。
6.7.4若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，禁止用水滅火。
6.7.5滅火設(shè)施和滅火劑必須隨時(shí)可用。
6.8合理設(shè)計(jì)建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局
6.8.1安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在爆炸性粉塵的建(構(gòu))筑物，它們之間應(yīng)是分離的，并
留有足夠的安全距離。
6.8.2建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，也可采用“抗爆”結(jié)構(gòu)。
6.8.3多層建筑的結(jié)構(gòu)
6.8.3.1多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用這種結(jié)構(gòu)的地方，必須在墻上設(shè)置面積足夠大的
泄爆口。
6.8.3.2如果將窗戶或其他開(kāi)孔作為泄爆口，必須保證它們?cè)诒òl(fā)生時(shí)能有效地進(jìn)行泄爆。
6.8.4廠房?jī)?nèi)的危險(xiǎn)工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。
6.8.5設(shè)備、梁、架子、墻等必須具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)，不宜有向上的拼接平面。
6.9疏散路線
6.9.1工作區(qū)必須有足夠數(shù)目的疏散路線。疏散路線的數(shù)目和位置由人力資源部安辦確定。
6.9.2疏散路線必須設(shè)置明顯的路標(biāo)和事故照明。
七﹑處罰
7.1各部門(mén)主管要嚴(yán)格督促本部門(mén)人員遵守噴砂作業(yè)場(chǎng)所操作規(guī)范，并不定時(shí)巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章作業(yè)行為。對(duì)未按本規(guī)定要求在噴砂場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)者，將給予作業(yè)人記大過(guò)、現(xiàn)場(chǎng)主管記小過(guò)、部門(mén)主管記警告處罰，因作業(yè)發(fā)生意外事故，給公司造成損失和人員傷亡的，將給予除名并移交司法機(jī)關(guān)。
7.2外來(lái)施工單位和個(gè)人如有違反本規(guī)定之條款，將對(duì)接洽部門(mén)主管和負(fù)責(zé)人做出視為本公司員工噴砂作業(yè)場(chǎng)所違章作業(yè)的同等處罰。
7.3其它未規(guī)定事項(xiàng)按員工手冊(cè)和公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八﹑附則
8.1本規(guī)定由人力資源部安全辦監(jiān)督執(zhí)行。
8.2本規(guī)定自2012年1月1日起執(zhí)行。.
